Силикатный кирпич

В зависимости от планировочного решения цеха или завода применяют  тупиковые СМС-139, СМС-247 и СМС-249 или  проходные СМС-171, СМС-246 и СМС-248 и 2Х40 автоклавы.

 

Схема 2 Автоклав

1 — кронштейн; 

2 — тележка; 

3—стойка;

4 — манометр;

5 — предохранительный  клапан;

6 — металлический цилиндр; 

7 — штуцер с краном;

8 — крышка;

9 — лебедка; 

10 — торцевые кольца;

11 — рельсовый мостик;

12 — паропровод; 
13 — рельсы 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

 

Курсовая работа по теме: силикатный кирпич

 

 Разраб.

Сергиенко К

 Провер.

Комарова Н.Д

 Консульт

 

 Н. Контр.

 

 Зав.каф.

 

Характеристики основного оборудования

Лит.

Листов

24

СКФ БГТУ им.В.Г.Шухова

5.Характеристики  основного оборудования

Сводная ведомость оборудования, использованного в данном виде производства представлена в таблице 3. В данной таблице перечислены все основное и транспортное оборудование.

Таблица 3 – Сводная ведомость оборудования

№ п/п	Наименование	Тип или марка	Краткая техническая характеристика	Количество, шт	Мощность эл/двигателя, кВт	Габаритные  размеры, мм
1	Щековая дробилка	СМД-109	Материал  раздавливается между подвижной  и	1		Размер  приемного отверстия 400 х 900,
№ п/п	Наименование	Тип или марка	Краткая техническая характеристика	Коли-чество, шт	Мощность эл/двигателя, кВт	Габаритные  размеры, мм
			неподвижной щеками			ширина выходной щели 40…90
2	Весовой дозатор для вяжущего	СБ – 71А		1	1,2	Длина 2010, ширина 1025, высота 1465
3	Весовой дозатор для песка	СБ – 26А		1	0,6	Длина 1375, ширина 1038, высота 660
4	Шаровая мельница	1456А		1	7,5	Внутренний  диаметр барабана 2000, длина 10520
5	Двухваль-ный смеситель	СМК-126А	Сырьевая  смесь подается через загрузочный  люк в корпус смесите-ля. Здесь она перемешивается, увлажняется, подогревается и перемещается к выгрузочному отверстию	1	37	Длина корпуса 3500, ширина 800 и 1000

 

№ п/п	Наименование	Тип или марка	Краткая техническая характеристика	Коли-чество, шт	Мощность эл/двигателя, кВт	Габаритные  размеры, мм
6	Гасильный барабан		Длительность  гашения 25-35 минут	1	14
7	Пресс	СМС- 152А		1	35	Длина 4750, ширина 3350, высота 3350
8	Автомат-укладчик	СМ  – 1030А	Штабелирует одинарный и утолщенный кирпич	1	2,2	Длина 3800, ширина 3300, высота 2900
9	Автоклав	Про-ходной	Превращение механической смеси разнородных  компонентов в химические соединения, связывающие зерна песка в  монолит			Длина 18670-40400, ширина 2690, высота 3830
10	Вагонетки			до 60 в час	39,5	Длина 2720, ширина 2000, высота 2180

Таблица 3 – Сводная ведомость оборудования (продолжение)Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

Характеристика основного  оборудования

производства

материалов

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

 

Курсовая работа  по теме силикатный кирпич

 

 Разраб.

Сергиенко К.

.

 Провер.

Комарова Н.Д

 Консульт.

 

 Н. Контр.

 

 Зав.каф.

 

Контроль производственного  процесса и контроль продукции

 

Лит.

Листов

24

СКФ БГТУ им.В.Г.Шухова

6.Контроль производственного процесса и контроль продукции

Кирпич  силикатный, керамический, другие стеновые материалы относятся к категории  материалов, чьи показатели качества можно разделить на две группы.

Первая  группа - показатели качества, соответствие которых требованиям норм можно  определить визуально (показатели внешнего вида, размеры, наличие посторонних  включений и т.п.).

Вторая  группа - показатели качества, соответствие которых требованиям норм определяются только при лабораторных исследованиях.

ГОСТ 379-75 распространяется на силикатные кирпичи и камни (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

6.1.Технические требования

Кирпич  подвергается визуальному контролю. Контролируются параметры, доступные  при осмотре и простейших измерениях:

- показатели  внешнего вида – прямолинейность  ребер, поверхность граней (должна  быть плоской), соответствие цвета  (оттенок цвета), отбитости углов и ребер, трещины на всю толщину изделия);

- номинальные  размеры (длина, ширина, толщина);

- наличие  в изломе или на поверхности  кирпича глины, песка, извести;

- количество  половинок в партии;

- наличие  проколов отверстий (при пустотелом  кирпиче);

- дефекты  от непогасившейся силикатной смеси.

Таблица 4 показатели внешнего вида

Вид дефекта	Значение
1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.	3
2 Отбитости притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.	3
3 Шероховатости или срыв  грани глубиной, мм	5
4 Трещины на всю толщину  изделия протяженностью по постели  до 40 мм, шт.	1

 

 

 

 

Марку кирпича устанавливают по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 5.

Таблица 5. Значения приделов прочности при сжатии и изгибе

В мегапаскалях (кгс/см²)

Марка изделия	Предел прочности, не менее
	при сжатии		при изгибе
	всех изделий		Одинарного и утолщенного  полнотелого кирпича		утолщенного пустотелого кирпича
	средний для пяти образцов	наименьший из пяти значений	средний для пяти образцов	наименьший из пяти значений	средний для пяти образцов	наименьший из пяти значений
300	30,0 (300)	25,0 (250)	4,0 (40)	2,7 (27)	2,4 (24)	1,8 (18)
250	25,0 (250)	20,0 (200)	3,5 (35)	2,3 (23)	2,0 (20)	1,6 (16)
200	20,0 (200)	15,0 (150)	3,2 (32)	2,1 (21)	1,8 (18)	1,3 (13)
175	17,5 (175)	13,5 (135)	3,0 (30)	2,0 (20)	1,6 (16)	1,2 (12)
150	15,0 (150)	12,5 (125)	2,7 (27)	1,8 (18)	1,5 (15)	1,1 (11)
125	12,5 (125)	10,0 (100)	2,4 (24)	1,6 (16)	1,2 (12)	0,9 (9)
100	10,0 (100)	7,5 (75)	2,0 (20)	1,3 (13)	1,0 (10)	0,7 (7)
75	7,5 (75)	5,0 (50)	1,6 (16)	1,1 (11)	0,8 (8)	0,5 (5)
Примечания: 1 Предел прочности при  изгибе определяют по фактической  площади изделия без вычета  площади пустот. 2 Марка по прочности  лицевого кирпича должна быть  не менее 125 лицевых камней - 100.

 

 

6.2Маркировка

-Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

-На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

-Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

6.3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.3.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.3.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки.

Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки  по прочности и морозостойкости.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

21

Контроль производственного  процесса

производства

материалов

6.3.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания  осуществляют по следующим показателям:

- внешний вид (наличие  дефектов внешнего вида);

- размеры и правильность  формы;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

22

Контроль производственного  процесса

производства

материалов

- наличие включений в  изломе и на поверхности;

- наличие проколов и  дефектов от непогасившейся смеси;

- цвет (оттенок цвета);

- масса изделия;

- предел прочности при  сжатии;

- предел прочности при  изгибе для кирпичей марок  75 и 100.

6.3.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:

-в месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;

-в квартал - для определения морозостойкости, водопоглощения, средней плотности изделий;

-в год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.

Периодические испытания  проводят также при изменении  сырьевых материалов.

Теплопроводность изделий  определяют при постановке продукции  на производство, а также при изменении  применяемых материалов, размера  и количества пустот.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

23

 

Курсовая работа  по теме силикатный кирпич

 

 Разраб.

Сергиенко К.

М.А

 Провер.

Комарова Н.Д

 Консульт.

 

 Н. Контр.

 

 Зав.каф.

 

Экологические аспекты производства

Лит.

Листов

24

СКФ БГТУ им.В.Г.Шухова

7.Экологические  аспекты производства

Экологический аспект представляется особенно важным. Поскольку силикатный кирпич производится из песка, извести  и воды, без включения каких-либо добавок. Песок является природным  материалом, добывается методом намыва, при этом происходит очищение его  от примесей глины и ила. пзвесть широко применяют не только в строительной промышленности, но и в пищевой для отбеливаняи сахара, в качестве пищевой добавки для эмульгации. Силикатный кирпич не содержит летучих углеводородных соединений (растворителей) и формальдегида, что полностью исключает эмиссию токсичных веществ, и по своей экологичности сравним с натуральной древесиной, но в отличие от нее не горит, не гниет и не разрушается с течением времени. Не вызывает никаких опасений и радиоактивный фон этого материала. Постоянный контроль за радиологическими особенностями поступающего сырья, позволяет выполнять нормативные требования. Удельная радиоактивность (Аэфф) силикатного кирпича не превышает 38 Бк/кг, что позволяет отнести его к I классу (низкий уровень).

 

 

 

8.Библиографический списокИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

 

Курсовая работа  по теме силикатный кирпич

 

 Разраб.

Сергиенко К.

М.А

 Провер.

Комарова Н.Д

 Консульт.

 

 Н. Контр.

 

 Зав.каф.

 

Библиографический список

Лит.

Листов

24

СКФ БГТУ им.В.Г.Шухова

 

1. Воробьев В.А. Строительные материалы. – М.: Высшая школа, 2007г.
2. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. – М.: Высшая школа, 2003г.
3. Кохно Н.П. Общая экономическая теория технологического развития производства: монография/Н.П. Кохно. – Мн.: БГЭУ, 2003. – 248 с.
4. Основы технологии важнейших отраслей промышленности: В 2 ч. Ч. 2: Учеб. Пособие для вузов; Под ред. И.В. Ченцова, В.В. Вашука. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Высшая школа., 2005г.
5. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: Учебное пособие для строит. спец. ВУЗов. – 2-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2004.
6. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. – М., 2006г.