Отчёт по практике по токарному делу

 

Размер резца выбирают в зависимости от размеров резцедержателя или оправки, размеров обрабатываемого изделия и мощности станка.

 

Способ закрепления резца определяется конфигурацией обрабатываемого изделия, требуемым характером и чистотой обработки, а также серийностью производства.

Материал резца выбирают в зависимости от материала обрабатываемого изделия, состояния поверхности заготовки и режима обработки.

 

 

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНО -

ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ

РД 153-34.0-03.289-00

Введение:

 

Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

- электрический ток;

- мелкая стружка и аэрозоли  смазочно - охлаждающей жидкости;

- отлетающие кусочки металла;

- высокая температура поверхности  обрабатываемых деталей и инструмента;

- повышенный уровень вибрации;

- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки  и материалы;

- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Токари при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

 

 

1. Общие требования безопасности

 

1.1. К самостоятельной работе  на токарных станках допускаются  лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать  только на станках, к которым  он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий токарные  станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный  или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит  маслом, эмульсией), рабочий обязан  потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Токарю запрещается:

- работать при отсутствии на  полу под ногами деревянной  решетки по длине станка, исключающей  попадание обуви между рейками  и обеспечивающей свободное прохождение  стружки;

- работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

- стоять и проходить под поднятым  грузом;

- проходить в местах, не предназначенных  для прохода людей;

- заходить без разрешения за  ограждения технологического оборудования;

- снимать ограждения опасных  зон работающего оборудования;

- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными  концами, загрязненными стружкой.

1.6. О всяком несчастном случае  немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

 

2. Требования безопасности перед  началом работ

 

2.1. Перед началом работы токарь  обязан:

- принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок  и рабочее место. Не приступать  к работе до устранения выявленных недостатков;

- надеть спецодежду, застегнуть  рукава и куртку, надеть головной  убор, проверить наличие очков;

- проверить наличие и исправность  защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных  устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

- отрегулировать местное освещение  так, чтобы рабочая зона была  достаточно освещена и свет  не слепил глаза;

- проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только  специальными приспособлениями;

- проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты - патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

- применять неисправный и неправильно  заточенный режущий инструмент  и приспособления;

- прикасаться к токоведущим  частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

 

3. Требования безопасности во  время работы

 

3.1. Во время работы токарь  обязан:

- устанавливать и снимать тяжелые  детали со станка только с  помощью грузоподъемных средств;

- не опираться на станок во  время его работы и не позволять  делать это другим;

- поданные на обработку и  обработанные детали укладывать  устойчиво на подкладках;

- при возникновении вибрации  остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

- при обработке деталей из  металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

- остерегаться наматывания стружки  на обрабатываемую деталь или  резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

- для удаления стружки со  станка использовать специальные  крючки и щетки - сметки. Не допускать  уборщицу к уборке станка во  время его работы;

- остановить станок и выключить  электрооборудование в следующих  случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

- в кулачковом патроне без  подпоры задней бабки можно  закреплять только короткие, длиной  не более двух диаметров, уравновешенные  детали; в других случаях для  подпоры пользоваться задней  бабкой;

- при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

- при обработке деталей в  центрах проверить крепление  задней бабки, смазать центр после установки изделия;

- при работе с большими скоростями  применять вращающийся центр, прилагаемый  к станку;

- при обточке длинных деталей  следить за центром задней  бабки;

- следить за правильной установкой  резца и не подкладывать под  него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

- резец зажимать с минимально  возможным вылетом и не менее  чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке  токарю запрещается:

- работать на станке в рукавицах  или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

- удалять стружку непосредственно  руками и инструментом;

- обдувать сжатым воздухом из  шланга обрабатываемую деталь;

- пользоваться местным освещением  напряжением выше 42 В;

- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

- тормозить вращение шпинделя  нажимом руки на вращающиеся  части станка или детали;

- на ходу станка производить  замеры, проверять рукой чистоту  поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

- находиться между деталью и  станком при установке детали  грузоподъемным краном;

- во время работы станка открывать  и снимать ограждения и предохранительные  устройства;

- работать со сработанными или забитыми центрами;

- затачивать короткие резцы  без соответствующей оправки;

- пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости  кулачков;

- при отрезании тяжелых частей  детали или заготовок придерживать  отрезаемый конец руками;

- применять центр с изношенными  или забитыми конусами. Размеры  токарных центров должны соответствовать  центровым отверстиям обрабатываемых  деталей;

- оставлять ключи, приспособления  и другой инструмент на работающем  станке.

 

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

4.1. В случае поломки станка, отказа  в работе пульта управления  отключить станок и сообщить  об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной  ветоши, оборудования или возникновения  пожара немедленно отключить  станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной  ситуации, опасности для своего  здоровья или здоровья окружающих  людей отключить станок, покинуть  опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

 

5. Требования безопасности по  окончании работы

 

После окончания работ токарь обязан:

- выключить станок и электродвигатель;

- привести в порядок рабочее  место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

- сдать станок сменщику или  мастеру и сообщить о всех  неисправностях станка;

- снять спецодежду и повесить  в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 

1. Грачев Л.Н. Констукции и наладка  станка с программным управлением  и роботизированных комплексов. - М Высшая школа,1986

 

2. Ермаков Ю.М. Токарно-винторезные станки. М.: Машиностроение, 1990.

 

3.Камышный Н.И. . Конструкция и  наладка токарных автоматов и  полуавтоматов. – М: Высшая школа, 1975.

 

4.Кузнецов Ю.Н. Станки с ЧПУ  – Высшая школа, 1991.

 

5.Локтева С.Е. Станки с программным  управлением и промышленные роботы. –М.: Машиностроение,1986.

 

6.Технология конструкционных материалов. Учебник для ВУЗов М., «Машиностроение», 1977.