Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Мая 2013 в 14:04, курсовая работа
Технологическая карта разработана на комплекс работ по возведению подземной части здания, который включает в себя следующие работы:
Планировка площадки:
- срезка растительного слоя грунта;
- разработка и перемещение нескального грунта;
- уплотнение грунта;
Разработка котлована:
- разработка немерзлого грунта;
- транспортировка грунта;
- уплотнение грунта;
Область применения ...................................................................................................................4
Технология и организация работ ...............................................................................................5
Определение объемов работ ................................................................................................5
Определение объемов работ при вертикальной планировке площадки...............5
Определение объемов работ при разработке котлована ........................................6
Определение объемов работ при устройстве фундаментов ..................................8
Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь ............10
Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ ...............................11
Выбор комплектов машин и механизмов для вертикальной планировки площадки.......................................................................................................................11
Выбор комплектов машин и механизмов для разработки котлована ................13
Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов ...........16
Указания по производству работ ......................................................................................19
Вертикальная планировка площадки .....................................................................19
Разработка котлована ..............................................................................................21
Устройство монолитных фундаментов .................................................................20
Требования к качеству и приемке работ .................................................................................25
Калькуляция трудовых затрат…………………………………………...................................27
Календарный график производства работ ..............................................................................28
Материально-технические ресурсы .........................................................................................29
Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях ..............................29
Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях ....29
Техника безопасности и охрана труда при производстве работ ..........................................30
Технико-экономические показатели ........................................................................................33
Продолжительность работ в днях .....................................................................................33
Общая трудоемкость работ, чел.-дни ...............................................................................33
Трудоемкость на единицу продукции:
при вертикальной планировке площадки ..........................................................................33
при разработке котлована ...................................................................................................33
при устройстве фундамента ...............................................................................................33
Выработка на 1 чел.-день:
при вертикальной планировке площадки ..........................................................................34
при разработке котлована ...................................................................................................34
при устройстве фундамента ...............................................................................................34
Литература.
Исходные данные:
Т. к. объём ям – 1949,87 м³, следовательно, принимаем ёмкость ковша 0,65 м³ /1, табл. П.4/.
Исходя из этого, выбираем: одноковшовый экскаватор, оборудованный обратной лопатой с ёмкостью ковша 0,65 м3 (ковш со сплошной режущей кромкой) марки ЭО-4121А /4, § Е2-1-9/.
Таблица 6 – Техническая характеристика ЭО-4121А
Ёмкость ковша |
0,65 м3 |
Наибольшая глубина копания |
5,8 м |
Наибольшая радиус копания |
9 м |
Наибольшая высота выгрузки |
5 м |
Мощность |
95 (130) кВт |
Масса экскаватора |
19,2 т |
б) Выбор транспортных средств для транспортировки грунта
Расстояние транспортировки грунта – 2 км. Для вывоза грунта из котлована выбираем автосамосвалы.
Определяем объем грунта в плотном теле /1, с. 34/:
где kнап – коэффициент наполнения ковша = 1, т. к. обратная лапата /1, с. 34/;
kпр. – коэффициент первоначального разрыхления грунта /1, табл. П.3/;
Vk. – объём ковша, м³;
м3.
Определяем массу грунта в ковше /1, с. 34/:
Q = Vгр·g
где g– объемная масса грунта, т/м3 /1, табл. П.6/;
Q = 0,59·1,6 = 0,944 т;
Принимаем автосамосвал КРАЗ-222 /1, табл. П.28/.
Таблица 7 – Техническая характеристика КРАЗ-222
Грузоподъемность |
10 т |
Ёмкость кузова |
8 м3 |
Наибольшая скорость |
45км/ч |
Определим количество ковшей (n, в шт.), загружаемых в кузов автосамосвала /1, с. 35/:
где П - грузоподъёмность машины, т;
n =10/0,944 = 10,59;
принимаем 11 ковшей в одну машину.
Продолжительность цикла работы автосамосвалов /1, с. 35/:
где tn – время погрузки, мин;
L – расстояние транспортировки грунта, км;
Vг – средняя скорость движения автосамосвала в груженном состоянии, Vг = 19 км/ч;
Vп – средняя скорость движения автосамосвала в порожнем состоянии, Vп = 30 км/ч /1, с. 35/;
tр – время разгрузки, tр =1 мин /1, с. 35/;
V – объем грунта в плотном теле;
tм – время маневра, tм =2-3 мин;
V =
V = м3;
мин;
мин;
Требуемое количество автосамосвалов составит /1, с. 35/:
N = 21,69/8,37 = 2,59 шт;
Принимаем 3 самосвалов для обслуживания экскаватора.
в) Выбор вспомогательных машин и механизмов
Для срезки растительного слоя грунта (I) группы принимаем бульдозер ДЗ-9 (Т-180) /4, § Е2-1-5/.
Для обратной засыпки пазух котлована – бульдозер ДЗ-9 (Т-180).
Таблица 8 – Техническая характеристика ДЗ-9 (Т-180)
Тип отвала |
Неповоротный |
Длина отвала |
3,64(м) |
Высота отвала |
1,43(м) |
Управление |
Канатное |
Мощность |
180 (л.с.) |
Марка трактора |
Т-180 |
Масса бульдозерного оборудования |
2,86(т) |
Для уплотнения грунта насыпи принимаем вибрационный каток Д-480.
Технические характеристики вибрационного катка Д-480 (см. табл. 5).
Для уплотнения грунта после обратной засыпки:
1) Ручная трамбовка,
2) Вибрационный каток Д-480.
Кран подбирается по максимальным расчетным параметрам: требуемая высота подъема крюка определяется подъемом элемента на наиболее высокую точку, требуемый вылет стрелы крана определяется исходя из монтажа наиболее удаленного от оси крана элемента, требуемый момент – подъемам наиболее тяжелого и наиболее удаленного от оси крана элемента.
Назначим ведущим процессом – укладку бетонной смеси в конструкцию.
Находим грузоподъемность крана:
Q = Qбет + Qбад + Qстроп
где Qбет – масса монтируемого элемента;
Qбад – масса бадьи;
Qстроп – масса строп.
Q = 2,5 + 0,71 + 0,22 = 3,43 т
Вылет стрелы крана:
Lк = a/2 +d+ b + с
где a = 5,2 м – ширина колеи крана, м;
b = 0,6 м – расстояние от края фундамента до основания откоса;
с = 0 м – расстояние между ростверками, м;
d = 3 м – расстояние от основания откоса до ближайшей опоры крана.
Lк= 5,2/2+3+0,6+0= 6,2 м
Определяем необходимую высоту подъема крюка Нк:
где h э – высота элемента (бадьи);
h ст – высота строповки;
h з – величина запаса по высоте.
Н к = 0,5 + 0,25 + 4,5 = 4,95 м
Принимаем гусеничный кран КС-4561 /5, табл. 3.1/.
Таблица 9 – Техническая характеристика КС-4561
Максимальный вылет стрелы |
10 м |
Грузоподъемность |
16 т |
Мax высота подъема |
16 м |
При вылете стрелы |
4м |
Рисунок 7 – Кран самоходный КС-4561
б) Подбор вибратора для уплотнения бетонной смеси
Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинным вибраторам ИЦ-65 с длиной рабочей части 210 мм и радиусом действия 145 мм.
Определяем производительность вибратора:
где = 0,85;
– глубина погружения вибратора:
где – длина рабочей части вибратора;
tвибр – время вибрирования за один приём; принимаем равным 30 с;
tперем – время на перемещения с места на место; принимаем равным 20 с.
в) Подбор бортового автомобиля для перевозки опалубки и арматурных изделий:
Находим грузоподъемность бортового автомобиля:
Q = Qопал + Qарм. изд.= 7,072 + 1,7232 = 8,7952 т
Принимаем КамАЗ – 5320.
Таблица 10 – Техническая характеристика КамАЗ – 5320
Грузоподъемность |
8,8 т |
Внутренние размеры кузова | |
Длина |
5,2 м |
Ширина |
2,32 м |
Высота |
0,5 м |
Погрузочная высота |
1,37 м |
Земляные работы состоят из подготовительных, основных и заключительных. Подготовительные работы включают в себя: очистку строительной площадки от деревьев, пней, кустарника; разбивку площадки для производства планировочных работ; срезку растительного слоя грунта.
Перед выполнением основных
работ должны быть выполнены следующие
работы: вынесены оси и обозначены
границы площадки и отвалов, указаны
места отсыпки отвалов, произведена
рабочая разбивка площадки, рабочие
и ИТР ознакомлены с
Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с разрабатываемой площади, срезают и перемещают в специально выделенные места, где складируют для последующего использования. При подобных работах следует предохранять почву от смешивания с нижележащим слоем, от загрязнения, размыва и выветривания.
Срезку растительного слоя грунта I группы, производят последовательно бульдозером ДЗ-9, толщина срезаемого слоя 20см, (см. графич. часть лист1).
При срезке растительного слоя состав работы бульдозера следующий:
1) Приведение агрегата в рабочее состояние;
2) Срезка грунта;
3) Подъём и опускание отвала;
4) Возвращение порожняком.
Для выполнения планировочных
работ применяют землеройно-
Основные работы предусматривают разработку грунта в планировочных выемках и перемещение его в планировочные насыпи, разравнивание и уплотнение грунта в насыпях.
Бульдозер, как землеройно-транспортная машина, выполняет следующие операции:
Длина пути наполнения отвала бульдозера рассчитывается по формуле:
где Vгр – объем грунта в плотном теле, м3;
а – длина отвала бульдозера, (а=4,43 м);
h – толщина срезаемого слоя, (h =0,1 м).
Цикл работы бульдозера состоит:
Искусственное уплотнение грунтов производят для повышения устойчивости, уменьшения осадки и увеличения водонепроницаемости земляного устройства. Уплотнять грунт следует при оптимальной влажности, при которой достигается наибольший эффект уплотнения. Согласно уплотнение необходимо производить от краёв к середине (см. графич. часть лист1). Уплотнение грунта будет производиться 2 вибрационными катками Д-480. За одну проходку уплотняется до 0,2 м. При планировке площадок, размеры которых достаточны для поворотов катка, рекомендуется принять схему движения катка по замкнутому контуру.
Информация о работе Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов