Сварка конструкции

 

Електрозварювальні  установки з джерелами постійного або змінного зварювального струму, призначені для зварювання в особливо небезпечних умовах (усередині металевих ємностей, у колодязях, тунелях, в котлах, відсіках суден тощо) або для роботи в приміщеннях з підвищеною небезпекою і особливо небезпечних, повинні мати пристрої автоматичного відключення напруги холостого ходу при розриві зварювального кола або його обмеження до безпечного в даних умовах значення.

При зварювальних роботах в даних умовах зварник  повинен користуватися крім спецодягу  діелектричними рукавичками, гумовими калошами і килимками. При роботі в замкнутих або важкодоступних просторах необхідно одягати  захисні каски з поліетилену, текстоліту або вініпласту; при цьому  забороняється користуватися металевими щитками. Роботи в таких умовах зварник  повинен виконувати під контролем  двох спостерігають, один з яких повинен  мати групу II з електробезпеки. Спостерігають  повинні знаходитися зовні і  контролювати безпечне проведення робіт  зварником. На зварник повинен бути запобіжний пояс з канатом, кінець якого  повинен знаходитися у спостерігає. При цьому зварювальний установка  повинна мати пристрій для обмеження  напруги холостого ходу або його відключення.

 

Забороняється проводити зварювальні роботи на закритих посудинах, що перебувають  під тиском (трубопроводи, котли, балони тощо), і судинах, що містять займисті або вибухонебезпечні речовини. Також  забороняється електрозварювання  і різання бочок, баків, цистерн, резервуарів та інших ємностей з-під  горючих і легкозаймистих рідин  і газів без попереднього ретельного очищення, пропарювання цих ємностей і видалення з них газів  вентилюванням.

При проведенні зварювальних робіт у закритому  приміщенні повинен бути передбачений відсмоктування зварювальних аерозолів  безпосередньо поблизу зварювальної дуги. Повинні бути встановлені фільтри  в вентиляційних пристроях приміщень  для електрозварювальних робіт, що виключають викид шкідливих речовин  в навколишнє середовище.

Приєднання до мережі та від'єднання від мережі джерел зварювального струму і спостереження  за їх справним станом при експлуатації повинен виконувати електротехнічний персонал підприємства, де значиться  дана зварювальна установка, з групою з електробезпеки не нижче III, а також  електрозварник, якщо він пройшов  навчання та здав іспит на отримання  посвідчення на групу III з електробезпеки.

Вимірювання опору  ізоляції електрозварювальних установок  проводиться після тривалої перерви  в їх роботі, після перестановки обладнання, але не рідше 1 разу на 6 місяців.

Відповідальність  за експлуатацію зварювального обладнання, виконання графіка технічного обслуговування та ремонту, безпечне ведення зварювальних робіт визначається посадовими інструкціями і затверджується керівником підприємства.

За наявності  на підприємстві посади головного зварника або головного механіка дана відповідальність покладається на них. Електрозварювальне обладнання закріплюється за електрозварником під розпис.

 

 

4.2.Пожежна безпека

На будівельно-монтажному майданчику небезпечними факторами  пожежі є: відкритий вогонь (зварювальний дуга, полум'я газового зварювання й  різання); іскри і частинки розплавленого  металу, які виникають при електрозварювання  і різання; підвищена температура  виробів, які піддаються зварюванні і різанні.

Травми від  пожеж можуть виникнути від займання горючих матеріалів, що знаходяться  поблизу місць виробництва зварювальних та газорізальних робіт, а також  від несправного стану електричної  проводки.

Травми від  вибухів можуть виникнути при  неправильному поводженні з ацетиленовими  генераторами, карбідом кальцію, балонами для стиснених газів, а також при ремонті (із застосуванням варіння) тари, використовуваної для зберігання горючих рідин і судин, що знаходяться під тиском.

Причинами пожеж  технічного характеру на будівельно-монтажному майданчику є: несправність електроустаткування (коротке замикання, перевантаження і великі перехідні опори); погана підготовка обладнання до ремонту; недотримання графіка планового ремонту; знос і корозія устаткування і т. д. Причинами пожеж організаційного  характеру є: недбале ставлення  з відкритими джерелами вогню, неправильне  зберігання пожежонебезпечних речовин; недотримання правил пожежної безпеки і т. д.

Пожежна безпека  на будівельно-монтажних майданчиках  може бути забезпечена сукупністю заходів, спрямованих на попередження пожеж, запобігання поширення вогню  в разі виникнення пожеж та створення  умов, що сприяють швидкої ліквідації пожежі, що почалася.

Згідно з «Правилами пожежної безпеки при виробництві  будівельно-монтажних робіт» передбачається комплекс заходів щодо пожежної безпеки, що забезпечують зниження небезпеки  виникнення пожежі та створення умов швидкої ліквідації пожежі на будівельно-монтажному майданчику, Передбачені на будівельно-монтажному майданчику заходи, що усувають причини  виникнення пожеж, поділяються на організаційні, експлуатаційні, технічні і режимні.

До організаційних заходів належать: навчання робітників зварювальників (різьбярів) протипожежним  правилам, проведення бесід, інструкцій, організація добровільних дружин, пожежно-технічних  комісій, видання наказів з питань посилення пожежної безпеки.

До експлуатаційних  заходів належать; правильна експлуатація, профілактичні ремонти, огляди і  випробування зварювального обладнання та пристроїв і т. д.

До технічних  заходів належать: дотримання протипожежних  норм і правил при влаштуванні  та установці зварювального устаткування, систем вентиляції, підведення електропроводки, захисного заземлення, занулення і відключення.

До режимним заходів належать: заборона куріння  у невстановлених місцях, проведення зварювальних та інших вогневих робіт  у пожежонебезпечних місцях.

Пожежну техніку згідно ГОСТ 12.4-009-83, призначену для захисту будівельно-монтажних об'єктів, поділяють на такі групи, пожежні машини (автомобілі, мотопомпи та причепи); установки пожежогасіння; установки пожежної сигналізації; вогнегасники; пожежне обладнання; пожежний ручний інвентар; пожежні рятувальні пристрої.

 

 

 

 

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

 

1.Котенко Е.М. „Сварочные работы”, Киев: Основа, 2001. – 272 с.

2 .Общий курс слесарного дела; Макиенко Н. И. 302 стр «Слово»

 

3. "Эксплуатация сварочного оборудования" Александров А.Г 212стр «Киев»

4. "Сварка и резка металлов" Глизманенко Д.Л. «Прогресс» 345 стр «Киев»

5.. "Сварка, резка и пайка металлов" Хренов К.К. «Киев» 1993 265 стр

6.  Источники питания для сварки. Учебное пособие. Ленивкин В.А., Евченко В.М., Стрижаков Е.Л. «Ранок» 351 стр

7. Технологическая оснастка и инструмент для слесарно 0сборочных и монтажных работ. П.А.Зайченко, А.И.Ентель. Издательство «Беларусь» 344стр

8.Евгений Костенко «Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря» НЦ ЭНАС 2006 241 стр.

9.  Е.М. Муравьев « Слесарное дело» 1998 Издательство: РК ГУСП 141 стр

 

 

 

 

 

Перв. примен.

ДОДАТОК А

Справ. №

Подп и дата

Инв.№ дубл

Взам. инв. №

Подп и дата

Письменная экзаменационная работа

Рама для компрессора

Літ

Маса

Масштаб

Изм

Лист

№ докум

Подп

Дата

Д

Р

Разработал

Авилов А.С

13.12 2013

Инв.№ подл

Проверил

Резниченко В.А.

Сталь ВСт. 2сп ГОСТ 3285 - 80

ДНЗ «Запорізьке МВПУ» група 7/10

Н. контроль

Утвердил

Шулепина А.Ю.