Разработка модельной конструкции и проектной документации изделия верхнего ассортимента

 

2.2  Выбор материалов  верха, подкладочных, прокладочных и скрепляющих материалов. Выбор фурнитуры

 

На основании анализа направлений моды и требований к ним был выбран материал верха – полушерстяная тонкосуконная гладкокрашеная ткань полотняного переплетения. Структурные характеристики взаимозаменяемых вариантов основного материала приведены в таблице 1.

Рекомендуется использовать ткани пастельных оттенков.

 

Таблица 1-Физико-механические показатели основной ткани

Наименование ткани, артикул	Ширина, см	Осыпаемость, дан	Раздвигаемость нитей в швах	Усадка, %		Поверхностная плотность, г2/м кв.	Волокнистый состав. %	Отделка
				Основа	Уток
Пальтовая тонкосуконное	142			2,0	1,5	359	Шерсть 75 %  , ПА 25 %	Гладкокрашеная
Пальтовая тонкосуконное	150			2,1	1,5	350	Шерсть 88% , 12 % капрон	Гладкокрашеная
Пальтовая	150			2,1	1,6	350	Шерсть 80%                          ПА 20%	Гладкокрашеная

 

 

 

           В соответствии с материалами  верха в качестве подкладочного  материала была выбрана шёлковая  ткань с рисунком  «жаккард».

Структурные характеристики взаимозаменяемых вариантов подкладочных материалов приведены в таблице 2.

Рекомендуется использовать подкладочную ткань в контрастном цветовом сочетании с цветом основной ткани.

 

Таблица 2 – Физико - механические показатели подкладочной ткани

Наименование, артикул	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м	Волокнистый состав, %	Отделка
Арт.T/V Жаккард	150	85-90	ПЭС 55% Вискоза 45%	С тканым рисунком «жакккард»
Арт. T/V Жаккард Сатин	150	85-90	ПЭС 55% Вискоза 45%	«жакккард» и дополнительная обработка «сатин»

 

    

     В соответствии  с материалами верха в качестве  прокладочных материалов были  выбраны: для фронтального и локального  дублирования – клеевой прокладочный  материал на нетканой основе (типа дублерин) различной поверхностной плотности в зависимости от назначения.

          Характеристики прокладочных материалов представлены в таблице 3.

В качестве скрепляющих материалов были выбраны нитки, различные по своим свойствам в зависимости от назначения. Для стачивания деталей верха выбраны более прочные и толстые нитки, чем для стачивания деталей подкладки, а  для обметывания петель выбраны нитки с лучшими эстетическими показателями. Физико-механические свойства ниток приведены в таблице 4.

Рекомендуется использовать нитки в тональном сочетании с цветом основной (при стачивании деталей подкладки - подкладочной) ткани.

 

 

Таблица 3 -Физико-Механические показатели прокладочных материалов

Наименование, артикул	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Волокнистый состав, %	Вид клея	Применение
Ф.Kufner, арт. В 471N57	150	80	Комплексная ПЭ нить 100%	ПА Double Spot	Для современных проблематичных верхних тканей
ООО «Интерформа», арт 7261	150	82+5	ПЭ 100%	Измен ПА	Для шерстяных и смешанных тканей с разной фактурой
Лента из нитепрошивного флизелина ф. Фурнитоп, арт. ЕЕ 6645Т	150	54	ПА 70% ПЭС 30%	клеевая точка СР 52	Для предотвращения срезов от растяжения и осыпания на прямых участках в процессе обработки. Рекомендуется для обработки срезов лацкана, края борта, срезов мелких деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4 - Физико-механические показатели швейных ниток

Условное обозначение, торговый номер	Линейная плотность. текс	Допускаемое отклонение от номинальной плотности %	Разрывная нагрузка, сН	Удлинение ниток при разрыве, %	Номер иглы	Применение
44 ЛХ 45 ЛЛ	45,0 43,5	+5 +6	1620 1725	17,0 22,0	100 100	Для стачивания деталей верха
30 ЛШ 40 ЛШ	31,3 36,8	- +8	900 1105	- 19,0	90 90	Для стачивания деталей подкладки
33 Л	37,5	+9	980	32,0	90	Для обметывания петель

 

 Кроме того, для  закрепления припусков на подгиб низа рукава и самого пальто рекомендуется использовать клеевую паутинку.

Для изготовления разрабатываемой модели в качестве фурнитуры предлагаются  плоские пластмассовые пуговицы для застежки диаметром 2,0-2,5 см.

 

         3 Построение чертежа базовой конструкции (БК) модели 

         3.1Выбор методики конструирования и исходных данных для построения чертежа

Разработка конструкций изделий производится по ЕМКО СЭВ. Методика предназначена для проектирования плечевой и поясной одежды в условиях массового и индивидуального производства. ЕМКО СЭВ обусловлена возможностью ее использования для разработки конструкций одежды различных видов, вариантов, покроев, силуэтных форм, из любых видов материалов. В методике созданы предпосылки для изменений расчетных формул, согласованных с модельными особенностями проектируемых изделий и свойствами предлагаемых для их изготовления материалов.

Методика ЕМКО СЭВ является научно обоснованной. В основу методики положены результаты последних антропометрических исследований населения стран Восточной Европы, скульптурные эталоны типовых фигур и развертки поверхностей манекенов, комплекс обоснованных прибавок и технологических припусков. Метод построения конструкции различных видов одежды, лежащей в основе методики, базируется на использовании оптимального количества размерных признаков, что обуславливает тесную связь между отдельными измерениями фигуры и соответствующими участками чертежа. (таблица 5, таблица 6).

Используемые в методике размерные признаки фигур для основных расчетов чертежа полностью соответствуют данным современных размерных стандартов.[4]-[5].

 

 

 

 

Таблица 5- Размерные признаки 164-96-104

 

Наименование размерного признака по ГОСТ	Условное обозначение	Величина размерного признака, см
Рост	Т1	164
Обхват шеи	Т13	37
Обхват груди первый	Т14	91,8
Обхват груди второй	Т15	100,8
Обхват груди третий	Т16	96
Обхват талии	Т18	76
Обхват бедер с учетом выступа живота	Т19	104
Расстояние от линии талии сбоку	Т25	106,1
Высота груди	Т35	35,5
Длина талии спереди	Т36	52,9
Длина спины с учетом выступа лопаток	Т40	40,3
Ширина груди	Т45	34,6
Расстояние между сосковыми точками	Т46	20,4
Ширина спины	Т47	36,6

 

 

 

Таблица 6- Прибавки 

 

Наименование прибавки	Отрезок	Значение
Прибавка  к обхвату груди	31-37	10,75
Прибавка к обхвату талии	411-470	10
Прибавка к обхвату бедер	511-570	12
Прибавка на свободу проймы		4,30

 

 

 

3.2 Расчет параметров  конструкции                    

Базовая конструкция была рассчитана на стандартную фигуру 164-96-104.

Таблица 7- Расчет параметров конструкции

 

Отрезок	Формула	Значение, см.
11 -91	Т40+(Т7-Т9)+П	101
11-21	0.3Т40+П	14,30
11-31	Т39+П	20,15
11-41	Т40+П	42,75
41-51	0.65(Т7-Т12)+П	19,45
31-33	0.5Т47+П	20,75
33-35	Т57+П	16,60
35-37	0.5(Т45+(Т15-Т14)-1.2)+П	24,90
31-37	/31-33/+/33-35/+/35-37/	61,25
37-47	Т40-Т39+П	22,60
47-57	0.65(Т7-Т12)+П	19,45
47-97	Т7-Т9+П	59,90
33-13	0.49Т38+П	18,50