Технологические процессы лесосечных и лесоскладских работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2013 в 08:07, курсовая работа

Описание работы

Основной целью курсового проектирования является совершенствование технологического процесса на лесосечных работах с внедрением систем и машин.
Для достижения этой цели ставятся следующие задачи: выбрать систему машин, произвести обоснование эффективности ее применения в условиях предприятия. Для обоснования экономической эффективности нового комплекта машин необходимо произвести расчет основных технико-экономических показателей.
В данном курсовом проекте основным объектом разработки и проектирования являются технологические процессы на базе сортиментной заготовки древесины.

Содержание работы

Введение
1.1. Продольный транспортер
1.2. Расчет продольного транспортера
1.3. Определение натяжения тягового органа и мощности двигателя
2.1. Роликовые транспортеры
2.2. Определение основных параметров
3.1. Окорочные станки и установки
3.2. Определение основных параметров окорочной головки станка
4.1. Ленточные транспортеры
4.2.Определение основных параметров
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

Курсовая.doc

— 476.00 Кб (Скачать файл)

 

Масса ролика, кг:

 

mр = 10∙ В + 3,           (4.3)

mр = 10∙0,51+3=8,1

 

Масса  роликов на 1м длины  транспортера для верхней и нижней ветви, кг/м:

 

: i1      и      : i2 ,        (4.4)

: 1,2=6,75

: 2,5=3,24

 

Масса груза на 1м длины ленты, кг/м: mг = m/l.

Тяговое усилие на ленте при набегании  на ведущий барабан, Н:

 

,             (4.5)

 

При загрузке ленты штучным грузом на ходу следует принимать во внимание сопротивление загрузки, Н:

 

РЗ = μГ Vmax γ g ,           (4.6)

РЗ =0,5∙0,56∙850∙9,81=2334,8

 

где Vmax – наибольший объём штучного груза, м3; Vmax = ;      γ- плотность древесины, кг/м3; γ = 800-850; μГ – коэффициент трения скольжения груза по ленте, пиленого леса, μГ = 0,5.

 

Первоначальное натяжение ленты  находят по натяжению сбегающей  с верхнего барабана ветви при  круглом (металлическом) ободе и угле обхвата ведущего барабана лентой φ ≈ π, Н:

 

S0 = ,           (4.7)

S0 =

 

где е – основание конгуральных логарифмов; μ – коэффициент трения ленты об обод.

 

Первоначальное натяжение определяют по провисанию нижней ветви, Н:

 

S0 = ,           (4.8)

S0 =

 

При mГ = 0, i = i2,  fmax = 0.03i1. S0 следует принять до целого большего числа.

 

Мощность двигателя по тяговому усилию с учетом сопротивления загрузки и η = 0,8-0,85, кВт:

 

N = ,           (4.9)

N =

 

Наибольшее натяжение ленты  с учетом сопротивления загрузки, Н:

 

Smax = T + S0 +PЗ,           (4.10)

Smax =776,3+40629,8+2334,8=43740,9

 

Проверка ленты на прочность, Н/см:

 

Р = ,           (4.11)

Р =

 

где В – ширина ленты, см; n –  число прокладок; Р – допускаемое  натяжение на 1 см ширины прокладки, = 50 Н/см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вывод:

Технология лесозаготовительного производства - это совокупность приемов и способов производства, обработки или переработки древесины. Для каждого производства характерна своя технология со свойственными ей специфическими особенностями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы:

 

1. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий: учеб. пособие / В. А. Иванов, Г. А. Аверина. – Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2008. – 113 с.

2. Основы технологических  расчетов оборудования лесосечных  и лесоскладских работ: Учебное пособие для вузов / К. Ф. Гороховский, Н. В. Лившиц – М.: Лесн. пром-сть, 1987. – 256 с.


Информация о работе Технологические процессы лесосечных и лесоскладских работ