Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 19:58, дипломная работа
Основной объем мебельного рынка России занимает мебель для дома, на долю которой приходится около 70% от общего объема российского мебельного рынка. Объем рынка офисной мебели, точно неизвестен, так как разные учреждения предоставляют разные цифры. Так, офисная и специальная мебель, по данным Центра развития мебельной промышленности составляет около 20-25% от общего объема мебельного рынка России, по данным государственного научного центра лесопромышленного комплекса, сейчас на офисную мебель приходится 17% рынка мебели. Другая часть мебельного рынка России – порядка 10% - приходится на сегмент специализированной мебели.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Характеристика предприятия: расположение предприятия, подчинение, структура, пути
транспорта
5
1.2 Поставщики сырья, потребители готовой продукции 7
1.3 Энерго- и теплоснабжение 7
1.4 Краткий анализ существующего технологического процесса цехов предприятия 7
1.5 Анализ недостатков существующего технологического процесса 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1 Обоснование проекта и программы 14
2.2 Исходные данные: режимы работы, годовой объем производства, сменное и суточное
задание
14
2.3 Характеристика изделия. Техническое требование ГОСТ на выпускаемую продукцию 15
2.4 Спецификация деталей 15
2.5 Расчет сырья и материалов на программу 16
2.6 Сводная спецификация сырья, материалов на программу 19
2.7 Баланс отходов 19
2.8 Обоснование выбора оборудования 20
2.9 Составление и расчета технологических карт 24
2.10 Схема технологического процесса 27
2.11 Расчет производительности оборудования и потребного количества 29
2.12 Ведомость оборудования 33
2.13 Описание проектирования технологического процесса 33
2.14 Описание потребности рабочих 35
2.15 Расчет производственных площадей 35
2.16 Расчет расхода режущего инструмента и количество заточного оборудования 37
3 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 38
3.1 Расчет электроэнергии на силовые нужды и освещение 38
3.2 Расчет расхода пара на технологические нужды и отопления 40
3.3 Расчет расхода воды на технологические нужды и противопожарные меры
безопасности
40
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 41
4.1 Дефекты склеивания 41
5 ОХРАНА ТРУДА 44
5.1 Общие положения по техники безопасности 44
5.2 Техника безопасности при работе на оборудовании 44
5.3 Промышленная санитария 4605.06.13 АДМИНИСТРАТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
a.gr.zoomru.ru/ajax/fileview.php?id=2126635 2/2
5.3 Промышленная санитария 46
5.4 Освещение и его значение. Выбор светильников 47
5.5 Пожарная безопасность 48
6 ЭКОЛОГИЯ 49
6.1 Состояние охраны окружающей среды 49
6.2 Экологичность технологического процесса 50
7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
7.1 Исходные данные 52
7.2 Себестоимость продукции 52
7.3 Технико- экономические показатели 60
7.4 Вывод 60
ЛИТЕРАТУРА
Таблица 4 Расчет расхода клеевых материалов
Наименование клеевого материала |
Способ склеивания |
Способ нанесения клея |
Группа сложности |
Площадь склеивания, м2 |
Норматив расхода клея |
Расход клея на изделие |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Йоваколь
ЕВА |
Горячий
Горячий |
Клееносящие вальцы Клееносящие вальцы |
1
2 |
3,19
0,141 |
0,171
0,315 |
0,54
0,044 |
2.6 Сводная
спецификация сырья,
Таблица 5
Наименование материалов |
Единицы измерения |
ГОСТ, ТУ |
Размеры, мм |
Расход материалов | |||
Д |
Ш |
Т |
На изделие |
На программу | |||
ДСТП |
м3 |
17125 |
2040 |
1220 |
16 |
0,0242 |
24,2 |
ДВП |
м3 |
4598 |
1220 |
610 |
4 |
0,0044 |
4,4 |
Шпон строганный |
м3 |
2977 |
- |
150 |
0,6 |
0,0033 |
3,3 |
Клей «Йоваколь» |
кг |
ТУ 6-05-251-25 |
0,54 |
540 | |||
Клей «ЕВА» |
кг |
0,044 |
44 | ||||
2.7 Баланс отходов
Таблица 6 Баланс отходов
Наименование материала |
Годовой расход на программу |
Отходы при раскрое |
Всего |
Отходы при обработки с учетом технологических отходов | |||||||
В сырье |
В заготовке |
В чистоте |
Всего |
Обрезки |
Опилки |
Обрезки | |||||
% |
м2 |
% |
м2 |
% |
м2 | ||||||
|
ДСтП Шпон строганый ДВП |
24,2 3,3 4,4 |
22,4 3,0 3,9 |
18,8 1,7 3,8 |
1,8 0,3 0,5 |
85 85 85 |
1,53 0,255 0,425 |
15 15 15 |
0,27 0,045 0,075 |
3,6 0,3 0,1 |
75 75 75 |
2,7 0,225 0,075 |
Продолжение таблицы 6
Наименование материала |
Отходы при обработки заготовок с учетом технологических отходов |
Всего отходов | ||||
Опилки |
Обрезки |
Опилки |
С учетом потерь | |||
% |
м2 |
Обрезки |
Опилки | |||
ДСтП Шпон строганый ДВП |
25 25 25 |
0,9 0,25 0,025 |
4,23 0,48 0,5 |
1,17 0,27 0,1 |
4,145 0,47 0,1 |
1,053 0,243 0,09 |
2.8 Обоснование выбора оборудования
Для раскроя плит предлагается установить форматно - раскроечный станок S2300L. Который предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов. Станок среднего класса используется при обработке полноформатных листов ДСП или массивной древесины в мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
Таблица 7 Форматно - раскроечный станок S2300L
Наименование |
Показатели |
Наибольшая длина пропила, мм Диаметр основной пилы (посадочный диметр), мм Диаметр подрезной пилы (посадочный диаметр), мм Наибольшая высота пропила основной пилы, мм Размеры основного стола, мм Размеры подвижной каретки, мм Частота вращения основной пилы, *1000 об/мин Частота вращения подрезной пилы, об/мин Мощность электродвигателя основной пилы, кВт Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт Габариты, м Масса, кг |
2200 315 (30) 120 (20) 103/72 800х550 2300х350 4 8000 4,0 0,55 2,3х2,4х1,2 500 |
Для раскроя шпона предлагается установить гильотину шпона MQ-2013, которая предназначена для чистовой обрезки шпона в заданный размер и вырезки дефектных мест. Прямолинейная и параллельная рубка шпона- существенное достоинство данных станков. Высокая точность рубки обеспечивает в дальнейшем качественное склеивание шпона любых сортов.
Таблица 8 Гильотина шпона MQ- 2013
Наименование |
Показатели |
Длина обрабатываемого шпона, мм Толщина обрабатываемого пакета шпона, мм Давление в гидросистеме, мПа Мощность двигателя гидростанции, кВт Мощность двигателя подачи выталкивающих упоров, кВт Габариты, м Масса, кг |
1390 50 14 4 0,18 2,4х1,5х1,5 2300 |
Для сшивания шпона предлагается установить ребросклеивающий станок МН- 1109. Станок предназначен для сшивания термонитью шпона толщиной 0,4- 3 мм, используется на деревообрабатывающих предприятиях любой производительности.
Таблица 9 Ребросклеивающий станок МН- 1109
Наименование |
Показатели |
Длина обрабатываемого шпона, мм Толщина обрабатываемого шпона, мм Мощность нагревающего элемента Мощность двигателя подачи, кВт Габариты, м Масса, кг |
До 920 0,4- 2 0,32 0,18 1,3х0,6х1,5 200 |
Проклейка торцов. Для нанесения клея предлагается установить клеенаносящий станок S1R250. Станок предназначен для нанесения белковых карбамидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на плоские щиты и заготовки, как с одной, так и с двух сторон.
Таблица 10 Нанесение клея S1R250
Наименование |
Показатели |
Рабочая ширина, мм Диаметр двигателя, мм Скорость подачи, м/мин Максимальная толщина обработки, мм Габариты, м Масса, кг |
250 150 28 100 0,5х0,7х1,3 100 |
Для прессования плоскостей предлагается установить пресс для облицовывания NPC- 4/70. Пресс предназначен для холодного и горячего прессования плоскостей дверей, мебельных заготовок, облицовочных панелей и т.д. шпоном ценных пород древесины, а так же для сборки дверных полотен в условиях горячего прессования.
Таблица 11 Пресс для облицовывания NPC- 4/70
Наименование |
Показатели |
Размеры плиты, мм Количество пролетов, шт Максимальная толщина заготовки, мм Усилие прессования, т Удельное давление, кг/см**** Количество гидроцилиндров, шт Диаметр гидроцилиндров, мм Мощность двигателя гидростанции, кВт Мощность бойлера, кВт Габариты, м Масса, кг |
2500х300 1,2,3 400 60 2 4 70 1,5 15 3,1х1,6х1,8 2800 |
Для
сверления отверстий
отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусковых деталей. Станки имеют поворотные многошпиндельные траверсы, в которых установлены в ряд сверлильные головки с фексированым стандартным шагом 32 мм. При сверлении «в кромку» траверсы располагаются горизонтально. Для сверления « в пласть» траверсы с помощью пневмопривода разворачиваются на 900 вертикально, при этом обработка ведется снизу.
Таблица 12 Сверлильно-присадочный станок WT-21
Наименование |
Показатели |
Количество шпинделей, шт Расстояние между шпинделями, мм Расстояние между крайними шпинделями, мм Наибольшая глубина сверления, мм Размеры стола, мм Давление в пневмосистеме, мПа Частота вращения шпинделя, об/мин Установочная мощность, кВт Габариты, м Масса, кг |
21 32 640 60 870х350 0,6-1,0 3800 1,5 0,9х1,3х1,2 200 |
Для одновременного калибрования и шлифования поверхностей предлагается установить калибровально-шлифовальный станок SR-P-380. Станок предназначен для одновременного калибрования и шлифования с одной стороны поверхностей плит из ДСП, массива и шпоновых поверхностей.
Таблица 13 Калибровально-шлифовальный станок SR-P-380
Наименование |
Показатели |
Ширина обрабатываемых деталей, мм Толщина обрабатываемых деталей, мм Количество шлифовальных лент, шт Скорость подачи, м/мин Длинна обрабатываемых деталей (не менее), мм Ширина шлифовальной ленты, мм Скорость шлифования, м/сек Давление в пневмосистеме, атм. Установочная мощность, кВт Габариты, м Масса, кг |
380 2-100 1 До 8,5 120 400 10 5,5 5,62 1,3х0,7х17 420 |
Для опиливания в размер предлагается установить круглопильный станок ТСК-01. Это самый современный и оснащенный круглопильный станок с литым столом и широкими возможностями, предназначенный для распила материала в поперечном, продольном направлениях, а также распила под углом.
Таблица 14 Круглопильный станок ТСК-01