Ручной инструмент

 

Рис. 5. Электрическая цепная пила по дереву:

1 — электродвигатель, 2 —  редуктор, 3 — пильная рама, 4 —  ведомая звездочка, 5— регулировочный  механизм, 6 — рабочая цепь с  зубьями

 

Электродвигатель через  зубчатую передачу кривошипно-шатунный механизм обеспечивает возвратно-поступательное движение поршня. При движении поршня вправо между ним и бойком образуется вакуум, который заставляет боек следовать  за поршнем. После того как поршень  начинает перемещаться влево, вакуум снимается, а оставшийся между поршнем и  бойком воздух сжимается, посылая боек влево. В результате он ударяет по хвостовику рабочего наконечника, который  в свою очередь ударяет по обрабатываемому  материалу. В крайнем левом положении  поршень доходит до зоны перепускных  каналов, через которые уравнивается давление в левой и правой полостях ствола. После этого цикл повторяется.

Электрические перфораторы  легкого типа, предназначенные для  бурения скважин в легких породах, отличаются от молотков установкой дополнительного  устройства, обеспечивающего непрерывное  или прерывистое вращение рабочего наконечника.

Выпускают также перфораторы  с вынесенным электродвигателем, вращение от которого сообщается кривошипно-шатунному  механизму с помощью гибкого  вала. Такая конструкция позволяет  в два раза уменьшить массу  перфоратора и обеспечивает большую  безопасность и надежность в работе.

Электрическая трамбовка  используется при земляных работах  в стесненных условиях и по конструкции  принципиально ничем не отличается от молотков.

 

Рис. 6. Схема работы пневматической машины ударного действия с направляющим пневмораспределителем

 

Масса электрических ручных машин 1,4—34 кг (у трамбовок 150 кг); мощность электродвигателей 0,12— 1,6 кВт (у трамбовок  до 3 кВт).

Пневматические ручные машины предназначены для тех же целей, что и электрические, и по типу привода подразделяются на поршневые, ротационные и турбинные.

По принципу выполнения работы различают ударные, ударно-вращательные и вращательные пневматические ручные машины.

Для ударного воздействия  на обрабатываемый материал применяют  поршневой привод, а для машин  с вращательным движением рабочего органа — ротационный и турбинный.

Пневматические машины ударного действия чаще всего выпускают с  направляющими пневмораспределителями, схема работы которых показана на рис. 6. Когда золотник находится  в верхнем крайнем положении, открывается доступ сжатому воздуху  через каналы в пространство над  поршнем. Под воздействием сжатого воздуха поршень опускается вниз, производит рабочий ход, Ударяя о расположенный под ним боек (на схеме не указан). При движении поршня вниз расположенный под ним воздух вначале вытесняется наружу через канал, а потом через канал, выточку в золотнике и канал. После того как поршень опустится настолько, что откроется канал, подаваемый в пространство над поршнем сжатый воздух начнет поступать через каналы в пространство над золотником и в момент открытия канала, когда давление в пространстве над поршнем резко упадет, заставит золотник опуститься вниз. При этом сжатый воздух через канал, выточку и каналы поступает в пространство под поршнем и поднимает его вверх (холостой ход). Воздух из пространства над поршнем выталкивается наружу через каналы до тех пор, пока поршень их не перекроет. При последующем движении вверх поршень сжимает оставшийся там воздух, который оказывает давление на нижнюю часть золотника. Золотник переходит в верхнее положение, после чего цикл повторяется.

 

Рис. 7. Схема работы ротационного пневмодвигателя:

1 — статор, 2 — лопатка, 3, 5 — каналы, 4 — ротор

 

Пневматические машины с  ударно-вращательным действием рабочего органа (перфораторы) предназначены  для бурения скважин в твердых  материалах, например бетоне и скальном грунте. От инструментов ударного действия перфораторы отличаются специальным  поворотным механизмом, обеспечивающим при каждом холостом ходе поворот  поршня-ударника на некоторый угол. Благодаря этому поршень-ударник  более эффективно воздействует на разрабатываемый материал.

Пневматические машины вращательного  действия приводятся в действие чаще всего с помощью ротационных  пневмодвигателей, схема работы которых  показана на рис.7.

В статоре этого двигателя  эксцентрично размещен ротор, в радиальных пазах которого расположены подвижные  лопатки. Сжатый воздух через канал  оказывает давление на выступающую  поверхность лопаток и заставляет вращаться ротор в направлении, показанном стрелкой. Отработавший воздух выходит наружу через канал.

К пневматическим машинам  вращательного действия относятся  следующие: – сверлильные машины, предназначенные для выполнения отверстий в самых различных  материалах; – гайковерты, подразделяющиеся на вращательные, у которых максимальный момент развивается в конце затяжки, и ударно-импульсные, у которых  вращательное движение преобразуется  в периодические удары по шпинделю-ключу: – резьбонарезные машины, отличающиеся от сверлильных наличием реверса, позволяющего вывертывать резьбонарезные инструменты  из нарезанного отверстия; – шлифовальные машины, предназначенные для зачистки металлических конструкций, шлифования и полирования твердых материалов, отрезания металла и огнеупоров; – ножницы для резки листовой стали, выпускаемые как с дисковыми  ножами (в этом случае один режущий  диск приводится во вращение, а второй свободно установлен на оси), так и  с ползуном (вырубного действия), аналогичные по конструкции электрическим  ножницам.

Пневматические ручные машины работают при давлении сжатого воздуха  не менее 0,5 МПа, их масса не превышает 18 кг.

Ручные машины с приводом от двигателя внутреннего сгорания применяют в тех случаях, когда  отсутствуют электроэнергия и источники  сжатого воздуха. К наиболее распространенным ручным машинам этого вида относятся  перфораторы, ломы и пилы. Они отличаются от ручных машин с электро- и пневмоприводом типом привода. Масса машин этого типа большая, например, перфоратор мощностью 4 л. с. весит 37 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шлифовальные  машины

 

Шлифовальные машины применяются  в строительстве для очистки  ржавчины, удаления наплывов металла, зачистки швов, полировки естественного  камня, для резания металлов мелкого  проката, огнеупоров.

Для шлифовки и зачистки обычно применяются абразивные круги  и проволочные щетки; для полировки  – фетровые и войлочные круги; для резания – абразивные и  алмазные круги.

В зависимости от особенностей процесса работы выделяется несколько  типов электрических шлифовальных машин: ленточные шлифмашины; виброшлифмашины; дельташлифмашины; эксцентриковые шлиф-машины; угловые шлифовальные машины.

 

Угловые шлифовальные машины.

Особо выделяются угловые  шлифовальные машины, известные под  названием «болгарки». Кстати, такое  название этот инструмент получил в  связи с импортом в советское  время электроинструмента из Болгарии, в том числе и угловых шлифмашин, не имевших тогда отечественных  аналогов. Они специально предназначена  для резки твердых металлов и  камня, обдирки, зачистки, шлифовки поверхностей и т.п. Рабочим инструментом «болгарки» чаще всего является абразивный диск для резки или шлифовки определенного  типа материала. Каждый конкретный диск предназначен для строго определенного  типа материала, иначе можно лишиться диска и получить травму. Диаметр  его является основной характеристикой  машины, чем он больше, тем глубже можно сделать разрез. Замена диска  производится, как правило, при помощи ключей, либо специальной гайки, которая  закручивается и откручивается  вручную.

Угловые машины бывают одноручными  или двуручными. И те, и другие могут оснащаться дополнительной переставляемой рукояткой для удобства работы.

Производительность шлифовальных машин при зачистных работах  зависит от количества проходов k, необходимых для зачистки, от скорости перемещения машины и от ширины площадки зачистки b:

 

 м2/мин.

 

При зачистки сварного шва, снятии фаски или резании:

 

 м/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машины для  резки металла

 

При выполнении кровельных, медницких, жестяницких, сантехнических и других работ в строительстве  и на монтаже прямолинейную и  фасонную резку листового металла  толщиной до 4 мм осуществляют электро- и пневмоножницами.

Ножницы бывают: ножевые, вырубные, кромкорезы, прорезные и дисковые.

Ножевые ножницы применяют  для прямолинейной и фасонной резки листового проката различных  металлов толщиной до 3,5 мм. Режущими органами служат подвижный и неподвижный  однолезвийные ножи, между которыми закладывается разрезаемый материал. Оптимальный угол между ножами 24…25°. При увеличении угла создаются дополнительные усилия, выталкивающие материал из зева, а при его уменьшении возрастает сопротивление резанию. Неподвижный  нож установлен на стальной улитке, прикрепленной к корпусу машины. Регулировка зазора между ножами производится перемещением неподвижного ножа в плоскости, перпендикулярной плоскости реза. Ножевыми ножницами  рез можно начинать только с края материала.

Число двойных ходов ножниц 1060…1350 в минуту, скорость резания 1,8…4,0 м/мин, потребляемая мощность 0,45…0,55 кВт.

ручной машина шлифовальный электрический

Технические характеристики

Потребляемая мощность, Вт	520
Габариты, мм	272х160х96
Масса, кг	2,8
Габариты в упаковке, мм	335х160х110
Масса в упаковке, кг	3,2

 

 

Преимущества:

резание без образования  стружки;

минимальное усилие при резании;

продолжительный срок службы режущего ножа.

 

Наибольшая производительность ножевых ножниц.

 

, м/мин,

 

где е – эксцентриситет эксцентрикового вала, мм; f – общая деформация деталей механизма головки, мм (применяется f≈1,1 деформации улитки); β – угол между режущими кромками ножей в вертикальной плоскости; K – коэффициент, учитывающий невозможность использования оператором усилия подачи вследствие физиологических факторов и упругой деформации отрезаемой полосы(K = 0,7 /0,9).

Режущая часть ножниц Режущая часть ножниц без улитки (рис.8.) с улиткой ( рис.9.)

 

В работе принимают участие  два ножа: нижний 1, установленный  непосредственно на улитке 2, и верхний 3 – подвижный, закрепленный в ползуне 4, совершающем возвратно-поступательное движение относительно направляющей втулки 5.

Вырубные ножницы для  прямого и криволинейного резания

• высококачественные пуансон  и матрица – гарантия резания  без заусениц

• полый круглый пуансон  позволяет изменять траекторию резания  в диапазоне 360°

• узкий корпус редуктора  и отвод стружки вниз обеспечивают хороший обзор линии реза

• режущая часть позволяет  вести ножницы боком при резке  волнистых металлических листов

• скорость резания изменяется электронным регулятором

 

Технические характеристики

Потребляемая мощность (Вт)	520
Способность резания по стали	2,0 мм
Способность резания по алюминию	2,5 мм
Ход шлифования	7 мм
Минимальный радиус	4 мм
Скорость холостого хода возвратно поступательного  движения	300-1950 мин-1
Масса (кг)	2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. М.И. Гальперин, Н.Г. Домбровский
2. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ под редакцией Д. П. Волкова
3. Строй-Техника.ру Строительные машины и оборудование, справочник