Порядок проведения поверки механических средств измерений

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 13:26, курсовая работа

Описание работы

Проблема обеспечения высокого качества продукции тесным образом связана с проблемой качества измерений. Между ними явно прослеживается непосредственная связь: там, где качество измерений не соответствует требованиям технологического процесса, невозможно достичь высокого уровня качества продукции. Поэтому обеспечение качества в значительной степени зависит от успешного решения вопросов, связанных с точностью измерений параметров качества материалов и комплектующих изделий и поддержания заданных технологических режимов. Иными словами, технический контроль качества осуществляется путем замеров параметров технологических процессов, результаты измерений которых необходимы для регулирования процессом.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….. 3
1 ПОНЯТИЕ О СРЕДСТВАХ ИЗМЕРЕНИЯ………………………… 4
1.1 Средства измерений………………………………………………… 4
2 ПОВЕРКА МЕХАНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ……… 6
2.1 Виды механических поверки……………………………………… 6
2.2 Методы поверки механических средств измерений……………… 8
2.3 Порядок разработки и требования к методикам поверки механических средств измерения…………………………………
11
3 ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА…………………………………… 13
3.1 Выбор измерительных средств…………………………………… 13
3.2 Физико-химические средства измерения………………………… 19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 25
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………… 26

Файлы: 1 файл

моя курсовая.docx

— 45.90 Кб (Скачать файл)

КАРАГАНДИНСКИЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ

КАЗПОТРЕБСОЮЗА

 

 

КАФЕДРА ТОВАРОВЕДЕНИЯ И  СЕРТИФИКАЦИИ

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

 

по дисциплине «Метрология»

на тему «Порядок  проведения поверки механических средств измерений»

 

 

 

 

 

 

Выполнил(а)                                    

студент(ка) гр.С-22                                            М.А. Некрасов

 

 

Научный руководитель                   

преподаватель, магистр    А.Б. Ахметова

 

 

 

                                               КАРАГАНДА 2013

 

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………..

3

1

ПОНЯТИЕ О СРЕДСТВАХ ИЗМЕРЕНИЯ………………………

4

1.1

Средства измерений…………………………………………………

4

2

ПОВЕРКА МЕХАНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ………

6

2.1

Виды механических поверки………………………………………

6

2.2

Методы  поверки механических средств измерений………………

8

2.3

Порядок разработки и требования к методикам поверки механических средств измерения…………………………………

11

3

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА……………………………………

13

3.1

Выбор измерительных средств……………………………………

13

3.2

Физико-химические средства измерения…………………………

19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………

25

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………

26





                                                  СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

                                                 ВВЕДЕНИЕ

 

 

Проблема обеспечения  высокого качества продукции тесным образом связана с проблемой  качества измерений. Между ними явно прослеживается непосредственная связь: там, где качество измерений не соответствует  требованиям технологического процесса, невозможно достичь высокого уровня качества продукции. Поэтому обеспечение  качества в значительной степени  зависит от успешного решения  вопросов, связанных с точностью  измерений параметров качества материалов и комплектующих изделий и  поддержания заданных технологических  режимов. Иными словами, технический  контроль качества осуществляется путем  замеров параметров технологических  процессов, результаты измерений которых  необходимы для регулирования процессом. Следовательно, качество измерений  представляет собой совокупность свойств  состояния измерений, обеспечивающих результаты измерений с требуемыми точностными характеристиками, получаемые в необходимом виде за определенный отрезок времени. Единство измерений - состояние, процесс измерений, результаты которых выражаются в общепринятых, узаконенных единицах, характеризующихся  размерами равными в установленных  пределах размерам единиц, воспроизводимых  эталонам первичного образца. При этом отклонения результатов измерений  прогнозируются с заданной вероятностью, не выходя за установленные пределы. Она, по стандарту ИСО серии 9000, - необходима и обязательна в обеспечении  качества продукции. Таким образом, можно перечислить основные принципы соблюдения единства измерений: - размер единиц государственных средств  измерений равен размерам единиц, воспроизводимых первичными эталонами; - результаты измерений выражаются в общепринятых, узаконенных единицах; - отклонения результатов измерений  известны и прогнозируемы; - отклонения измерений находятся в рамках установленных пределов.

 

  1. ПОНЯТИЕ О СРЕДСТВАХ  ИЗМЕРЕНИЙ

 

    1. Средства измерений

 

 

Средство измерений - техническое  средство (или их комплекс), предназначенное  для измерений, имеющее нормированные  метрологические характеристики, воспроизводящее  и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимается  неизменным в пределах установленной  погрешности и в течение известного интервала времени (4. Стр. 9).

По метрологическому назначению средства измерений подразделяются на:

- рабочие средства измерений,  предназначенные для измерений  физических величин, не связанных  с передачей размера единицы  другим средствам измерений. (Пример  РСИ электросчетчик для измерения  электрической энергии);

- образцовые средства  измерений, предназначенные для  обеспечения единства измерений  в стране.

По степени автоматизации  средства измерений подразделяются на:

- автоматические, производящие  в автоматическом режиме все  операции, связанные с обработкой  результатов измерений, их регистрацией, передачей данных или выработкой  управляющего сигнала;

- автоматизированные, производящие  в автоматическом режиме одну  или часть измерительных операций;

- неавтоматические, не имеющие  устройств для автоматического  выполнения измерений и обработки  их результатов ( рулетка, теодолит- для измерения плоских углов).

По стандартизации средства измерений подразделяются на:

- стандартизованные, изготовленные  в соответствии с требованиями  государственного или отраслевого  стандарта;

- не стандартизованные  - уникальные средства измерений,  предназначенные для специальной  измерительной задачи, в стандартизации  требований к которому нет  необходимости. Не стандартизованные  средства измерений не подвергаются  государственным испытаниям (поверкам), а подлежат метрологическим аттестациям(5. Стр. 34).

По конструктивному исполнению средства измерений подразделяются на:

- меры;

- измерительные преобразователи;

- измерительные приборы;

- измерительные установки;

- измерительно-информационные  системы.

Мера - средство измерений, предназначенное  для воспроизведения и (или) хранения физической величины одного или нескольких заданных размеров, значения которых выражены в установленных единицах и известны с необходимой точностью.

Измерительный преобразователь  – техническое средство с нормированными метрологическими характеристиками, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или измерительный  сигнал, удобный для обработки, хранения, дальнейших преобразований, индикации  или передачи. Примеры измерительных  преобразователей – термопара, пружина  динамометра, микрометрическая пара винт-гайка.

Измерительный прибор - средство измерений, предназначенное для  получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Измерительный прибор предназначен для получения измерительной  информации от измеряемой физической величины, ее преобразования и выдачи в форме, поддающейся непосредственному  восприятию оператором.

Измерительная установка  – cовoкyпнocть oбъeдинeнныx технических cpедcтв измерений (измepительныx пpибopов, меp, измеpитeльныx пpеoбpазoватeлeй) и дpyгиx ycтpойств, которое ocyщecтвляeт перевод  технической xаpактepистики сигналoв  измepитeльнoй инфopмaции в фoрмy, пoдxодящyю для прямого восприятия наблюдателем, и paзмeщенная cтaционapнo.

Измepитeльнaя cистема - сoвoкyпность технических cрeдcтв измерений и вспомогательных yстpойcтв, oбъeдинeнныx каналами связи, кoтoроe ocyщecтвляeт перевод технической xаpактepистики сигналов измepитeльнoй информации в фоpмy, пoдxодящей для aвтoматичеcкой обpaбoтки, пepедачи и использования в качестве управляющих сигналов.

 

 

  1.  ПОВЕРКА МЕХАНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

 

    1. Виды поверки

 

 

Технической формой надзора  за единообразием средств измерений  является государственная (ведомственная) поверка механических средств измерений, устанавливающая их метрологическую  годность.

Достоверная передача размера  единиц во всех звеньях метрологической  цепи от эталонов или от исходного  образцового средства измерений  к рабочим средствам измерений  производится в определенном порядке, приведенном в поверочных схемах.

Поверочная схема - это  утвержденный в установленном порядке  документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размеров единиц от эталона или исходного  образцового средства измерений  рабочим средствам измерений. Требования к содержанию и построению схем установлены  ГОСТ 8.061-80.

Различают государственные, ведомственные, локальные поверочные схемы органов государственной  или ведомственных метрологических  служб.

Государственная поверочная схема распространяется на все средства измерений данной ФВ, применяемые  в стране.

Ведомственная поверочная схема  разрабатывается органом ведомственной  службы, согласовывается с главным  центром эталонов – разработчиком  государственной поверочной схемы  средств измерений данной ФВ и  распространяется только на средства измерений, подлежащих данной области.

Локальная поверочная схема  распространяется на рабочие средства измерений (РСИ), подлежащие поверке  в данном метрологическом подразделении  на предприятии, имеющем право поверки  средств измерений, и оформляется  в виде стандарта организации.

Термин "поверка" введен ГОСТ "ГСИ. Метрология. Термины и  определения "как "определение  метрологическим органом погрешностей средств измерений и установление его пригодности к применению". Поверке подвергаются средства измерений, выпускаемые из производства и ремонта, получаемые из-за рубежа, а также  находящиеся в эксплуатации и  хранении(13. Стр. 76).

Пригодными к применению в течение определенного межповерочного интервала времени признают те средства измерений, поверка которых подтверждает их соответствие метрологическим и  техническим требованиям к данному  средству измерений.

Средства измерений подвергают первичной, периодичной, инспекционной, выборочной, поэлементной, комплектной  и экспертной поверкам. Первичная  поверка - поверка, выполняемая при  выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также  при ввозе средства измерений  из-за границы партиями, при продаже. Периодическая поверка - поверка  средств измерений, находящихся  в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные  межповерочные интервалы времени. Внеочередная поверка - поверка средства измерений, проводимая до наступления  срока его очередной периодической  поверки. Инспекционная поверка - поверка, проводимая органом государственной  метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений. Комплектная поверка - поверка, при  которой определяют метрологические  характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому. Поэлементная поверка - поверка, при которой значения метрологических характеристик  средств измерений устанавливаются  по метрологическим характеристикам  его элементов или частей. Выборочная поверка - поверка группы средств  измерений, отобранных из партии случайным  образом, по результатам которой  судят о пригодности всей партии. Экспертная поверка - проводится при  возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим  характеристикам, исправности средств  измерений и пригодности их к  применению.

 

 

    1. Методы поверки 

 

 

Под методами поверки понимают методы передачи размера единиц физической величины. В основу классификации  применяемых методов поверки  положены следующие признаки, в соответствии с которыми средства измерений могут  быть поверены:

- без использования компаратора  или прибора сравнения, то есть  непосредственным сличением поверяемого  СИ с эталонным СИ того же  вида;

- сличением поверяемого  СИ с эталонным СИ того же  вида с помощью компаратора  или других средств сравнения;

- прямым измерением, поверяемым СИ значения физической величины, воспроизводимой эталонной мерой;

- прямым измерением эталонным  СИ значения физической величины, воспроизводимой подвергаемой поверке  мерой;

- косвенным измерением  величины, воспроизводимой мерой  или поверяемым прибором, подвергаемыми  поверке;

- путем независимой (автономной) поверки.

При поверке методом непосредственного  сличения устанавливают требуемые  значения измеряемой величины X и сравнивают показания поверяемого прибора  Хп и эталонного прибора Хэ. Разность между их показаниями будет определять абсолютную погрешность поверяемого  прибора, которую приводят к нормированному значению для получения приведенной  погрешности(11. Стр. 17).

Основным достоинством метода непосредственного сличения является простота и отсутствие необходимости  применения сложного оборудования. Метод  сличения при помощи компаратора (прибора  сравнения) применяют тогда, когда  невозможно или сложно сравнить показания  двух приборов или двух мер. Измерения  в этом случае выполняют путем  введения в схему поверки компаратора, позволяющего косвенно сравнивать две  однородные или разнородные физические величины. Компаратором может быть средство измерений, одинаково реагирующее  на сигнал эталонного и поверяемого  средства измерений. Например, при сличении мер сопротивления, емкости и  индуктивности в качестве компаратора  используют мосты постоянного или  переменного тока. При сравнении  мер сопротивления и ЭДС –  потенциометры. Метод прямых измерений  заключается в прямом измерении  поверяемым прибором значения физической величины воспроизводимой мерой. Практическая реализация метода прямых измерений  предъявляет к мерам следующие  требования:

- возможность воспроизведения  мерой той же физической величины, в единицах которой проградуировано  поверяемое средство измерений;

Информация о работе Порядок проведения поверки механических средств измерений