Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 13:26, курсовая работа
Проблема обеспечения высокого качества продукции тесным образом связана с проблемой качества измерений. Между ними явно прослеживается непосредственная связь: там, где качество измерений не соответствует требованиям технологического процесса, невозможно достичь высокого уровня качества продукции. Поэтому обеспечение качества в значительной степени зависит от успешного решения вопросов, связанных с точностью измерений параметров качества материалов и комплектующих изделий и поддержания заданных технологических режимов. Иными словами, технический контроль качества осуществляется путем замеров параметров технологических процессов, результаты измерений которых необходимы для регулирования процессом.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….. 3
1 ПОНЯТИЕ О СРЕДСТВАХ ИЗМЕРЕНИЯ………………………… 4
1.1 Средства измерений………………………………………………… 4
2 ПОВЕРКА МЕХАНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ……… 6
2.1 Виды механических поверки……………………………………… 6
2.2 Методы поверки механических средств измерений……………… 8
2.3 Порядок разработки и требования к методикам поверки механических средств измерения…………………………………
11
3 ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА…………………………………… 13
3.1 Выбор измерительных средств…………………………………… 13
3.2 Физико-химические средства измерения………………………… 19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 25
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………… 26
КАРАГАНДИНСКИЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАЗПОТРЕБСОЮЗА
КАФЕДРА ТОВАРОВЕДЕНИЯ И СЕРТИФИКАЦИИ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Метрология»
на тему «Порядок проведения поверки механических средств измерений»
Выполнил(а)
студент(ка) гр.С-22
Научный руководитель
преподаватель, магистр А.Б. Ахметова
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………… |
3 | |
1 |
ПОНЯТИЕ О СРЕДСТВАХ ИЗМЕРЕНИЯ……………………… |
4 |
1.1 |
Средства измерений……………………………… |
4 |
2 |
ПОВЕРКА МЕХАНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ……… |
6 |
2.1 |
Виды механических поверки……………………………………… |
6 |
2.2 |
Методы поверки механических средств измерений……………… |
8 |
2.3 |
Порядок разработки и требования к методикам поверки механических средств измерения………………………………… |
11 |
3 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА…………………………………… |
13 |
3.1 |
Выбор измерительных средств……………………… |
13 |
3.2 |
Физико-химические средства измерения………………………… |
19 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………… |
25 | |
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………… |
26 |
СОДЕРЖАНИЕ
Проблема обеспечения
высокого качества продукции тесным
образом связана с проблемой
качества измерений. Между ними явно
прослеживается непосредственная связь:
там, где качество измерений не соответствует
требованиям технологического процесса,
невозможно достичь высокого уровня
качества продукции. Поэтому обеспечение
качества в значительной степени
зависит от успешного решения
вопросов, связанных с точностью
измерений параметров качества материалов
и комплектующих изделий и
поддержания заданных технологических
режимов. Иными словами, технический
контроль качества осуществляется путем
замеров параметров технологических
процессов, результаты измерений которых
необходимы для регулирования процессом.
Следовательно, качество измерений
представляет собой совокупность свойств
состояния измерений, обеспечивающих
результаты измерений с требуемыми
точностными характеристиками, получаемые
в необходимом виде за определенный
отрезок времени. Единство измерений
- состояние, процесс измерений, результаты
которых выражаются в общепринятых,
узаконенных единицах, характеризующихся
размерами равными в
Средство измерений - техническое
средство (или их комплекс), предназначенное
для измерений, имеющее нормированные
метрологические
По метрологическому назначению средства измерений подразделяются на:
- рабочие средства измерений,
предназначенные для измерений
физических величин, не
- образцовые средства
измерений, предназначенные
По степени автоматизации средства измерений подразделяются на:
- автоматические, производящие
в автоматическом режиме все
операции, связанные с обработкой
результатов измерений, их
- автоматизированные, производящие
в автоматическом режиме одну
или часть измерительных
- неавтоматические, не имеющие
устройств для автоматического
выполнения измерений и
По стандартизации средства измерений подразделяются на:
- стандартизованные,
- не стандартизованные
- уникальные средства измерений,
По конструктивному исполнению средства измерений подразделяются на:
- меры;
- измерительные преобразователи;
- измерительные приборы;
- измерительные установки;
- измерительно-информационные системы.
Мера - средство измерений, предназначенное для воспроизведения и (или) хранения физической величины одного или нескольких заданных размеров, значения которых выражены в установленных единицах и известны с необходимой точностью.
Измерительный преобразователь – техническое средство с нормированными метрологическими характеристиками, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или измерительный сигнал, удобный для обработки, хранения, дальнейших преобразований, индикации или передачи. Примеры измерительных преобразователей – термопара, пружина динамометра, микрометрическая пара винт-гайка.
Измерительный прибор - средство измерений, предназначенное для получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Измерительный прибор предназначен для получения измерительной информации от измеряемой физической величины, ее преобразования и выдачи в форме, поддающейся непосредственному восприятию оператором.
Измерительная установка
– cовoкyпнocть oбъeдинeнныx технических
cpедcтв измерений (измepительныx пpибopов,
меp, измеpитeльныx пpеoбpазoватeлeй) и дpyгиx
ycтpойств, которое ocyщecтвляeт перевод
технической xаpактepистики сигналoв
измepитeльнoй инфopмaции в
Измepитeльнaя cистема - сoвoкyпность технических cрeдcтв измерений и вспомогательных yстpойcтв, oбъeдинeнныx каналами связи, кoтoроe ocyщecтвляeт перевод технической xаpактepистики сигналов измepитeльнoй информации в фоpмy, пoдxодящей для aвтoматичеcкой обpaбoтки, пepедачи и использования в качестве управляющих сигналов.
Технической формой надзора
за единообразием средств
Достоверная передача размера единиц во всех звеньях метрологической цепи от эталонов или от исходного образцового средства измерений к рабочим средствам измерений производится в определенном порядке, приведенном в поверочных схемах.
Поверочная схема - это утвержденный в установленном порядке документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размеров единиц от эталона или исходного образцового средства измерений рабочим средствам измерений. Требования к содержанию и построению схем установлены ГОСТ 8.061-80.
Различают государственные,
ведомственные, локальные поверочные
схемы органов государственной
или ведомственных
Государственная поверочная схема распространяется на все средства измерений данной ФВ, применяемые в стране.
Ведомственная поверочная схема
разрабатывается органом
Локальная поверочная схема распространяется на рабочие средства измерений (РСИ), подлежащие поверке в данном метрологическом подразделении на предприятии, имеющем право поверки средств измерений, и оформляется в виде стандарта организации.
Термин "поверка" введен
ГОСТ "ГСИ. Метрология. Термины и
определения "как "определение
метрологическим органом
Пригодными к применению
в течение определенного
Средства измерений подвергают
первичной, периодичной, инспекционной,
выборочной, поэлементной, комплектной
и экспертной поверкам. Первичная
поверка - поверка, выполняемая при
выпуске средства измерений из производства
или после ремонта, а также
при ввозе средства измерений
из-за границы партиями, при продаже.
Периодическая поверка - поверка
средств измерений, находящихся
в эксплуатации или на хранении,
выполняемая через
Под методами поверки понимают методы передачи размера единиц физической величины. В основу классификации применяемых методов поверки положены следующие признаки, в соответствии с которыми средства измерений могут быть поверены:
- без использования компаратора
или прибора сравнения, то
- сличением поверяемого СИ с эталонным СИ того же вида с помощью компаратора или других средств сравнения;
- прямым измерением, поверяемым СИ значения физической величины, воспроизводимой эталонной мерой;
- прямым измерением эталонным
СИ значения физической
- косвенным измерением величины, воспроизводимой мерой или поверяемым прибором, подвергаемыми поверке;
- путем независимой (автономной) поверки.
При поверке методом
Основным достоинством метода непосредственного сличения является простота и отсутствие необходимости применения сложного оборудования. Метод сличения при помощи компаратора (прибора сравнения) применяют тогда, когда невозможно или сложно сравнить показания двух приборов или двух мер. Измерения в этом случае выполняют путем введения в схему поверки компаратора, позволяющего косвенно сравнивать две однородные или разнородные физические величины. Компаратором может быть средство измерений, одинаково реагирующее на сигнал эталонного и поверяемого средства измерений. Например, при сличении мер сопротивления, емкости и индуктивности в качестве компаратора используют мосты постоянного или переменного тока. При сравнении мер сопротивления и ЭДС – потенциометры. Метод прямых измерений заключается в прямом измерении поверяемым прибором значения физической величины воспроизводимой мерой. Практическая реализация метода прямых измерений предъявляет к мерам следующие требования:
- возможность воспроизведения
мерой той же физической
Информация о работе Порядок проведения поверки механических средств измерений