Подготовка к пайке и сварке

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2012 в 18:29, реферат

Описание работы

До соединения обмотки опрессовывают, а их концы выгибают и готовят к пайке: с конца каждого отдельного провода удаляют изоляцию на длине 40—100 мм (в зависимости от сечения отвода обмотки), а общую изоляцию конца срезают на конус на длине, равной десятикратной ее толщине; очищенные от изоляции концы проводов укладывают так, как указано на чертежах установки обмоток и сборки отводов.
Медные отводы сращивают электроконтактной пайкой, применяя припой МФ2, обеспечивающий хороший электрический контакт и высокую механическую прочность спая (для сращивания проводов при намотке обмоток применяют припой ПСр15).

Файлы: 1 файл

Подготовка к пайке и сварке.doc

— 227.00 Кб (Скачать файл)

Пайку этими припоями производят, натирая припоем соединяемые  поверхности, предварительно зачистив металлической стальной щеткой сращиваемые поверхности. Флюсы в этом случае не применяются.

При пайке алюминиевых  сплавов хорошие свойства показал  флюс 34А (это порошок, полученный сплавлением солей хлористых калия, лития, цинка с фтористыми солями калия или натрия).

 

Пайка алюминиевых и  медных жил проводов и кабелей

 

Пайка алюминиевых жил  сечением до 10 мм2

 

Соединение и ответвление  выполняют пропаянной скруткой, оконцевание - оформлением в кольцо.

 

Однопроволочный алюминиевые  жилы 2,5 - 10 мм2. Пайку соединений и  ответвлений выполняют путем двойной скрутки с желобком. С жил удаляют изоляцию, зачищают до металлического блеска. Затем нагревают соединение пламенем пропан-кислородной горелки до начала плавления припоя.

 

Палочкой припоя А, введенной  в пламя, потирают желобок с одной  стороны. По мере прогрева соединения жилы начинают облуживаться и желобок заполняется припоем. Аналогично облуживают жилы и заполняют припоем желобок с другой стороны.

 

Соединяемые жилы и места  скрутки облуживают припоем также  с внешних поверхностей. После остывания место соединения изолируют.

 

Пайка однопроволочных  и многопроволочных медных жил 1,5 - 10 мм2.

 

Соединение и ответвление  проводов с медными жилами выполняют  пропаянной скруткой (без желобка). Изоляцию с конца жилы удаляют на длине 20 - 35 мм, зачищают жилу наждачной бумагой до металлического блеска, скручивают соединяемые жилы и пропаивают их паяльником или в ванночке с расплавленным припоем ПОССу 40-0,5 (могут примеяются припои и других марок, например, ПОССу 40-2, ПОССу 61-0,5). При пайке применяют флюс - канифоль или спиртовой раствор канифоли. Место пайки после остывания изолируют.

 

Оконцевание

 

Оконцевание многопроволочных медных жил 1 - 2,5 мм2 выполняют в виде кольца с последующей полудой. Для  этого снимают изоляцию с конца  жилы на длине 30-35 мм, зачищают ее до металлического блеска наждачной бумагой, круглогубцами выгибают конец жилы в виде кольца, покрывают его канифолью или раствором канифоли в спирте и погружают на 1 - 2 с в расплавленный припой ПОССу 40 - 0,5. После остывания изолируют жилу до кольца.

Пайка многопроволочных алюминиевых жил сечением 16 - 150 мм2.

Перед пайкой соединений и ответвлений снимают с конца  жилы изоляцию на длине 50- 70 мм. Перед  снятием бумажной изоляции у места  ее обреза накладывают нитяной бондаж, затем плоскогубцами ослабляют повив проволок жилы и тканью, смоченной в бензине, удаляют пропиточный состав. Жилы с резиновой и пластмассовой изоляцией этой операции не требуют.

Жилу секторной формы  скругляют с помощью пресса. Многопроволочные жилы можно скруглять с помощью универсальных плоскогубцев. Очищенный от изоляции конец жилы разделывают ступенями. На край изоляции навивают несколько витков шнурового асбеста.

Подогревают жилы пламенем пропан-бутановой горелки или  паяльной лампы. после начала плавления  палочки припоя А, введенной в пламя наносят его на всю ступенчатую поверхность повива проволок и на их торцы, при этом для полного облуживания проволок поверхность жилы тщательно натирают стальной кисточкой. На этом процесс облуживания жилы заканчивается.

После этого подматывают на жилу у предполагаемого края формы асбестовый шнур. Укладывают концы жил в разъемную форму. Укрепляют форму на жилах специальными замками или проволочными бандажами и надевают на жилы защитные экраны, а при больших сечениях жил устанавливают охладители. Нагревают форму пламенем, начиная со дна средней части и далее по всей поверхности, до начала плавления припоя, пруток которого вводят в пламя и сплавляют в литниковое отверстие до заполнения припоем формы до верха.

Расплавленный припой перемешивают крючком из стальной проволоки и удаляют с поверхности ванны расплавленного металла шлаки, легким постукиванием по форме производят уплотнение припоя. После остывания соединения или ответвления снимают экраны и форму и опиливают место пайки, затем покрывают его влагостойким лаками - изолируют.

Оконцевание алюминиевых  жил пайкой

Оконцевание алюминиевых  жил пайкой выполняют наконечниками. При этом размер наконечника берут  по сечению на одну ступень выше (для жилы 50 мм2 берут наконечник 70 мм2) для лучшего проникновения припоя в зазор между жилой и наконечником.

 

Внутреннюю поверхность  гильзы наконечника зачищают стальной щеткой и облуживают, затем надевают наконечник на жилу так, чтобы центральная  проволока (первая ступень жилы) выступала из шейки наконечника на 5 - 6 мм. Для уплотнения на жилу у горловины наконечника наматывают асбестовый шнур и закрепляют на жиле экран.

 

Пламя горелки направляют на верхнюю торцевую часть гильзы наконечника и выступающую из него первую ступень повива жилы и  нагревают  их до начала плавления припоя. Палочку припоя сплавляют в наконечник до заполнения всего пространства между жилой и гильзой наконечника.

 

После остывания и  снятия экрана и асбестовой подмотки место пайки покрывают влагостойким лаком и изолируют жилы до 3/4 высоты гильзы наконечника.

 

Оконцевание медных многопроволочных жил 1,5 - 240 мм2

 

Оконцевание медных многопроволочных жил 1,5 - 240 мм2 выполняют с применением штамованных наконечников. С конца жилы снимают изоляцию на длине, равной длине гильзы наконечника плюс 10 мм. Секторную жилу скругляют плоскогубцами. тканью, смоченной бензином, удаляют с конца жилы пропиточный состав, покрывают его флюсом или паяльным жиром и облуживают. На жилу надевают наконечник, у нижнерго торца которого накладывают бандаж из двух-трех слоев асбеста.

 

Подогревают наконечник пламенем пропан-кислородной горелки  или паяльником и заливают предварительно расплавленный припой ПОССу 40-0,5, наблюдая за тем, чтобы припой проник между проволоками жилы. Сразу после этого тканью, смазанной паяльной мазью, сгоняют и разглаживают подтеки припоя на поверхности наконечника. асбестовый бандаж снимают и на его место накладывают изоляцию.

 

Соединение алюминия с медью пайкой

 

Соединение алюминиевых  жил 16-240 мм2 с медными выполняют  точно также, как соединение пайкой двух алюминиевых жил.

 

Алюминиевую жилу подготавливают к пайке ступенчатой разделкой  или со скосом под углом 55 градусов к горизонтали. Медную жилу готовят  так же, как и при пайке медных жил.

 

Концы алюминиевых жил  должны быть облужены сначала припоем А, а затем припоем ПОССу, а концы медных жил и медные соединительные гильзы - припоем ПОССу.

 

Оконцевание алюминиевых  жил медными наконечниками

 

Оконцевание алюминиевых  жил медными наконечниками выполняют  так же, как и оконцевание алюминиевыми наконечниками. Медный наконечник предварительно облуживают припоем ПОССу 40-0,5.

 

Оконцевание производят также с подготовкой конца  алюминиевой жилы со скосом под углом 55 градусов. В этом случает конец  подготовленной алюминиевой жилы вводят в гильзу наконечника скосом в сторону его контактной части так, чтобы жила была утоплена в гильзе наконечника на 2 мм. Зазоры уплотняют непосредственным оплавлением припоя ЦО-12 на скошенную поверхность жилы. Оксидную пленку с торца жилы удаляют скребком под слоем припоя.

Электромонтажные работы, Провода и кабели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пайка. Основы

 

  Пайка — процесс соединения металлов припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивая спаиваемые поверхности, а при охлаждении, застывая, образуют паяный шов.

Пайка выполняется при  температуре ниже температуры плавления  материалов соединяемых деталей. Вместе с тем температура припоя, с  помощью которого осуществляется пайка, должна быть несколько выше точки  его плавления, а температура  соединяемых деталей должна быть близка к температуре плавления припоя. Соблюдение этого условия необходимо для получения такой подвижности припоя, чтобы заполнялись зазоры в швах между контактными элементами и происходило обтекание их поверхностей.

Соединение деталей  с использованием припоя, имеющего температуру плавления ниже 450 °С, называют мягкой пайкой. Сцепление припоя с металлом происходит в результате адгезии припоя к металлу. Следует заметить, что температура плавления припоя для мягкой пайки — 450 °С — принята условно.

Соединение деталей  с использованием припоя, имеющего температуру плавления выше 450 °С, называют твердой пайкой. Соединение припоя с металлом в этом случае обусловливается как адгезией, так и диффузией припоя в металл.

При пайке почти не происходит расплавления соединяемых элементов, поэтому паяные соединения легче ремонтировать.

Пайка — широко распространенный способ соединения и одинаковых, и  разных металлов.

К числу металлов, которые  легко паяются, относится медь. Однако добавление к меди легирующих элементов (примесей) затрудняет процесс пайки, так как последние изменяют свойства оксидных пленок, препятствующих образованию надежного соединения. В связи с этим при пайке контактных соединений следует тщательно выбирать флюсы и припои.

Пайка алюминия связана с двумя трудностями: во-первых, на алюминии имеется тугоплавкая оксидная пленка, во-вторых, алюминий обладает высокой теплопроводностью при сравнительно низкой теплоемкости и большим коэффициентом линейного расширения. Поэтому в процессе пайки алюминиевых контактных элементов нагрев должен быть локализован, выбор флюса следует производить в зависимости от легирующих присадок, введенных в металл. Особенности различных соединяемых металлов предопределяют выбор как технологического процесса пайки, так и припоев, флюсов и оборудования.

Соединение и ответвление  медных однопроволочных проводов сечением 2,5—10 мм2 пайкой выполняются после  того, когда их концы предварительно соединены двоичной скруткой так, чтобы в месте касания жил образовался желобок. Место соединения нагревают пламенем пропан-бутановой горелки или бензиновой лампой до температуры плавления припоя. Затем с усилием натирают поверхности соединения палочкой припоя, введенной в пламя. В результате трения желобок очищается от загрязнений и облуживается по мере прогрева соединения. Таким образом запаивается все соединение.

При соединении двух алюминиевых  жил пайкой их концы либо срезают  под углом 55°, либо производят ступенчатую  разделку и только затем облуживают. Пайка ведется непосредственным сплавлением в форме или поливом предварительно расплавленным припоем. Соединение и ответвление алюминиевых многопроволочных полное усилие. Затем соединение следует ослабить, после чего вторично затянуть болты. При использовании болтов Мб—М10 обжатие производить не рекомендуется во избежание срыва резьбы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка припоя

Температура

 плавления, °С

Область применения

ПОС 90

222

Пайка деталей и узлов, подвергающихся в дальнейшем гальванической обработке (серебрение, золочение)

ПОС 61

190

Пайка тонких спиральных пружин в измерительных приборах и других ответственных деталей из стали, меди, латуни, бронзы, когда недопустим или нежелателен высокий нагрев в зоне пайки. Пайка тонких (диаметром 0,05—0,08 мм) обмоточных проводов, в том числе высокочастотных (литцендрата), выводов обмоток, радиоэлементов и микросхем, монтажных проводов в полихлорвиниловой изоляции; а также пайка в тех случаях, когда требуется повышенная механическая прочность и электропроводность

ПОС 50

222

То же, но когда допускается высокая температура нагрева

ПОС 40

235

Пайка толстых проводов токопроводящих деталей неответственного назначения, наконечников, соединений проводов с лепестками, когда допускается более высокий нагрев, чем для ПОС 61 или ПОС 50

ПОС 30

256

Лужение и пайка механических деталей неответственного назначения из меди и ее сплавов, стали и железа

ПОС 18

277

Пайка при пониженных требованиях к прочности шва, лужение перед пайкой. Пайка деталей  неответственного назначения из меди и ее сплавов, оцинкованного железа и стали

ПОССу 4-6

265

Пайка погружением в  ванну с расплавленным припоем

ПОСК 50

145

Пайка деталей из меди и ее сплавов, не допускающих местного перегрева. Пайка полупроводниковых приборов

ПОСВ 33

130

Пайка плавких предохранителей

ПОСК 47—17 180 Пайка проводов и выводов элементов к слою серебра,  нанесенного на керамику методом вжигания

Информация о работе Подготовка к пайке и сварке