Отчёт по преддипломной практике в деревообрабатывающей мастерской

Производственная  практика.

 

«Деревообрабатывающие мастерские

 Красноярского  политехнического Техникума»

 

Ведение

Одним из основных резервов достижения максимального  эффекта в промышленном производстве деревообрабатывающего предприятия  является возможность сокращения материальных, трудовых и финансовых затрат, необходимых для содержания технологического оборудования в работоспособном состоянии. Реализация этой возможности сопряжена с решением весьма сложных задач, относящихся к области ремонтного производства предприятия и управления им.

Целью прохождения  практики является закрепление в  практической деятельности знаний, умений и навыков, полученных в процессе обучения, а также сбор информации для отчета.

Задачи производственной практики:

- ознакомлением  с предприятием;

- изучить материально  – техническую базу предприятия;

- исследовать  систему товароснабжения на предприятии;

- изучить складское  хозяйство хозяйство предприятия;

- исследоваь  службу сбыта материала на  предприятии;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Общая  часть

1.1 Характеристика предприятия и выпускаемой продукции

Деревообрабатывающие  мастерские Красноярского политехнического Техникума» находятся по адресу: Россия, Красноярский край, Красноярск, Александра Матросова, 20. Тел.: 292-24-99

 

Предприятие выпускает  продукцию: двери, рамы для дверей, рамы для окон, ящики, столы, тумбочки, шкафы, табуретки,  профиля и другие изделия.

 

С предприятием заключен договор о поставки сырья, если оно имеется или нуждается в нем также предприятие может закупить материал в магазинах и складах.

Материал привозимый на предприятие хранится на улице  летом а зимой в помещении.

 

Способ утилизации отходов, выработанные после материала  отходы убираются и выбрасываются, а другие отходы во время работы на  оборудовании отправляются  по вентиляции в бункер, когда он заполняется до конца, приезжает специальная служебная машина и увозит, на другие предприятия, автосервисы, и сельхоз.

 

 

 

 

 

 

Общая информация 4х стороннем фрезерном станке ПФС 13-15-4

 Станок продольно-фрезерный  ПФС-13-15-4 предназначен для четырехсторонней плоской и профильной обработки заготовок за один проход (строганые доски и брус, половые и обшивочные доски с фасонным профилем и т.д.). 

Станина станка – сварная  конструкция коробчатой формы повышенной жесткости, на которой расположены четыре рабочих суппорта (два вертикальных и два горизонтальных расположены в следующем порядке: нижний горизонтальный, правый вертикальный, левый вертикальный и верхний горизонтальный), автоподатчик и механизм базирования. 

Суппорта (шпинделя) снабжены защитными кожухами, которые одновременно служат для приема-отвода стружки. 

Автоподатчик предназначен для обеспечения равномерной  подачи заготовки в зону обработки  с заданной скоростью четырьмя ведущими вальцами. 

Регулировка скорости подачи производится за счет вариатора. 

Настройка на размер осуществляется удобным механическим перемещением 3-х рабочих шпинделей и переднего  стола, что позволяет в течение 10-15 минут перейти на изготовление другого изделия. 

Станок ПФС 13-15-4 комплектуется  фрезами для получения следующих профилей:

 

 

 

 Высокопроизводительный  деревообрабатывающий станок ПФС 13-15-4 с малыми габаритами и массой найдет широкое применение на любом деревообрабатывающем предприятии.

Гарантийный срок эксплуатации станка состаляет 12 месяцев, срок службы - 10 лет. 

Технические характеристики

Размеры обрабатываемого  материала, мм:   

минимальная длина          400

ширина         30...150

толщина       10...130

Толщина срезаемого слоя за один проход, мм, max           5

Количество суппортов, шт          4

Диаметры фрез/диаметр  вала шпинделя, мм 125, 140 / 40g6

Число оборотов шпинделя, об./мин.     4600

Скорость подачи    плавная регулировка

8-36 м./мин.

Общая установленная  мощность, квт   18,2

в том числе мощность двигателя механизма подачи, квт    2,2

Размеры патрубков, мм 

(комплектуется переходниками  на Ø120)       120х120

Общий расход воздуха, м.куб./час.      6000

Скорость потока воздуха, м/с, min        18

Характеристика электрооборудования:         

род тока питающей сети   переменный трехфазный

частота тока 50

напряжение, В:          

 электроприводов станка         380    

 цепей управления         24

Габаритные размеры, мм, не более:    

длина 1890

ширина         1050

высота           1250

Масса станка, кг, не более            1000

 

 

Общая информация о круглопильном станке ШлПС-2М

Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей щитовых деталей из массивной  древесины и мебельных щитов, в том числе облицованных шпоном и покрытых полиэфирным лаком  узкой шлифовальной лентой на подвижном столе с утюжком.

Применяется в  мебельном и столярном производствах.

Отличительные особенности:

специальная конструкция  станины позволяет обрабатывать щитовые детали неограниченной длины.

Технические характеристики ШЛПС-2М

Длина обрабатываемых заготовок, мм - 2140.

 Скорость  движения шлифовальной ленты,  мм - 160.

 Габартные  размеры, мм - 3000х1800х1196.

 Масса, кг - 400.

 

Описание оборудования цеха

Имеются также в цехе оборудование:

СР-6,ФА-4,Ц-6,СВП-2,СФ-4,СР-6-10,ШлДБ-3,Ср-8,ШО16-4,ШПА-40,СвПА-2,ЦПА-2,ТК-1,АЖС-4,ШлПС-2М,

СФ-6,Ц-5,КФ-9. Было установлено новое оборудование MJ6130, MX5117B

Станок ПФС 13-15-4:

 

 
Ц-6:

7)Общую технику безопасности проходит каждый рабочий и студент, после расписывается, прежде чем допускать к оборудованию, также проходят инструктаж по пользованию и работе за оборудованием и расписываются за инструктаж.

 

 

Техника безопасности на предприятии:

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий  технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

В целях обеспечения  охраны труда на предприятии принимаются  меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления  этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

 

В рамках обеспечения охраны труда на предприятии  на заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности  возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

улучшение конструкции  действующего оборудования с целью  предохранения работающих от ранений;

устройство  новых и улучшение конструкции  действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

улучшение условий  работы: обеспечение достаточной  освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное  удаление отходов производства, поддержание  нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;

устранение  возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки  быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;

организованное  ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в  результате пренебрежительного отношения  со стороны самих рабочих к  технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного  случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

 

Общие требования техники безопасности на производстве.

 

1. При получении  новой (незнакомой) работы требовать  от мастера дополнительного инструктажа  по технике безопасности.

2. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3. На территории  завода (во дворе, здании, на подъездных  путях) выполнять следующие правила:

не ходить без  надобности по другим цехам предприятия;

быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;

обходить места  погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;

не проходить  в местах, не предназначенных для  прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

не переходить в неустановленных местах через  конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без  разрешения за ограждения;

не прикасаться  к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;

не включать и не останавливать (кроме аварийных  случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха. 

4. В случае  травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт. 

 

Ниже  приведены специальные требования безопасности

Перед началом  работы:

1. Привести в порядок  свою рабочую одежду: застегнуть  или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы.

2. Надеть рабочую обувь.  Работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног острой и горячей металлической стружкой.

3. Внимательно осмотреть  рабочее место, привести его  в порядок, убрать все загромождающие  и мешающие работе предметы. Инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений.

4. Проверить, чтобы рабочее  место было достаточно освещено  и свет не слепил глаза.

5. Если необходимо пользоваться переносной электрической лампой, проверить наличие на лампе защитной сетки, исправности шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 36 В, что необходимо проверить по надписям на щитках и токоприемниках.

6. Убедиться, что на  рабочем месте пол в полной  исправности, без выбоин, без скользких  поверхностей и т. п., что вблизи  нет оголенных электропроводов  и все опасные места ограждены.

7. При работе с талями  или тельферами проверить их исправность, приподнять груз на небольшую высоту и убедиться в надежности тормозов, стропа и цепи.

8. При подъеме и перемещении  тяжелых грузов сигналы крановщику  должен подавать только один  человек.

9. Строповка (зачаливание)  груза должна быть надежной, чалками (канатами или тросами) соответствующей прочности.

10. Перед установкой крупногабаритных  деталей на плиту или на  сборочный стол заранее подбирать  установочные и крепежные приспособления (подставки, мерные прокладки,  угольники, домкраты, прижимные планки, болты и т. д.).

11. При установке тяжелых  деталей выбирать такое положение,  которое позволяет обрабатывать  ее с одной или с меньшим  числом установок.

12. Заранее выбрать схему  и метод обработки, учесть удобство  смены инструмента и производства  замеров.

 

Во время работы:

13. При заточке инструмента  на шлифовальных кругах обязательно  надеть защитные очки (если при  круге нет защитного экрана). Если  имеется защитный экран, то  не отодвигать его в сторону,  а использовать для собственной  безопасности. Проверить, хорошо ли установлен подручник, подвести его возможно ближе к шлифовальному кругу, на расстояние 3—4 мм. При заточке стоять не против круга, а в полуоборот к нему.