Технология изготовления листового стекла

РЕФЕРАТ

 

Курсовая работа: 43 страницы, 4 таблицы, 13 рисунков.

 

технологический процесс, сырье, листовое стекло, технодинамика, динамика трудозатрат, уровень технологии, технологическая система

 

Изучена и описана  технология производства листового  стекла на основе формования на расплаве олова. Дана характеристика используемого сырья и получаемой продукции.

С целью определения  варианта развития технологического процесса проведен анализ затрат живого и прошлого труда. Установлено, что вариант развития технологического процесса – рационалистический, вид развития – трудосберегающий, тип отдачи дополнительных затрат – убывающий.

Для выявления путей  и закономерностей развития технологического процесса последний разбит на составляющие его элементы (переход, ход). Определены границы рационалистического развития технологического процесса и уровень технологии.

Показано место технологии производства листового стекла в  структуре строительного комплекса.

 

 

Введение

Стекло имеет широкое применение в народном хозяйстве, науке и технике. В настоящее время достигнутый уровень производственных мощностей позволяет выпускать широкий ассортимент стеклоизделий.

Главнейшими видами листового  стекла являются оконное, витринное, техническое, полированное, армированное, безосколочное и закаленное. Листовое стекло применяется для остекления окон, витрин, дверей, фонарей верхнего света, в зданиях и различных сооружениях, а также на железнодорожном, автомобильном и водном транспорте. Возведение зданий со сплошным остеклением фасадов  стало в последнее время одним из основных направлений современной архитектурной мысли.

Вследствие большой  востребованности листового стекла, выросла необходимость его производства во всевозрастающих количествах.  На территории Беларуси существует одно предприятие по производству листового стекла ОАО «Гомельстекло». С целью увеличения его производительности или образования нового предприятия данного профиля необходимо подробно изучить технологию и экономику производства листового стекла, предложить наиболее перспективные направления, чтобы сделать производство более рентабельным и конкурентоспособным.

Стекло – изотропный и хрупкий  материал аморфного строения, получаемый из переохлажденных жидких неметаллических расплавов. Поскольку существуют большие запасы главного стеклообразующего сырья в Беларуси, необходимого для образования неметаллических расплавов, отпадает необходимость поиска новых поставщиков.

Следовательно, следующий этап изучения производственного процесса представляет собой изучение самой технологии и экономики производства листового стекла.

Получение листового  стекла складывается из нескольких операций:

• Обработка сырьевых материалов
• Приготовление шихты
• Варка стекла в стекловаренной печи
• Формование листового стекла
• Отжиг в печи отжига
• Концевые операции, которые включают раскрой на заданные форматы, нанесение прокладочных материалов, упаковку и отгрузку.

Технологический процесс  производства листового стекла имеет  связи с другими технологическими процессами и образует систему технологических  процессов строительного комплекса.

В строительный комплекс входят:

1. Технология производства керамического кирпича пластическим способом.
2. Технология производства листового стекла
3. Технология производства портландцемента сухим способом
4. Технология производства извести (комовой)
5. Технология производства силикатного кирпича (одним из способов)
6. Технология производства асбестоцементных изделий
7. Технология производства сборных бетонных и железобетонных  изделий (в перемещаемых формах)
8. Технология возведения монолитных фундаментов
9. Технология возведения кирпичных стен
10. Технология производства монтажных работ из сборных железобетонных конструкций

Совершенствование  каждого  этапа производства листового стекла и связей между структурными элементами строительного комплекса позволит повысить рентабельность и конкурентоспособность предприятия.

 

 

 

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИИ ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА

1.1 Характеристика получаемой  продукции

Единственным производителем флоат-стекла в Республике Беларусь, продукция которого пользуется огромным спросом как на территории Республики Беларусь, так и за ее пределами является предприятие «Гомельстекло». Кроме основного производства стекла полированного «Гомель-стекло» производит обработку и изготовление широкого спектра изделий из стекла, получившего сертификат качества по международной системе качества ISO 9000 как в международных органах сертификации, так и в национальной системе.

Охарактеризуем некоторую  продукцию предприятия «Гомельстекло».

Закаленное  стекло

Закаленное  стекло представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической  обработке – закалке, в результате которой в объеме стекла возникают закономерно распределенные внутренние напряжения, повышающие механическую прочность стекла и обеспечивающие особый (безопасный) характер его разрушения.

Закаленное  стекло используется в: стеклопакетах, как одинарное стекло для остекления фасадов, витражей, зенитных фонарей, стеклянных кровель и крыш, окнах для дверей и перегородок, цельных стеклянных дверей, остекления оранжерей, в качестве стекол для ограждений, увеличивая их прочность и безопасность в эксплуатации. Кроме строительства, закаленное стекло широко используется для остекления холодильных прилавков, медицинских прозрачных шкафов, в виде изделий для духовых шкафов, электрических и газовых плит, полок холодильников, створок и полок в мебельном производстве, окон в наземном транспорте, поездах.

Стекло многослойное безопасное «триплекс»

На сегодняшний  день во многих странах остекление верхних этажей зданий, а также балконов и лоджий производят только безопасным стеклом, во избежания случайного выпадения людей из окон.

Благодаря своим  свойствам при использовании  многослойного безопасного стекла решаются проблемы безопасности и надёжности при облицовке фасадов, изготовлении стеклянных крыш, балконов, офисных перегородок и так далее.

Разнообразная цветовая гамма поливинилбутеральной плёнки позволяет изготавливать изделия из многослойного безопасного стекла различных цветов и оттенков.

Многослойное безопасное стекло находит своё применение в:

• стеклопакетах, как ординарное стекло для остекления фасадов, витражей, зенитных  фонарей, стеклянных кровель и крыш, окнах для дверей и перегородок, цельных стеклянных дверей, остекления оранжерей, в качестве стекол для ограждений, увеличивая их прочность и безопасность в эксплуатации;
• предназначено для остекления грузовых и легковых автомобилей, автобусов, троллейбусов.

Стекло с  металлическим покрытием

Стекло с  металлическим покрытием (СМП) – высококачественное флоат-стекло с селективным покрытием, наносимым методом вакуумногомагнетронного напыления. Стекло выпускается с покрытием из стали нержавеющей по ГОСТ 5632-72.

Использование стекла с металлическим покрытием  СМП применяется для защитно-декоративного  остекления офисных, промышленных зданий, многоквартирных и индивидуальных домов, павильонов и других архитектурных конструкций.

Уникальной  особенностью стекла с металлическим  покрытием является следующее: при  наличии разницы освещенности помещения  и наружного пространства, для постороннего наблюдателя, находящегося вне помещения, окна помещения являются зеркалом, не позволяя видеть само помещение. Этот эффект может быть использован там, где это необходимо в целях безопасности персонала (контрольно-пропускные пункты, вышки наблюдения, помещения кассиров и т. д.), так и в целях скрытого наблюдения (помещения службы безопасности, комнаты допроса и т. п.).

 Стекло с  металлическим покрытием, как  защита от микроволнового излучения. В отличие от обычного стекла, стекло с металлическим покрытием непрозрачно для микроволнового излучения.

 Стекло с  металлическим покрытием, как  защита от конденсации воды (запотевание  стекол) и обледенения. Слой металла,  нанесенный на стекло, является токопроводящим, и при наличии разности потенциалов на краях листа стекло с металлическим покрытием будет иметь температуру выше, чем температура окружающей среды, что будет препятствовать конденсации влаги на поверхности стекла.

Стекло с  металлическим покрытием, как солнцезащитный материал. 
Благодаря отражающим свойствам, стекло с металлическим покрытием будет ограничивать проникновение солнечных лучей в помещения.

Основные государственные  стандарты

Номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и  разнотолщинность листа должны соответствовать указанным в миллиметрах в таблице 1.1

                                                         Таблица 1.1

Номинальная  толщина	Предельные отклонения  по толщине	Разнотолщинность,  не более
1,0 1,5	+ 0,1	0,05
2,0 2,5 3,0 3,5 4,0	+ 0,2	0,10
5,0 6,0 7,0	+ 0,3	0,20
8,0 10,0	+ 0,4	0,30
12,0 15,0	+ 0,6	0,40
19,0 25,0	+ 1,0	0,50

Коэффициент направленного  пропускания света стекла должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.2

                                                                            Таблица 1.2

Толщина  стекла, мм	Коэффициент направленного  пропускания света, не менее
1,0  1,5	0,90
2,0  2,5  3,0	0,89
3,5  4,0  5,0	0,88
6,0	0,87
7,0	0,85
8,0	0,83
10,0	0,81
12,0	0,79
15,0	0,76
19,0	0,72
25,0	0,67

Величина остаточных внутренних напряжений стекла, характеризуемая разность хода лучей при двулучепреломлении, не должна быть более 70 нм/см.

1.2 Характеристика используемого  сырья

Все сырьевые материалы, применяемые для варки  стекла, в зависимости от их назначения могут быть классифицированы на главные и вспомогательные.

К главным сырьевым материалам, называемым часто стекло-образователями, относят материалы, посредством которых в состав стекольной шихты вводятся необходимые для данного вида стекла кислотные или основные стеклообразующие окислы.

Вспомогательные сырьевые материалы вводятся в состав шихты для того, чтобы вызвать те или другие изменения в качестве и свойствах стекломассы. К ним относятся вещества, создающие восстановительную или окислительную среду в стекольной шихте, расплаве и окружающей печной атмосфере, ускоряющие процессы стеклообразования и обесцвечивания стекломассы, а также окрашивающие стекло.

Такая классификация  сырьевых материалов на группы стекло-образователей, красителей, обесцвечивателей, осветлителей и т. д. Имеет конечно условный характер. Иногда один и тот же материал выполняет не одну из перечисленных функций, а две или более.

Ниже дана краткая характеристика указанных видов сырьевых материалов.

Главнейшие  стеклообразующие материалы

Кварцевый песок

Кварцевый песок является главным исходным материалом, посредством которого в стекло вводится двуокись кремния. Он образуется в природе в результате разрушения кварцевых горных пород. Под действием атмосферной воды и температурных изменений горная порода с течением времени разрушается, и те части ее, которые легко поддаются разрушению, выветриваются и вымываются, причем остается более стойкая часть породы — кварц. Чистый кварц при дальнейшем механическом разрушении образует песок.

Песок в чистом виде редко встречается в природе и большей частью содержит в небольших количествах примеси полевого шпата, слюды, роговой обманки, гранита, рутила, циркона, турмалина; апатита, магнезита, известняка, каолина и др.

Для стекольного  производства большое значение имеет размер зерен кварца и соотношение между зернами различной величины, так как от него зависят скорость и равномерность варки стекла.

Неоднородность  состава песков отрицательно влияет на процесс варки стекла. Если в мелком песке имеются крупные зерна, то они могут остаться не расплавленными и образовать в стекломассе порок, называемый «материальным камнем». Наиболее подходящими для стекловарения являются кварцевые пески со средней величиной зерен от 0,25 до 0,5 мм и содержанием таких зерен не менее 80—90%.