Расчёт бруса на прочность при изгибе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2012 в 21:07, практическая работа

Описание работы

Цель: Для двухопорной балки построить эпюры поперечных сил и изгибающих моментов; подобрать сечение стального двутавра.
Оснащение: методические указания; алгоритм; карточки индивидуальных заданий.
Ход работы:
1) Ознакомиться с краткими теоретическими сведениями.
2) Ответить на контрольные вопросы.
3) Выполнить индивидуальное задание.
4) Оформить отчёт.

Файлы: 1 файл

Расчёт бруса на прочность при изгибе.docx

— 1.98 Мб (Скачать файл)

Рисунок 15 – Растянутая и сжатая зоны несимметричного сечения

 

Схема нагружения и действующие нагрузки известны.

По условию прочности  можно определить нагрузочную способность балки

и] = Wр·[σ].

 

Пример.

Дано: Fl = 24 кН; F2 = 36 кН; a = 2 м; b = 3 м; c = 3 м; М1 = 18 кН∙м; М2 = 24 кН∙м; [σ] = 160 МПа. Схема бруса изображена на рисунке 16.

Рисунок 16 – Заданная схема бруса

 

Решение:

Составляем уравнения  равновесия параллельной системы сил, из которых определяем опорные реакции балки.

∑МА(Fi) = 0; F1·2 + M1 +F2·3 – M2 – VB·6 = 0;                                                             (1)

∑МВ(Fi) = 0; F1·8 + M1 +F2·3 – M2 – VА·6 = 0;                                                             (2)

Из уравнения (2) находим  VА:

 

Из уравнения (1) находим  VB:

 

Проверяем правильность определения  опорных реакций, составляя сумму  проекций всех сил на ось у:

∑F = F1 –VA – F2 + VB = 24 – 13 – 36 + 25 = 0.

Реакции определены верно.

Определяем значения поперечной силы Q в характерных сечениях балки, которые обозначим цифрами 1, 2, 3, 4 (рисунок 17).

Q1 = Q2лев = F1 = 24 кН;

Q2прав = Q3лев = F1 –VA = 24 – 13 = 11 кН;

Q3прав = Q4лев = F1 –VA – F2 = 24 – 13 – 36 = – 25 кН.

По найденным значениям  строим эпюру поперечных сил Q (рисунок 17). Определяем значения изгибающего момента МИ в характерных сечениях балки:

МИ1 =0;

МИ2лев = F1·2 = 24·2 = 48 кН·м;

МИ2прав = М2лев + М1 = 48 + 18 = 66 кН·м;

МИ3 = F1·5 + М1 – VA·3 = 24·5 + 18 – 39 = 99 кН·м;

МИ4 = М2 = 24 кН·м.

По найденным значениям  строим опору изгибающих моментов МИ (рисунок 17). По эпюре изгибающих моментов определяем положение опасного сечения балки (сечения, в котором изгибающий момент имеет наибольшее значение по абсолютной величине). В нашем случае Мmax = 99 кН·м.

Из условия прочности  балки на изгиб

 

вычисляем необходимый осевой момент сопротивления:

 

В соответствии с ГОСТ 8239—72 принимаем сечение из стального двутавра № 33 с WХ = 597 cм3.

 

Рисунок 17 – Эпюры поперечных сил и изгибающих моментов

 

Имеем напряжение:

 

 

что находится в разрешённых пределах (менее 5 %).

Ответ: сечение балки –  двутавр № 33.

 

Контрольные вопросы:

1. Какую плоскость называют  силовой?

2. Какой изгиб называют  прямым? Что такое косой изгиб?

3. Какие силовые факторы  возникают в сечении балки  при чистом изгибе?

5. Какие силовые факторы  возникают в сечении при поперечном  изгибе?

6. В месте приложения  внешней сосредоточенной силы, что  возникает на эпюре Q, а что на эпюре Ми.

7. В сечении, где к  балке приложена пара сил, что  возникает на эпюре Q, а что на эпюре Ми.

8. Напишите условие прочности  при изгибе.

 

Задания для практической работы.

Исходные данные приведены  в таблице 1.

№ варианта

Схема

F1, кН

F2, кН

М, кН·м

а, м

b, м

с, м

1

1

15

50

40

2

3

5

2

2

20

60

45

4

5

2

3

3

25

35

70

5

5

4

4

4

30

65

30

2

4

6

5

5

35

40

15

3

2

3

6

6

40

45

65

1

3

2

7

7

45

70

70

6

1

3

8

8

50

30

30

5

4

4

9

9

60

15

35

3

6

2

10

10

65

65

40

4

3

5

11

1

70

70

45

2

2

6

12

2

30

30

65

5

5

3

13

3

35

35

70

1

1

1

14

4

40

40

40

6

3

4

15

5

45

45

45

2

2

5

16

6

65

65

70

3

4

2

17

7

70

70

45

5

6

4

18

8

30

40

65

1

2

1

19

9

35

45

70

2

4

3

20

10

20

70

30

5

2

5

21

1

25

30

35

4

3

6

22

2

30

15

20

3

6

4

23

3

35

35

25

2

5

1

24

4

65

40

30

6

1

3

25

5

40

40

35

1

3

2

26

6

45

45

65

4

2

5

27

7

70

65

40

3

4

3

28

8

30

70

30

5

3

1

29

9

15

40

35

4

6

5

30

10

25

45

40

2

3

6

31

1

30

50

70

6

5

2

32

2

35

60

30

1

1

4

33

3

70

35

15

3

4

2

34

4

30

65

45

4

2

3

35

5

35

40

50

6

6

5


 

Схема 1

Схема 2

Схема 3

Схема 4

Схема 5

Схема 6

Схема 7

Схема 8

Схема 9

Схема 10



Информация о работе Расчёт бруса на прочность при изгибе