Разработка технологического процесса отделки щитовых деталей мебели лаком ур-2124м

Министерство образования и науки Российской Федерации

 «Восточно- Сибирский  государственный  университет  технологий и управления» 

(ФГБОУ ВПО ВСГУТУ)

Кафедра  «Производство строительных материалов и изделий »

 

 

 

 

 

 

 

 

Пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине «Технология и оборудовании защитно-декоративных покрытий»

(Д 330.1.03.02.017.0000 ПЗ)

на тему:

«РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ ЛАКОМ УР-2124М»

 

 

 

 

     Студент ________ И.А.Бурдуковский,

группа Б-321 

 

 

 

 

Улан-Удэ, 2015 г.

 

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………3

1.Технологический процесс отделки……………………………………..4

1.1.Описание изделия……………………………………………………...4

2. Расчет основных и вспомогательных  материалов………………..….10

3. Выбор и расчет отделочного оборудования………………………….16

4. Расчет производственных  площадей……………………………….....23

5. Описание технологического процесса…………………………..……26

Заключение…………………………………………………………...……27

Список использованных источников………………………...…………..28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

          Современная  технология защитно-декоративных  покрытий древесины и древесных  материалов - это высокоорганизованное, механизированное или автоматизированное производство, базирующееся на последних научно-технических достижениях в области химии, физики и механики, использовании новых материалов, совершенствовании применяемых и внедрении прогрессивных технологических процессов и высокопроизводительного оборудования.

          В производстве  лакокрасочных материалов прослеживается  четкая тенденция к сокращению производства лакокрасочных материалов, содержащих органические растворители. Все большую роль играют водоэмульсионные и порошковые материалы, а также составы, не содержащие летучих компонентов и изготавливаемые на основе жидких мономеров, олигомеров или полимеров, наносимых в состоянии расплава, так называемые стопроцентные лаки и краски.

Замена традиционных материалов на продукты, не содержащие органические растворители или имеющие их в ограниченном количестве, одновременно способствует решению проблемы охраны окружающей среды. Деревообрабатывающая промышленность по объему отделочных работ, выполняемых промышленными способами, занимает третье место после машиностроения и строительной индустрии, используя при этом значительное количество лакокрасочной продукции. Замена традиционных материалов на продукты, не содержащие органические растворители или имеющие их в ограниченном количестве, одновременно способствует решению проблемы охраны окружающей среды.

 

 

1. Технологический процесс отделки

 

1.1. Описание изделия

 

Техническое описание распространяется на тумбу под телевизор, являющуюся отдельно стоящим элементом мебели, предназначенную для оборудования современного интерьера. Тумба имеет щитовую, разборную конструкцию. Сборка производится стяжками и посредством полкодержателей. Щитовые элементы лицевых и внутренних поверхностей тумбы изготавливаются из древесностружечных плит по ГОСТ 10632-89, облицованных шпоном дуба. Фасадная поверхность тумбы изготавливаются из массива дуба. Кромки облицовываются кромочным пластиком. Фасадные, внутренние и лицевые поверхности изделия отделываются полиуретановым лаком УР-2124М по I-ой категории. Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение, гарантия по ГОСТ 16371-84 "Мебель бытовая. Общие технические требования".

Таблица 1.1 - Спецификация заготовок

 

Наименование заготовок	Размеры заготовок, мм			Количество деталей, шт.
	Длина	ширина	толщина
1. Верхняя крышка	1100	500	16	1
2. Основание	1088	500	16	1
3. Стенка боковая	570	494	16	2
4. Задняя крышка	110	576	3	1
5.  Полка	284	484	16	4
6. Ящик выдвижной
А) Основание	450	500	3	3
Б) Лицевая сторона	500	170	16	3
В) Боковые стенки	450	150	16	6
Г) Задняя стенка	500	150	16	3

 

1.2 Характеристика отделочных материалов

а) Крашение

Поренбейц. Поренбейцы - жидкие лакокрасочные материалы с сухим остатком 18…24 %. Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-4 - от 18 до 24 с. Предназначены для поверхностного тонирования древесины ореха, красного дерева, ясеня, дуба и других пород. Существенное преимущество поренбейцев - способность равномерно окрашивать древесину. Не поднимая ворса. Грунтовка НЦ-0140 (ТУ 6-101566-76) является поренбейцем. Ее выпускают коричневого, темно-коричневого и красновато - коричневого цвета. Время сушки при 20 оС - 20 мин.

б) Грунтование

Лак УР-2112М (ТУ 6-10-1902-83) - матированный полиуретановый лак. Лак используют для грунтования поверхности под полиуретановые покрытия. Наносят лак на отделываемую поверхность наливом или пневмораспылением.

в) Лакирование

Лак УР-2124 (6-10-1901-83) - матированный полиуретановый лак. Лак поставляют в виде двух компонентов: полуфабрикатного лака и отвердителя. Полуфабрикатный лак - раствор смеси полиэфиров в органических растворителях с дисперсией матирующей добавки. Отвердитель лака - полиизоциатурат Т или Десмодур jL. До рабочей вязкости лак доводят растворителем РЛ-277 (ТУ 6-10-1512-75). В комплект поставки входит на 100 мас. Ч. полуфабрикатного лака 30 мас. ч. растворителя. Количество отвердителя рассчитывают по формуле и указывают в паспорте на каждую партию лака. Лак используют для нанесения тонкослойных матовых покрытий на загрунтованные лаком УР-2112М поверхности.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2

Характеристика лакокрасочных материалов

Таблица 1.2 - Характеристика Наименование Показателя	Марка ЛКМ
	УР-2112М	УР-2124М	НЦ-0140
Массовая доля нелетучих веществ, %	От 24 до 30	От 27 до 33	От 18 до 24
Условная вязкость по ВЗ-4 при 20 °С, с	От 11 до 16	От 13 до 18	От 18 до 35
Жизнеспособность при 20 °С, ч, не менее	8	не огр.	-
Время высыхания, мин, не более: при 20 °С при 55 °С	120 30	120 30	0,3

 

Таблица 1.3

Характеристики покрытий

Характеристика покрытия	Обозначение
Покрытие полиуретановой группы, подгруппы А, первой категории, образованное лаком УР-2124М, прозрачное, матовое, атмосферостойкое.	Лак УР-2124М. А1.П. М.1

 

1.3 Разработка  технологического процесса и  режимов отделки

 

 

Таблица 1.4 - Карта технологического процесса крашения поренбейцем НЦ-0140

№ операции	Наименование и содержание операции	Номер детали по чертежу	Оборудование	Инструмент	Наименование материала	Средства контроля
1	2	3	4	5	6	7
1	Шлифование		Станок шлифовальный трехленточный ШлПС-12	Шлифовальная лента	Шкурка бумажная	Эталон
2	Удаление пыли		Щеточный станок МЩП-4В	Волосяная щетка		Визуально
3	Крашение		Станок вальцовый наносящий ВЩ-14	Влец наносящий	НЦ-0140	Расход лака весовым способом
4	Сушка при температуре 80 °С От 40 до 50 с		Конвективная сушильная камера МКК-14	Подогретый воздух		Часы

 

Таблица 1.5 

Карта технологического процесса отделки лаком УР-2124М

№ операции	Наименование и содержание операции	Номер детали по чертежу	Оборудование	Инструмент	Наименование материала	Средства контроля
1	2	3	4	5	6	7
1	Удаление пыли		Щеточный станок МЩП-4В	Волосяная щетка		Визуально
2	Грунтование		Машина лаконаливная ЛМ 140-2	Влец наносящий	Лак УР-2112М ТУ 6-10-1902-83	Расход лака весовым способом
3	Сушка 10 мин.		Конвективная сушильная камера ДМ-15	Подогретый воздух		Часы
4	Шлифование		Станок шлифовальный широколенточный ШлК-13	Шлифовальная лента	Шкурка бумажная	Эталон
5	Удаление пыли		Щеточный станок МЩП-4В	Волосяная щетка		Визуально
6	Лакирование		Машина лаконаливная ЛМ 140-2	Лаконаливная головка	Лак УР-2124М ТУ 6-14-976-77	Расход лака весовым способом
7	Сушка		Стеллажи под вытяжным зонтом			Часы

 

Технологический режим лакирования полиуретановыми лаками методом облива

Рабочая вязкость по ВЗ-4 при 20 оС, с Расстояние от головки до лакируемой поверхности, мм Жизнеспособность рабочего состава лаков при 18-23 оС, ч, не менее Расход рабочего состава на одно нанесение, г/м2 Количество нанесений лака Продолжительность сушки, мин: при 18-25 оС на стеллажах, не менее при 45-50 оС на стеллажах в конвективной сушильной камере типа ДМ-15, не менее

УР-2112М От 14 до 20 100 8 125 Одно   120 40

УР-2124М От 32 до 42 100 8 115 Одно   120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Расчет основных и вспомогательных материалов

 

После выбора лакокрасочных материалов и технологических процессов производится расчет шлифовальной шкурки, основных и вспомогательных материалов. Нормы расхода рассчитываются на одно изделие.

Основными исходными данными при определении требуемого количества шлифовальной шкурки являются:

• количество деталей в изделии;
• количество шлифуемых поверхностей;
• площадь шлифования;
• норматив расхода шлифовальной шкурки.

Расход шлифовальной шкурки на изделие определяется по номерам зернистости.

Норма расхода лакокрасочного материала определяется в рабочем растворе и дифференцированно по составляющим их компонентам.

Исходными данными для расчета норм расхода лакокрасочных материалов являются:

• размеры отделываемых поверхностей изделия;
• количество отделываемых поверхностей в детали;
• подгруппа и категория лакокрасочного покрытия;
• подгруппа сложности отделываемой поверхности;
• способ нанесения;
• нормативы норм расхода лакокрасочного материала.

Расчет норм расхода прочих отделочных и вспомогательных материалов выполняется для красителей, грунтовок, пропиточных тканей и т.д.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1

Расчет площадей шлифуемых поверхностей на изготовление тумбы под телевизор

Вариант изготовления	Наименование сборочной единицы, детали	Наименование шлифовальной шкурки (основы)	Способ шлифования	Количество детали в изделии, шт.	Количество шлифуемых поверхностей в детали, шт.	Размеры шлифуемых поверхностей в детали, мм		Площадь шлифования пластей щитов, м2
						длина	ширина
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Шлифование деталей из массива древесины под отделку
1	Верхняя крышка	Шкурка бумажная	Станочный	1	2	1100	500	0,55
2	Стенка боковая			2	4	570	494	0,28
3	Основание			1	2	1088	500	0,54
4	Полка			4	8	284	484	0,13
5	Выдвижной ящик
а	Лицевая сторона			3	6	500	170	0,08
б	Боковая стенка			6	12	450	150	0,06
в	Задняя стенка			3	6	500	150	0,07
Итого:								1,74