Технология и потребительские свойства чугуна с хлопьевидным графитом для отливок

6. Ограничение  срока действия снято по протоколу  № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с  Изменениями № 1, 2, утвержденными  в сентябре 1988 г., июле 1990 г. (ИУС 12-88, 11-90) 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контроль  качества чугуна с хлопьевидным графитом,

стандарты на правила приемки, транспортирования  и хранения отливок.

ПРИЕМКА

 

Правила приемки  должны соответствовать требованиям  ГОСТ 26358, разд. 2.

 

С. 2 ГОСТ 26358-84  
2.2. Отливки принимают партиями. Партия должна состоять из отливок одной марки чугуна, полученного одной плавкой в печах периодического действия или в течение одной смены в условиях установившегося ваграночного или дутыекс-процесса на постоянной шихте, прошедших совместную термическую обработку и оформленных одним документом о качестве, содержащим следующие данные:  
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его адрес; номер чертежа и наименование отливки; номер партии или плавки, объем партии: марку чугуна и обозначение стандарта; результаты испытаний и штамп ОГК,

 
2.3. Проверке соответствия внешнего  вида чертежу согласно пп. 1*2, 1.4 подвергают каждую отливку партии.

 
2.4. Проверку соответствия свойств,  характеризующих марку чугуна, выполняют  для партии отливок по нормам государственных стандартов на конкретные марки чугуна.

 
2.5. Размеры отливок и массу  проверяют при периодических  испытаниях. План и вид контроля, объем выборки от партии устанавливают  в ТУ на конкретные отливки. 

 
2.6. Периодичность, объем выборки  и нормы для контроля дополнительных свойств выполняют по стандартам на конкретную продукцию* а при их отсутствии по ТУ.

 
2.7. При получении неудовлетворительных  результатов испытаний хотя бы  по одному из показателей проводят  повторные испытания на удвоенной  выборке. Допускается при неудовлетворительных результатах повторных испытаний устанавливать сплошной контроль отливок. Отливки после устранения несоответствия свойств, структуры или дефектов допускается предсташшть повторно к приемке.

 

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 
4.1. Партию отливок снабжают ярлыком  с обозначением марки чугуна  и указанием числа и массы  отливок в партии.

  
4.2. Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192—96 и заказу-наряду внешнеторговой организации с нанесением манипулянионпых знаков «Верх*, габаритов и массы отдельного груювого места*

 
4.3. Отливки из чугуна при необходимости,  указанной в ТУТ упаковывают в ящики по ГОСТ 2991—85 или ГОСТ 10198—91. Тип я шика выбирают в зависимости от габаритов и массы отливок, указанных в ТУ.  
Размеры ящиков и размешенны их на поддоне должны соответствовать ГОСТ 21140— 88. 4.3.1. Отливки из высоколегированного кремнистого чугуна при упаковке должны быть переложены древесной стружкой или закреплены распорками.

 
4.4. Отливки транспортируют всеми вилами транспорта в соответствии с правилами погрузки, крепления грузов, перевозки, действующими на данном виде транспорта.

 
4.4.1. Формирование транспортного  пакета указывают в ТУ и  проводят по НТД. 

 
4.4.2. Габаритные размеры и масса  брутто транспортного пакета — по ГОСТ 24397—81.

 
4.5. Условия консервации и хранения  указывают в ТУ на конкретные  отливки и должны соответствовать  требованиям ГОСТ9.014-78, ГОСТ 15150-69.  
84

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Название  ГОСТов использованных в работе…

 

Номер ГОСТа	Название  ГОСТа
ГОСТ 14192-96	Маркировка кузовов.
ГОСТ  2991-85	Ящики дощатые неразборные  для грузов массой до 500 кг.
ГОСТ 10198-91	Ящики деревянные для  грузов массой св. 200 до 20000 кг.
ГОСТ 21140- 88	Тара. Система размеров.
ГОСТ 9.014-78	Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий.
ГОСТ 15150-69	Машины, приборы и другие технические изделия.
24397-81	Отливка из чугуна.
ГОСТ 1497-84	Металлы. Методы испытаний  на растяжение
ГОСТ 2789-73	Шероховатость поверхности
ГОСТ 3212-92	Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски  размеров.
ГОСТ 3443-87	Отливки из чугуна с различной  формой графита. Методы определения  структуры.
ГОСТ 9012-59	Металлы. Метод измерения  твердости по Бринеллю.
ГОСТ 12344-88	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  углерода
ГОСТ 12345-2001	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  серы
ГОСТ 12346-78	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  кремния
ГОСТ 12347-77	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348-78	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  марганца
ГОСТ 12349-83	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  вольфрама. Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  хрома
ГОСТ 12351-81	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  ванадия
ГОСТ 12352-81	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения никеля. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12353-78	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  кобальта
ГОСТ 12354-81	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  молибдена. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена ...
ГОСТ 12355-78	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  меди
ГОСТ 12356-81	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  титана
ГОСТ 12362-79	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия
ГОСТ 12363-79	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  селена
ГОСТ 12364-84	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения церия
ГОСТ 12365-84	Стали легированные и  высоколегированные. Методы определения  циркония. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония
ГОСТ 22536.0-87	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  общего углерода и графита.
ГОСТ 22536.2-87	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  серы
ГОСТ 22536.3-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  фосфора.
ГОСТ 22536.4-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  кремния.
ГОСТ 22536.5-87	Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца.
ГОСТ 22536.6-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения мышьяка.
ГОСТ 22536.7-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  хрома
ГОСТ 22536.8-87	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  меди
ГОСТ 22536.9-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  никеля.
ГОСТ 22536.10-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  алюминия.
ГОСТ 22536.11-87	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  титана.
ГОСТ 22536.12-88	Сталь углеродистая и  чугун нелегированный. Методы определения  ванадия.
ГОСТ 26358-84	Отливка из чугуна.
ГОСТ 26645-85	Отливки из цветных металлов и сплавов. Допуски размеров, массы  и припуски на механическую обработку.
ГОСТ 27208-87	Отливки из чугуна. Методы механических испытаний
ГОСТ 27809-95	Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение:

 

В итоге можно  выделить как положительные так  и отрицательные стороны производства и потребления чугуна с хлопьевидным графитом.

Положительные стороны этой марки чугуна заключается  в его прочности и гибкости.

Отрицательные же стороны чугуна с хлопьевидным графитом заключается в его недешёвом производстве, поэтому его очень часто заменяют высокопрочный чугуном с шаровидным графитом.

 

Ковкий  чугун находит применение в мелких деталях судового оборудования и  снабжения: иллюминаторы, уключины, мачтовые скобы, брештуки, детали паровой и водяной арматуры и т. п. А так же и автомобилестроении, и прочей техники.

По своим механическим качествам ковкий чугун занимает среднее место между серым  чугуном и литой или кованой  сталью. Хотя этот материал носит название ковкого, но ковкость его относительна и ограничена, и ковка в горячем состоянии возможна лишь в таких тонких частях, которые совершенно обезуглерожены или не имеют в массе неразложенного отжигом перлита.

Деформации в  холодном состоянии ковкий чугун выдерживает тоже в ограниченных размерах, так как большой вязкостью не обладает. Исходя из этого можно сделать вывод что производство и применение ковкого чугуна в автомобилестроение было гениальным открытием.

Литейные свойства чугуна, простота и невысокая стоимость изготовления изделий из него, износостойкость, надежная работа в условиях повышенных температур и знакопеременных нагрузок позволяют широко использовать ковкий чугун в качестве конструкционного материала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы:

 

1. Ю.М. Лахтин  В.П. Леонтьева    «Материаловедение»
2. Р.К.  Мозберг «Материаловедение»
3. А.Э. Хрулёв «Ремонт двигателя зарубежного авто»
4. В.В. Садовский «Производственные Технологии»
5. И.А.  Мочальник «Основы технологии и продукции металлургического производства»
6. Каталог нормативно-технических документов 2009