Технічне переоснащення сокоочисного відділення

ρ – густина напівпродуктів, кг/ м³

а – кількість продукту у % до м.б.

τ – час проведення процесу, хв.

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ (преддеф. соку) = 1070 кг/ м³

ρ (деф. соку) = 1080 кг/ м³

ρ (І сат) = 1090 кг/ м³

ρ (ІІ сат) = 1080 кг/ м³

ρ (фільтр. І сат) = 1055 кг/ м³

ρ (фільтр. ІІ сат.) = 1054 кг/ м³

ρ (осв. соку з відст.) = 1060 кг/ м³

Апарат попередньої  дефекації

а (преддеф. соку) = 121,23 %

τ = 10 хв.

, т/добу.

 

Апарат основної дефекації

а (деф. соку) = 131,08 %

τ = 15 хв.

, т/добу.

 

Апарат І сатурації

а (І сат.) = 129,74 %

τ = 10 хв.

, т/добу.

 

Апарат додаткової дефекації  перед ІІ сатурацією

а (деф.соку перед ІІ сат.) = 119,28%

τ = 2 хв.

, т/добу.

 

Апарат ІІ сатурації

а (ІІ сат.) = 119,18 %

τ = 12 хв.

, т/добу.

 

Відстійник соку ІІ сатурації

 

Технічну продуктивність відстійників розраховують за формулою, т/добу:

де  F – загальна поверхня осадження відстійника, м²

u – середня швидкість осадження м/с; u = 0,33*10^-3 м\с,

ρ = 1060 кг/м³

а – кількість соку ІІ сатурації, що направляється на освітлення,% до м.б.

μ – кількість освітленого  соку ІІ сатурації, μ = 80%.

, т/добу.

 

Станція фільтрування:

Технічну продуктивність дискових фільтрів для контрольного фільтрування соку розраховують за формулою, т/добу:

де  F – загальна площа поверхні фільтрування робочих фільтрів, м² , F = 80 м²

u - середня швидкість фільтрування за цикл м³/(м²*с)

u для контрольного фільтрування соку І сатурації u = 1,0*10^-4

для контрольного фільтрування соку ІІ сатурації u = 1,3*10^-4

ρ – густина фільтрованого  соку, кг/м³ 

Розрахунок фільтрів для І сатурації:

а  = 129,74 %

ρ = 1055 кг/м3

 т/добу

Встановлено 5 фільтрів загальною  продуктивнісю в 2800 т/добу

 

Розрахунок фільтрів для ІІ сатурації:

а  = 119,18 %

ρ = 1054 кг/м3

 т/добу

Встановлено 3 фільтри  загальною продуктивністю 2380 т. добу

Загальна кількість  встановлених фільтрів ФД в сокоочисному відділенні 10 шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Діаграма потужності обладнання в сокоочисному відділенні:

   Як видно з  діаграми гальмуючим у збільшенні  потужності заводу є апаратурне  оформлення основної дефекації.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Виконати секціонування апарата ОД (гарячий дефекатор) по висоті, що забезпечить однаковий час перебування частинок потоку соку в апараті і збільшить швидкість реакцій лужного розкладу нецукрів, що дозволить зменшити тривалість перебування соку в апараті, що не дасть можливості для: збільшення забарвленості соку; підвищення вмісту солей кальцію; зменшення чистоти та фільтраційно-седиментаційних показників соку І сатурації.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Вибір та розрахунок нового  технологічного обладнання

Для впровадження заходів, передбачених курсовим проектом необхідно встановити наступне технологічне обладнання: передсатуратор, відстійник, апарат для проведення теплої стадії основної дефекації.

Технічну продуктивність перед сатуратора розраховуємо по формулі:

;

Де Vk = Vп*φ

φ – коефіцієнт заповнення апарата;

Vk – корисний об’єм апарата, м³

Vп – повний об’єм апарата, м³

ρ – густина напівпродуктів, кг/ м³

а – кількість продукту у % до м.б.

τ – час проведення процесу, хв.

 

 

, м³

 

 

, м³

 

Отже, ми встановлюємо апарат ІС-1,5 з повною ємністю в 49 м³.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Розрахунок тонкошарового відстійника  для сатурованого соку попередньої  дефекації. Технічну продуктивність відстійників розраховують за формулою, т/добу:

де  F – загальна поверхня осадження відстійника, м²

u – середня швидкість осадження м/с; u = 0,33*10^-3 м\с,

ρ = 1080 кг/м³

а – кількість соку ІІ сатурації, що направляється на освітлення,% до м.б.

μ – кількість освітленого соку ІІ сатурації, μ = 80%.

, м²

 

, м²

 

Отже, тонкошарові відстійники  для сатурованого соку попередньої  дефекації встановлюємо розроблені відстійники УкрНДІЦП.

 

Розрахунок апарата  для проведення теплого ступеня основної дефекації. Його продуктивність розрахуємо по формулі:

, т/добу

, м³

, м³

, , м³

, м³

Отже, встановлюємо апарат теплого ступеня основної дефекації марки Ш1-ПДХ-3.

 

7. Опис апаратурно-технологічної  схеми заводу після технічного  переоснащення

Після мезгоуловлювачів дифузійний сік надходить у збірник  диф. соку, звідки самопливом йде на пароконденсаційний кавітатор, куди подається суспензія соку ІІ карбонізації та пар ІІ корпусу випарної установки. Після кавітатора сік за допомогою насосів надходить на підігрівач (якщо температура не відповідає температурі процесу попереднього вапнування – 60-63°). Процес попереднього вапнування здійснюється у вертикальному апараті ПР-2,5, тривалість процесу – 10-12 хв. В реконструйованому апараті передбачені різні види повернень. Після попереднього вапнування сік надходить в передсатуратор, де відсатуровується до рН = 10..10,5. Потім сік надходить у збірник, звідки декантат самопливом надходить в теплий дефекатор, куди поступає вапняне молоко у кількості 1,5 – 1,3 % до м.б. В дефекаторі сік перебуває 7-10 хв., звідки насосом через підігрівник, де нагрівається до  температури 90°, надходить у гарячий основний дефекатор (тривалість процесу складає 10-12 хв.). Потім сік самопливом йде на І сатурацію, де відсатуровується до рН 10,8-11,6 і лужності лужність 0,09-0,11% СаО. Після сатурації сік відфільтровується на дискових фільтрах. Цей процес підлягає удосконаленню і заміни фільтраційного обладнання. Після фільтрування сік нагрівається і піддається вапнуванню перед ІІ сатурацією. Витрати вапна на цей процес – 0,3-0,4 % від маси соку. Фільтрований сік I карбонізації безперервно подається насосом через підігрівачі в дефекатор перед II карбонізацією. Вапняне молоко вводять в трубопровід перед насосом в заданому технологічному режимі і кількості, витрати його регулюються по лужності вапнованого соку. Тривалість процесу 2 хв., температура, ⁰ С – 90-96, лужність вапнованого соку по м/о, % СаО – 0,7.

 

 

 

ІІ карбонізацію проводять в  наступному технологічному режимі: тривалість – 12 хв., рН 9,2-9,5 , лужність, % Сао 0,02-0,03. Після II карбонізації сік надходить у збірник і насосом надходить на відстійник. Звідки частина суспензії II карбонізації іде на кавітатор через дозований пристрій, а фільтрат з відстійника іде на подальшу контрольну фільтрацію на дискових фільтрах. Сік фільтрується контрольною фільтрацією самопливом.

Після ФД сік надходить  у збірник перед випарною установкою, потім насосом подається на ІІІ групи підігрівачів і випарюється на ВУ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Хіміко-технологічний контроль  після технічного переоснащення

№ п/п	Назва продукту	Місце і порядок відбору проб	Що визначають в продукті			Кіл-ть аналізів у зміну
1	2	3	4			5
1	Сік попередньої дефекації	Із переливної коробки преддефекатора	Загальний вміст СаО,  % до об'єму  соку, лужність, рН			12
2	Сік із перед- сатуратора	Із переливної коробки	Лужність, рН,			12
3	Дефекований сік	Із крану на трубопроводі із дефекаторів	Загальний вміст СаО, % до об'єму  соку, лужність, рН			12
4	Сатураційний газ	<p class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439" style=" margin-top: 2pt; margin-right: 3pt; text-align: cen