Ручной инструмент

Содержание

1. Введение
2. Классификация ручных машин
3. Виды ручных машин
4. Устройство ручных машин
5. Шлифовальные машины
6. Машины для резки металла
7. Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

В дореволюционной России практически отсутствовало производство строительных машин. Создание отечественных строительных и дорожных машин было начато только в 20-е годы нашего столетия. Бурное развитие отечественного строительного и дорожного машиностроения началось после Великой Отечественной войны. К настоящему времени наша промышленность создала и выпускает практически все основные типы машин и механизмов, необходимые для строительства.

В области развития строительного  и дорожного машиностроения предусматриваются  создание и выпуск систем машин для  обеспечения комплексной механизации  и автоматизации работ в промышленном, жилищном, сельскохозяйственном, гидротехническом и дорожном строительстве. Комплексной механизацией называют такую форму организации работ, при которой все основные и вспомогательные процессы выполняются с помощью механизмов, машин и оборудования, отвечающих передовому уровню развития техник. В последние годы в некоторых отраслях интенсивно развивается комплексная механизация отдельных видов строительства, особенно линейных сооружений, таких, как автомобильные и железные дороги, линии электропередач, магистральные трубопроводы и т.п.

Несмотря на высокий уровень  комплексной механизации отдельных  видов работ, достигнутая эффективность  строительства в целом отстаёт еще от запланированных уровней. В значительной мере это является результатом неправильного формирования парков машин в строительных организациях, недостаточной долговечностью и надежностью и низким уровнем организации использования и технической эксплуатации строительных машин.

 

 

 

 

 

 

 

Классификация ручных машин

Ручной называют технологическую  машину, снабженную встроенным двигателем, при работе которой масса машины полностью или частично воспринимается руками оператора. От двигателя осуществляется главное движение рабочего органа, а все вспомогательные движения (подача, управление, установление режима и длительность операции) выполняются  вручную.

Наибольшее распространение получили ручные машины в строительстве при  выполнении санитарно-технических, отделочных, монтажных и ремонтных работ, а также работ по монтажу металлоконструкций и технологического оборудования. Применение ручных машин позволяет в 5… 10 раз  увеличить производительность труда (по сравнению с работой вручную), значительно снизить трудоемкость и повысить качество выполняемых  технологических операций, а также  улучшить условия труда рабочего.

Ручные машины (РМ) классифицируют по следующим признакам: – по назначению — машины для обработки металлов, дерева и камня, для сборочных, отделочных, монтажных, земляных и буровых работ; – по виду привода — электрические, пневматические, моторизованные (с  приводом от двигателя внутреннего  сгорания), гидравлические и пороховые  машины (монтажные пороховые пистолеты, пиротехнические оправки); – по способу  преобразования энергии питания  — электромагнитные, механические, компрессионно-вакуумные и пружинные; – по исполнению и регулированию  скорости — прямые (оси рабочего органа и привода параллельны  или совпадают), угловые (оси рабочего органа и привода расположены  под углом), реверсивные и нереверсивные, односкоростные и многоскоростные; – по характеру движения рабочего органа — машины с вращательным, возвратно-поступательным и сложным  движением. У вращательных машин  силовое воздействие рабочего органа на обрабатываемый объект осуществляется непрерывно.

Рабочие органы, совершающие возвратно-поступательное и сложное движения, оказывают  силовое воздействие на обрабатываемый объект импульсами.

В строительстве преимущественное распространение получили электрические  и пневматические ручные машины. Электрические  ручные машины выгоднее применять при  выполнении работ сравнительно небольших  объемов, пневматические — при работах  средних и больших объемов  на объектах, обслуживаемых передвижной  компрессорной установкой или располагающих  централизованной сетью сжатого  воздуха.

По сравнению с пневматическими  электрические машины имеют значительно  больший (в 4…6 раз) коэффициент полезного  действия. Многие виды ручных машин (машины для обработки древесины —  дисковые пилы, рубанки, долбежники, трамбовки  для уплотнения грунта, перфораторы  и др.) выпускаются только с электрическим  приводом.

В настоящее время на долю электрических  машин приходится более 60%, а на долю пневматических — около 30% общего выпуска  ручных машин в нашей стране.

Ручным машинам присваивается  индекс, состоящий из буквенной и  цифровой частей. По индексу можно  определить вид привода, группу машины по назначению и ее конструктивные особенности. Буквенная часть индекса  приводных ручных машин характеризует  вид привода: ИЭ — электрический, ИП — пневматический, ИГ — гидравлический и гидропневматический, ИД — моторизованный с двигателем внутреннего сгорания. Для насадок, инструментальных головок  и вспомогательного оборудования независимо от вида привода установлен индекс ИК. Цифровая часть индекса включает четыре цифры, первая из которых обозначает номер группы, а вторая — номер  подгруппы классификационной таблицы. Две последние цифры индекса  характеризуют регистрационный  номер модели, причем каждой вновь  выпускаемой модели присваивается  более высокий номер. Буквы после  цифровой части индекса обозначают порядковую модернизацию машины и вид  ее специального исполнения. Все ручные машины разбиты на группы по назначению, каждая из которых делится на подгруппы в зависимости от конструктивных особенностей каждого типа машины. Незаполненные графы таблицы предназначены для новых машин указанных групп.

В качестве примера расшифруем индекс электрической ручной шлифовальной машины ИЭ-2004Б: ИЭ — вид привода (электрический), 2 — номер группы по классификационной  таблице (машина шлифовальная), 0 — номер  подгруппы по виду исполнения (машина шлифовальная прямая), 04 — порядковый регистрационный номер машины, Б  — порядковая модернизация машины (вторая).

Единая система индексации ручных машин способствует упорядочению их выпуска и облегчает задачу обоснованного  выбора машин.

 

 

 

 

Электроинструмент выпускается  следующих классов:

I класс – электроинструмент,  у которого все детали, находящиеся  под напряжением, имеют изоляцию  и штепсельная вилка имеет  заземляющий контакт.

II класс – электроинструмент,  у которого все детали, находящиеся  под напряжением, имеют двойную  и усиленную изоляцию. Этот инструмент  не имеет устройств для заземления.

III класс – электроинструмент  на номинальное напряжение не  выше

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Виды ручных машин

 

Виды ручных машин	Выполняемые операции
1.Сверлильные машины	Бурение отверстий (шпуров): в скальных грунтах; в кирпиче; бетоне и железобетоне. Сверление отверстий: в деревянных конструкциях и деталях; в металле.
2.Режущие машины	Резание: профильного проката; полимерных материалов; стеклопластика; листового металла. Обработка кромок под сварку.
3.Шлифовальные машины	Резание: арматуры и профильного  металла; мелкого проката. Зачистка: голов ж/б свай; металла; сварных  швов. Шлифование: шпаклеванных поверхностей; дощатых и паркетных полов; мозаичных  и бетонных полов. Подгонка отдельных  деталей.
4.Резьбозавертывающие и  резьбонарезные машины	Завертывание: шурупов, болтов, гаек, винтов, шпилек. Нарезание резьбы в различных материалах.
5.Машины ударного действия	Разрыхление твердых слежавшихся  и мерзлых грунтов. Разрушение бетона, асфальтобетона и железобетона. Рубка  металла и арматуры. Бурение отверстий  в твердых скальных грунтах и  железобетоне. Обработка рабочих  швов ранее уложенного бетона. Пробивка: отверстий в бетоне и кирпичной  кладке; ниш, гнезд, борозд. Скалывание ж/б свай. Забивка шпилек при закреплении  стекол в рамах. Насечка твердого бетонного основания. Снятие грата  после огневой резки. Отбивка  шлака после сварки. Чеканка сварных  швов. Клепка конструкций. Обрубка металла  и буртовка труб. Вырубка дефектных  сварочных швов, заклепок, болтов, пайки.
6.Уплотняющие машины	Уплотнение: бетонной смеси  при формовании монолитных бетонных и ж/б конструкций; бутобетона при  устройстве фундаментов; несвязного грунта. Уплотнение и разравнивание бетона при устройстве оснований и покрытий. Трамбование поверхностей оснований.
7.Краскораспылители	Увлажнение и обеспыливание  грунта. Смазка: щитов опалубки перед  установкой; металлических форм, кассет. Нанесение на поверхность: лакокрасочных  покрытий; шпаклевочных масс; грунта. Огрунтовка поверхности жидким стеклом. Лакирование  поверхностей.
8.Деревообрабатывающие машины	Строгание и фугование  древесины. Обрезка паркетной клепки, фугование кромок, фрезерование пазов. Распиловка лесоматериалов. Выборка  отверстий и гнезд прямоугольной  формы и шпунтовых пазов. Выпиливание  деталей из дерева.
9.Прочие машины	Затирка и заглаживание поверхностей бетонных конструкций и изделий. Очистка арматуры и металлоконструкций от ржавчины и старой краски, окалины, грязи и т.п. Забивка крепежных  деталей дюбелей в бетон и  кирпичные конструкции. Заточка  инструментов. Затирка накрывочного слоя. Развальцовка отверстий.

 

 

 

 

 

 

 

Устройство ручных машин

 

Ручные машины состоят  из привода, передаточного устройства, рабочего органа и системы управления.

К основным видам ручных машин относятся электрические  и пневматические.

Электрические сверлильные  машины применяют для получения  отверстий в стали, цветных металлах, пластмассах и дереве. По размерам различают легкие, средние и тяжелые  машины (диаметры сверления соответственно до 8,15 и 23 мм); по конструкции — прямые и угловые; по роду тока — высокочастотные, низковольтные (36 В) и с приводом, работающим от одно- и трехфазного  тока напряжением 127—220 В.

Конструктивно сверлильные  машины (рис. 1) весьма просты и состоят  из корпуса с ручкой, в который  встроен электродвигатель, приводящий через редуктор во вращение шпиндель с закрепляемым в нем сверлом.

В сверлильных машинах, предназначенных  для работ по дереву, выключатель  заменен переключателем, обеспечивающим реверсирование сверла, необходимое  для его извлечения из просверленного отверстия. Диаметр отверстия до 32 мм.

Электрические гайковерты, ключи, шпильковерты и шуруповерты, предназначенные для монтажных  работ с использованием крепежных  деталей, выполнены по типу сверлильной  машины. Рабочий орган приводится во вращение через редуктор и электродвигатель, размещенные в общем корпусе.

 

Рис. 1. Электрическая сверлильная  машина для работы под углом: 1 —  шпиндель, 2 — корпус, 3 — электродвигатель

 

Эти инструменты отличаются от сверлильной машины предохранительным  устройством, автоматически отключающим  привод при достижении на шпинделе их рабочего органа заранее заданного  крутящего момента, соответствующего окончанию завертывания гайки, болта  или винта.

Предохранительное устройство выполнено в виде подпружиненной косо срезанной кулачковой муфты, кулачки  которой при превышении определенного  передаваемого усилия отходят, преодолевая  усилие пружины, и пробуксовываются.

Электрические ножницы применяют  для разрезания листовых материалов как по прямым, так и по сложным  траекториям. Ножницы (рис. 2) состоят  из редуктора, соединенного с электродвигателем  с помощью рукоятки, в которую  встроен выключатель с курком. Эксцентриковый выходной вал редуктора  преобразует свое вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна с прикрепленным к  нему подвижным лезвием, обеспечивающим режущее действие при движении относительно неподвижного лезвия, закрепляемого  на улитке. Ручные электрические шлифовальные машины служат для зачистки сварных швов, очистки поверхностей от коррозии, удаления бетонных наплывов. Конструктивно шлифовальные машины аналогичны прямым сверлильным с той лишь разницей, что к их шпинделю крепят не сверло, а абразивный диск,

Электрические дисковые пилы предназначены для распиловки деревянных, реже пластмассовых, деталей и по конструкции аналогичны прямым сверлильным  машинам. Однако в некоторых пилах  пильный диск насаживается непосредственно  на вал электродвигателя, т. е. без  редуктора.

 

Рис. 2. Электрические ножницы:

1 — редуктор, 2 — рукоятка, 3 — выключатель, 4 — курок, 5 —  электродвигатель, б — улитка, 7 —  подвижное лезвие, 8 — ползун

 

Электрические рубанки (рис. 3) предназначены для механизации  столярных работ и оборудованы  обращенным трехфазным асинхронным  электродвигателем с короткозамкнутым ротором. Электродвигатель размещен в  предохранительном кожухе, а концы  его статора неподвижно закрепляются на раме. Сидящий на статоре ротор  несет на себе ножевой барабан  с закрепленными на нем ножами.

Электрический рубанок может  быть использован как в прямом, так и в перевернутом положении. В первом случае рабочий с помощью  рукояток перемещает рубанок вдоль  обрабатываемой детали, во втором —  деталь перемещается вдоль передней и задней лыж, а рубанок неподвижно закреплен на верстаке рукоятками вниз.

 

Электрические долбежники (рис. 4) служат для выемки в деревянных деталях прямоугольных пазов  и гнезд, необходимых для соединения деталей в «шип». Рабочий орган  долбежника представляет собой бесконечную  фрезерную цепь 8, на каждом звене  которой прикреплен резец. За один проход долбежник выбирает паз размером до 20×55 мм при глубине долбления  до 150 мм.

 

Рис. 3. Электрический рубанок:

1, 8 — подвижная и задняя  лыжи, 2 — поворотная ручка. 3 —  стрелка, 4 — корпус редуктора, 5 —  редуктор, 6 — выключатель, 7 — основная  рукоятка, 9 — устройство для подавления  радиопомех, 10 — барабан, 11 — нож

 

Рис. 4.

1— основание, 2 — направляющая  линейка, 3 — ведущая звездочка, 4 — рычажное приспособление, 5 —  электродвигатель, 6 — направляющая  колонка, 7 — пружина, 8 — долбежная  цепь

 

Электрические цепные пилы (рис. 5) применяются для распиловки брусков и досок и состоят  из электродвигателя с редуктором и  пильной рамы, вокруг которой перемещается рабочая Цепь. Натяжение цепи регулируют с помощью механизма, перемещающего  ведомую звездочку.

Электрические лобзики позволяют  выпиливать из фанеры и досок толщиной до 15 мм детали криволинейной формы. Их рабочий орган выполнен в виде тонкой пилки, совершающей возвратно-поступательные движения с помощью кривошипного механизма, приводимого в действие через одноступенчатый редуктор от электродвигателя.