Производство индустриальных масел

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2015 в 13:06, отчет по практике

Описание работы

Масла индустриальные в настоящее время занимают более 1/3 доли от производства всех нефтяных масел. Они предназначены для защиты трущихся деталей станков, прессов, прокатных и волочильных станов, текстильного оборудования, вентиляторов, гидравлических систем и прочего промышленного оборудования и машин. Также их прямым назначением являются антикоррозионная защита деталей, обеспечение отвода тепла от трущихся поверхностей и их очищение от загрязнений, предотвращение пенообразования при контакте с воздухом.

Файлы: 1 файл

Масла.docx

— 50.29 Кб (Скачать файл)

 

  
  
   
Аварийные ситуации и меры их устранения.

Вид аварииной ситуации   

 
Действия  по ликвадации

Лопнул  резервуар  
  
  
  
  

Доложить начальнику цеха. Вокруг резервуарного парка находится онолитное обвалование, площадка забетонированная, что препядствует растеканию масла в канализационную систему. Запасные насосы установлены в наиболее низкой точке площадки, из приемника перекачать пролитое масло в свободный резервуар. Остатки масла на площадке засыпать песком. Затем все тщательно собрать и вывести в специально отведенное место. Приступить к исправлению повреждения.

Течь  трубопровода  
  
  

Доложить начальнику цеха, прекратить перекачивание масла. Продуть поврежденный участок воздухом. Закрыть задвижки на поврежденном участке. Пролитое масло засыпать песком, собрать  и вывести на специально отведенное место. Приступить к исправлению  повреждения.

Прекращение подачи электроэнергии

Выключить насосы, прекратить запорную арматуру, доложить начальнику цеха.

Прекращение подачи пара

Закрыть запорную арматуру на подаче пара, выход конденсата оставить открытым. Доложить начальнику цеха. При возобновлении подачи пара паровые задвижки открывать плавно во избежание гидроударов.


 

 

  
  
  
   
Перечень  обязательных инструкции и НТД

Наименование  документов

Номер документа

Нефтепродукты отработанные

ГОСТ 21046-86

Технологическая инструкция «Входной контроль сырья  и компонентов»

ГОСТ 25201.00102 

Нефть и нефтепро-дукты. Маркировка, упаковка, транспор-тирование  и хранение

ГОСТ 1510-84 

Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной  одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты

 
 

 

 

 

  
   
Возможные неполадки, причины  и способы их устранения.

Возможные непо-ладки   

причины

Способы устранения

Не принимается  ОНП в вакуум-приемник

1.загрязнен  фильтр 2.низкии вакум

1.промыть фильтр2.проврить работу  вакуум-насоса

Не  перекачивается ОНП из промежуточной  емкости в резервуар отстойник   

1.неисправен  насос 2.засорен фильтр

1.отремонтировать  насос2.проверить,  промыть фильтр

Превышение  показателей содержания воды и механических примесей с резервуаров отстойников  выше установленных норм   

1.недостаточный  отстой ОНП2.превышение  уровня водогрязевого шлама в отстойнике выше допустимого

1.увеличить  время отстоя2.слить водогрязевой шлам через сифонный кран 


 

 

  
  
   
Особые требования безопасности, характеристики опасностей. 
   
Для обеспечения  безопасного ведения технологического  процесса приема ОНП необходимо: 
   
-строго выполнять  требования инструкции по ТБ  и ППО, 
   
-допускать обслуживающий  персонал установки к самостоятельной  работе только после прохождения  инструктажа по технике безопасности, 
   
-работать на  установке можно только в чистой  непромасленной спецодежде, 
   
-перекачка связанная  с наполнением и опорожнением  емкостей должна проводится после  того как обслуживающии персонал, руководствуясь технологической схемой, удостоверится в правильности открытия запорной арматуры, 
   
-пускать на  работу насосы с неисправными  манометрами запрещается, 
   
-паровые змеевики  емкостей включать постепенно  и осторожно, в противном случае  возможны аварии от гидравлического  удара, 
   
-постоянно следить  за  исправностью электропроводки  и заземления, 
   
-все движущиеся  части должны иметь ограждения, 
   
-влажное место  в емкостях не должно нагреваться  выше 95С во избежание вспенивания  и выброса, 
   
-курение разрешено  только в специально отведенных  местах, 
   
-отогревание  замерзших или застывших трубопроводов  и задвижек следует проводить  только паром. Запрещается применять  открытый огонь, 
   
-необходимо  содержать в исправности пожарный  инвентарь. Нефтепродукт в случае  воспламенения надо засыпать  песком, накрывать кошмой или  тушить пенным (порошковым, углекислым) огнетушителем, а не заливать  водой.  
 
   
1.1 Для обеспечения  эксплуатационной надежности резервуаров с нефтепродуктом необходимо соблюдение правил их технической эксплуатации, контроля, выявления и устранения дефектов. Необходимым условием выполнения этих работ является своевременный ремонт резервуаров с предварительной зачисткой от остатков нефтепродуктов и их отложений. 
   
Зачистка резервуаров  от остатков нефтепродуктов является неотъемлемой частью технологического процесса нефтепродуктообеспечения. 
   
1.2 Металлические  резервуары, за исключением резервуаров  предприятий длительного хранения, должны подвергаться периодической  зачистке, зачистке при необходимости  смены сорта нефтепродукта, освобождения  от пирофорных отложений, высоковязких  осадков с наличием минеральных  загрязнений, ржавчины и воды, очередных и внеочередных ремонтов, проведения комплексной дефектоскопии  и других эксплуатационных причин [1 
]. 
   
1.3 В соответствии  с требованиями [4 
] установлены  следующие сроки периодической  зачистки: 
   
- не менее  двух раз в год - для топлива  для реактивных двигателей, авиационных  бензинов, авиационных масел и  их компонентов, прямогонных бензинов; допускается при наличии на  линии закачки средств очистки  с тонкостью фильтрования не  более 40 мкм зачищать резервуары  не менее одного раза в год; 
   
- не менее  одного раза в год - для присадок  к смазочным маслам и масел  с присадками; 
   
- не менее  одного раза в 2 года - для остальных  масел, автомобильных бензинов, дизельных  топлив, парафинов и аналогичных  по физико-химическим свойствам  нефтепродуктов. 
   
Металлические и железобетонные резервуары для  нефти, мазутов, моторных топлив и аналогичных  по физико-химическим свойствам нефтепродуктов следует зачищать по мере необходимости, определяемой условиями сохранения их качества, надежной эксплуатации резервуаров  и оборудования.  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
Охрана  труда и противопожарная  профилактика. 
   
Классификация основных узлов пункта приема ОНП по взрывопожарной и пожарной опасности

Наименование  узла (помещение сооружения)

Категория по пожаро и взрыво-опасности

Зона  взрыво-пожаро-опасности

Категория и группа взр. Опасн.по ГОСТ

примечания

Приемная  эстакада

В

П-111

ПАТЗ

 

Резервуарный  парк  
  

В 

П-111 

ПАТЗ 

Взрывоопас-ная зона в пределах обваловании

Насосная

В

П-1

ПАТЗ

 

Установка слива-налива с ЖДЦ

В

П-111

ПАТЗ

 
 

 

 

 

  
   
Пожароопасные и токсические  свойства отработанных нефтепродуктов. 
   
ОНП по степени  воздействия на организм относится  к четвертому классу  опасности- вещества малоопасные в соответствии с ГОСТ 12.1.007 
   
Характеристика  пожароопасности и токсичности ОНП

Наименование

Характеристика

ПДКмг/м3 по ГОСТ 12.1.005-76

ОНП  
  
  
  

Горючая, вязкая жидкость, температура  вспышки :СНО-60-100С 
ММО,МИО-100-119С 
Температура воспламенения 270С

ПДК паров углеводородов ПДК масляного  тумана  
  
 


 

 

   
Особые требования безопасности, характеристики опавсностей. 
   
Для обеспечения  безопасного ведения технологического  процесса приема ОНП необходимо: 
   
-строго выполнять  требования инструкции по ТБ  и ППО, 
   
-допускать обслуживающий  персонал установки к самостоятельной  работе только после прохождения  инструктажа по технике безопасности, 
   
-работать на  установке можно только в чистой  непромасленной спецодежде, 
   
-перекачка связанная  с наполнением и опорожнением  емкостей должна проводится после  того как обслуживающии персонал, руководствуясь технологической схемой, удостоверится в правильности открытия запорной арматуры, 
   
-пускать на  работу насосы с неисправными  манометрами запрещается, 
   
-паровые змеевики  емкостей включать постепенно  и осторожно, в противном случае  возможны аварии от гидравлического  удара, 
   
-постоянно следить  за  исправностью электропроводки  и заземления, 
   
-все движущиеся  части должны иметь ограждения, 
   
-влажное место в емкостях не должно нагреваться выше 95С во избежание вспенивания и выброса, 
   
-курение разрешено  только в специально отведенных  местах, 
   
-отогревание  замерзших или застывших трубопроводов  и задвижек следует проводить  только паром. Запрещается применять  открытый огонь, 
   
-необходимо  содержать в исправности пожарный  инвентарь. Нефтепродукт в случае  воспламенения надо засыпать  песком, накрывать кошмой или  тушить пенным (порошковым, углекислым) огнетушителем, а не заливать  водой. 


Информация о работе Производство индустриальных масел