Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 19:58, дипломная работа
Основной объем мебельного рынка России занимает мебель для дома, на долю которой приходится около 70% от общего объема российского мебельного рынка. Объем рынка офисной мебели, точно неизвестен, так как разные учреждения предоставляют разные цифры. Так, офисная и специальная мебель, по данным Центра развития мебельной промышленности составляет около 20-25% от общего объема мебельного рынка России, по данным государственного научного центра лесопромышленного комплекса, сейчас на офисную мебель приходится 17% рынка мебели. Другая часть мебельного рынка России – порядка 10% - приходится на сегмент специализированной мебели.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Характеристика предприятия: расположение предприятия, подчинение, структура, пути
транспорта
5
1.2 Поставщики сырья, потребители готовой продукции 7
1.3 Энерго- и теплоснабжение 7
1.4 Краткий анализ существующего технологического процесса цехов предприятия 7
1.5 Анализ недостатков существующего технологического процесса 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1 Обоснование проекта и программы 14
2.2 Исходные данные: режимы работы, годовой объем производства, сменное и суточное
задание
14
2.3 Характеристика изделия. Техническое требование ГОСТ на выпускаемую продукцию 15
2.4 Спецификация деталей 15
2.5 Расчет сырья и материалов на программу 16
2.6 Сводная спецификация сырья, материалов на программу 19
2.7 Баланс отходов 19
2.8 Обоснование выбора оборудования 20
2.9 Составление и расчета технологических карт 24
2.10 Схема технологического процесса 27
2.11 Расчет производительности оборудования и потребного количества 29
2.12 Ведомость оборудования 33
2.13 Описание проектирования технологического процесса 33
2.14 Описание потребности рабочих 35
2.15 Расчет производственных площадей 35
2.16 Расчет расхода режущего инструмента и количество заточного оборудования 37
3 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 38
3.1 Расчет электроэнергии на силовые нужды и освещение 38
3.2 Расчет расхода пара на технологические нужды и отопления 40
3.3 Расчет расхода воды на технологические нужды и противопожарные меры
безопасности
40
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 41
4.1 Дефекты склеивания 41
5 ОХРАНА ТРУДА 44
5.1 Общие положения по техники безопасности 44
5.2 Техника безопасности при работе на оборудовании 44
5.3 Промышленная санитария 4605.06.13 АДМИНИСТРАТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
a.gr.zoomru.ru/ajax/fileview.php?id=2126635 2/2
5.3 Промышленная санитария 46
5.4 Освещение и его значение. Выбор светильников 47
5.5 Пожарная безопасность 48
6 ЭКОЛОГИЯ 49
6.1 Состояние охраны окружающей среды 49
6.2 Экологичность технологического процесса 50
7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
7.1 Исходные данные 52
7.2 Себестоимость продукции 52
7.3 Технико- экономические показатели 60
7.4 Вывод 60
ЛИТЕРАТУРА
Наименование |
Показатели |
Ширина обрабатываемой заготовки, мм Толщина обрабатываемой заготовки, мм Размеры основного стола, мм Размеры торцовочной каретки, мм Ход торцовочной каретки, мм Размеры установочной пилы, мм Наибольший подъем пилы, мм Частота вращения пилы, об/мин Установочная мощность, кВт Габариты, м Масса, кг |
1100 130 760х910 500х840 1200 500х50 140 3000/4000 4 1,8х1,9х1,3 510 |
Для облицовывания кромок предлагается установить кромкооблицовочный станок CUMBA, который предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим материалом.
Таблица 15 Станок кромкооблицовочный CUMBA
Наименование |
Показатели |
Толщина заготовки, мм Толщина кромки, мм Скорость подачи кромки, м/мин Минимальная длина заготовки, мм Установленная мощность, кВт Габариты, м Масса, кг |
10-50 0,25-3,0 0-8 200 2,0 (220В) 0,9х0,7х0,7 96 |
Для проклейки торцов облицовок предлагается установить станок ПТШ-1 с целью упрощения данной операции в технологическом потоке.
Таблица 16 Станок для проклейки торцов шпона ПТШ-1
Наименование |
Показатели |
Размеры проклеиваемых облицовок, мм Толщина Длина ширина Скорость подачи, м/мин Расстояние клеевого шва от торца шпона, мм Число нитей в клеевом шве, шт |
0,4 – 0,5 380-2230 230-930 10-30 10-20 1;2 |
2.9 Составление и расчёт технологических карт
Таблица 17 Технологическая карта 1
Наименование операции |
Число деталей, шт |
Размеры после обработки, мм |
Наименование |
Метод контроля |
Норма выроботки |
Длительность, мин | ||||
Д |
Ш |
Т |
Оборудования |
Инструмента |
На деталь |
На изделие | ||||
1Раскрой плиты на заготовки
2Калибрование заготовок
3Контроль качества |
1 1 2 2 2 2
1 1 2 2 2
1 1 2 2 2 |
882 882 579 577 577 864
882 882 579 577 577
882 882 579 577 577 |
425 425 279 577 577 563
425 425 279 577 577
425 425 279 577 577 |
16 16 16 16 164
16 16 16 16 16
16 16 16 16 16 |
S2300L
SR- P-380
РМ
|
Пила дисковая
Шлифовальная шкурка
- |
Калибр угольник
ИШД-3 калибр
эталон |
12288 12288 27648 49152 49152 1152
10971 10971 16696 16702 16702
- |
0,039 0,039 0,0173 0,0098 0,0098 0,42
0,044 0,044 0,029 0,029 0,029
- |
0,039 0,039 0,0346 0,0196 0,0196 0,84
0,044 0,044 0,058 0,058 0,058
- |
ИТОГО |
1,2538 |
Таблица 18 Технологическая карта 2
Наименование операции |
Количество деталей, шт |
Размеры после обработки, мм |
Наименование |
Метод контроля |
Норма выроботки |
Длительность, мин | ||||
Д |
Ш |
Т |
Оборудование |
Инструмента |
На деталь |
На изделие | ||||
1.Сортировать шпон по размеру и качеству
2.Разметить шпон
3.Раскроить шпон поперек и вдоль волокон
4.Выполнить продольное ребросклеивание
5.Закрепить торцы
6.Контролировать качество |
2 2 4 4 4
2 2 4 4 4
2 2 4 4 4
2 2 4 4 4
2 2
2 2 4 4 4 |
- - - - -
- - - - -
882 882 579 577 577
882 882 579 577 577
882 882
882 882 579 577 577 |
150 150 150 150 150
150 150 150 150 150
150 150 150 150 150
425 425 279 158 178
425 425
425 425 279 158 178 |
0,6 0,6 0,6 0,60,6
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
0,6 0,6
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 |
РМ
РМ
МQ-2013
МN-1109
ПТШ- 1
РМ |
-
Мел
Ножи
Клеевая нить
- |
Визуально
Визуально
Линейка
Эталон, линейка
эталон
эталон |
-
-
9960 9960 9960 9960 9960
1567 1567 2387 2395 2395
8692 8692
- |
-
-
0,48 0,48 0,48 0,48 0,48
0,31 0,31 0,201 0,2 0,2
0,055 0,055
- |
-
-
0,96 0,96 1,92 1,92 1,92
0,62 0,62 0,8 0,8 0,8
0,11 0,11
- |
ИТОГО |
11,54 |
Таблица 19 Технологическая карта 3
Наименование операции |
Количество деталей, шт |
Размеры после обработки, мм |
Наименование |
Метод контроля |
Норма выроботки |
Длительность, мин | ||||
Д |
Ш |
Т |
<span class="dash041e_0431_044b_ |