Технологические процессы ткацкого производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2013 в 20:05, контрольная работа

Описание работы

Из схемы видно, что пряжа, поступающая с прядильной фабрики, не сразу направляется на ткацкий станок, а проходит ряд подготовительных процессов. Основные и уточные нити перед ткачеством подвергаются различным технологическим операциям, которые кратко описаны ниже.
Основная пряжа с прядильных паковок прежде всего перематывается в мотальном отделе на большие паковки цилиндрической или конической формы. Это необходимо для того, чтобы увеличить длину нити на паковках с целью повышения производительности сновальных машин; устранить дефекты нити (шишки, неправильные узлы, пух, соринки и др.); ликвидировать слабые (утоненные) места нитей путем вырезания их в процессе устранения обрыва тонких нитей.

Содержание работы

Схема технологических процессов ткацкого производства. 1
Сущность и задачи каждого технологического перехода. 1
2. Элементы строения трикотажа. Схема строения петель трикотажа. Операции по подготовке нитей к вязанию 4
3. Производство вязально-прошивных нетканых полотен. Технологическая схема преобразователя прочеса и вязально-прошивной машины ВП-180. 6
4. Красящие вещества и способы крашения 9
5. Задача 1 11
6. Задача 2 11
Список использованной литературы 12

Файлы: 1 файл

1ОСНОВЫ ОТРАСЛЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ.doc

— 267.00 Кб (Скачать файл)

1) краситель в красильном  растворе перемещается к поверхности волокна;

2) сорбция красителя поверхностью волокон;

3) диффузия красителя в структуру волокна;

4) фиксация красителя на волокне.

В период погружения текстильного материала в раствор красителя  отдельные молекулы или ионы красителя  адсорбируются па внешней поверхности волокон. Затем одновременно с адсорбцией происходит медленная диффузия красителя внутрь волокон и фиксация его на внутренней их поверхности. Чем меньше размер частиц красителя и больше набухает волокно, тем скорее частицы красителя проникают внутрь волокна.

Крашение текстильных  материалов — сложный процесс, зависящий  от ряда факторов: структуры материала, вида волокна, диффузионной способности  красителя, добавок электролита, температуры  красильной ваины и др.

Текстильные материалы  окрашиваются главным образом синтетическими красителями, которые обеспечивают сочную, глубокую и прочную окраску, безвредны для человека, не ухудшают свойств волокон.

Применяют следующие  группы и классы красителей. Группа растворимых в воде красителей: классы — прямые, кислотные, активные, катионные. Группа нерастворимых в воде красителей: классы — кубовые, сернистые, дисперсные. Группа красителей, образующихся на волокне: классы — азоидные, черный анилин.

Названия красителей имеют определенную систему: первое слово в названии обозначает класс красителя, второе слово указывает его цвет, третье слово уточняет качество окраски, буквы и цифры (марка) характеризуют оттенок окраски и другие свойства, например прямой желтый светопрочный К.

Прямые красители. Окрашивают целлюлозные, полиамидные и белковые волокна. Обеспечивают яркую, сочную, но неустойчивую к мокрым обработкам и свету окраску. Для повышения устойчивости окраски применяется обработка закрепителями (ДЦУ, ДЦМ и др.).

Кислотные красители. Окрашивают белковые и полиамидные волокна. Обеспечивают яркую, сочную, но неустойчивую к свету, стирке и трению окраску. Кислотно-протравные (хромовые) красители окрашивают белковые и полиамидные волокна. Устойчивость получаемой окраски значительно выше, чем при кислотном крашении, однако прочность волокон немного снижается.

Активные красители. Это  — красители, содержащие активные группы, обладающие способностью вступать в  химическое взаимодействие с волокнооб-разующим полимером и образовывать прочные  химические (ковалентные) связи. Окрашивают целлюлозные, белковые, полиамидные волокна. Окраска яркая и устойчивая к мокрым обработкам, трению и свету.

Катионные красители. Применяют для крашения полиакрилонитрильных волокон. Получаемая окраска прочная, яркой широкой гаммы цветов [4].

5. Задача 1

Определить сменную  производительность основомотального аппарата, если линейная скорость перематывания 1200 м/мин, число мотальных головок 64, пряжа линейной плотности 20 текс, продолжительность смены 8 ч, КПВ=0,85.

Дано: V=1200 м/мин; m=64 шт; Т=20 текс; t=8ч; η=0,85.

Найти: П - ?

Решение:

П= V

t ·T · m · η · 10-6

П=1200·6·60·20·64·0,85·10-6=470,016 кг.

Отчет: П=470 кг.

6. Задача 2

Определить производительность кругловязальной машины при выработке  переплетения «гладь» из пряжи линейной плотности 18,5 текс, длина петли 2,5мм, машина имеет 56 петлеобразующих систем, 1225 игл и работает с частотой вращения 40 мин-1, КПВ=0,85.

Дано: Т=18,5 текс; l=2,5 мм; m =56; n=1225 шт; ν=40 мин-1; η=0,85.

Найти: П-?

Решение:

П= T ·l · m · n· ν

η·10-6=18,5 ·2,5 · 56 · 1225· 40
0,85·10-6=

=107,8735 кг

Ответ: П=107,9 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

  1. Савостицкий А. В., Меликов Е.Х. Технология швейных изделий. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 438 с.
  2. Садыкова Ф.Х., Садыкова Д.М., Кудряшова Н.И. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств. - М.: Легкая индустрия, 1989. – 288с.
  3. Кобляков А.И., Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. и др. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учеб. пособ. для вузов. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 344 с.
  4. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы): Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.— М.: Легпромбытиздат, 1985. - 216 с.
  5. Механическая технология текстильных материалов: Учеб. для вузов/А. Г. Севостьянов, Н. А. Осьмин, В. П. Щербаков и др.— М.: Легпромбытиздат, 1989. - 512 с.
  6. Труевцев Н.И., Труевцев Н.Н., Гензер М.С. Технология и оборудование текстильного производства. - М.: Легкая индустрия, 1975. - 640 с.

 


Информация о работе Технологические процессы ткацкого производства