Технология швейного изделия

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

      Введение………………………………………………………………..5 1.Технология производства……………………………………………….6

      1.1 Обоснование выбора модели……………………………………...6    

      1.2 Техническое описание модели……………………………………7

      1.2.1 Описание внешнего вида. Рисунок модели…………………… 7

      1.2.2 Спецификация деталей кроя……………………………… ……7 

 1.3   Обоснование выбора материалов и режимы их обработки.

   Конфекционная карта………………………………………………..9

1.4Обоснование выбора методов обработки и оборудования…………10

5. Разработка технологического процесса изготовления изделия……11

15.1Схема сборки……………………………………………………...11

15.2Технологическая последовательность обработки……………....12

15.3Трудоемкость изготовления изделия…………………………… 14

6. Нормирование расхода материала……………………………………15

2   Расчет и анализ потока………………………………………………...16

1. Предварительный расчет потока………………………………… 18
2. Выбор и обоснование типа потока………………………………. 19

2.3 Составление сводной таблицы численности рабочих

потока…………………………………………………………………...20

2.4Составление таблицы технико – экономических показателей

проектируемого потока ……………………………………………….22

Заключение……………………………………………………………..23

Список использованных источников…………………………………24

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Основной задачей по расширению ассортимента женских изделий является разработка и внедрение новых технологий, оборудования, материалов. Результатом работы является снижение затрат времени на ручные  работы.

При массовом производстве швейных изделий  решающая  роль  принадлежит технологическому   процессу,   который   представляет   собой   экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке  и  сборке деталей  и узлов швейных изделий. Современная   швейная   отрасль,    выпускающая    одежду    массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким  уровнем  техники, технологии и организации производства, наличием  крупных  специализированных предприятий и производственных объединений.   Разработка базовых конструктивных основ на новейшие силуэтные  формы  позволяет  унифицировать процесс изготовления и, с помощью неких конструктивных линий, получить новые модели. Это позволяет снизить количество технической документации и сократить расход материала. В результате повышается уровень механизации и автоматизации технологических процессов и в целом производительность труда и качество продукции.

Актуальность данной работы заключается в разработке модели женского платья для запуска в  технологическом потоке малого предприятия.

Целью работы является разработка потока по выпуску женского платья.

При этом решаются задачи:

- разработка последовательности  обработки,

- выбор оборудования,

- расчет технико-экономических  показателей проектируемой модели.

 

1.ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Обоснование выбора модели

 

Перед тем как преступить к разработке и проектированию кого либо изделия нужно ознакомиться с тенденциями моды фактурой и  цветом который мог бы удовлетворить  желания потребителя и соответствовать  модным направлениям . С  этой целью  были изучены разные журналы мод  которые специализируются на  сезонных видах одежды .

 Главным решение каким  будет изделие зависит от определение  силуэта . Из всего разнообразия  моделей было выбрано платье женское   прилегающего силуэта для младшей и средней возрастной группы . Приталенность  данного силуэта   достигается вытачками по линии талии.

Так же, помимо эстетических показателей, платье соответствует  конструктивным показателям, обеспечивает удобство пользования, прочность, срок службы, надежность в эксплуатации, форм устойчивость, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические показатели.

Надежность в эксплуатации также характеризуется прочностью одежды и отдельных ее деталей, то есть способность противостоять  разрушению при больших мгновенных или кратковременных нагрузок.

Главная задача платья  это  удобство и комфорт для человека который его носит , подчеркнуть  и украсить  его внешность , чтобы  человек  чувствовал себя   уверенно не только  физически но и душевно. Выбранная модель предлагается женщинам со средним достатком , любящим комфорт  и удобство . Платье можно отнести  как зимнему  так и демисезонному  периоду.

В завершении всего можно  сделать вывод  что   модель женского платья  полностью подходит потребительскому требованию и может  быть изготовлена технологическом  потоке.

        1.2 Техническое описание модели

  1.2.1 Описание внешнего вида. Рисунок модели

 Платье женское  из трикотажного полотна прилегающего силуэта для повседневной носки. Платье до линии колена. Перед с  вытачкой на линии талии и декоративной  застежкой от горловины  до бокового  шва, оформленной пуговицами. Горловина расширенная до ключичных выступов.

        Спинка с вытачками  по линии талии,  средний шов начинается с потайной молнии доходящей до линии бедер  и  заканчивается разрезом. Рукав втачной, одношевный, три четверти.

Платье рекомендуется  для:   II  полнотной группы

Рекомендуемые размеры: 84;88;92;96.

Рекомендуемые роста: 164;170;176;182.

1.2.2 Спецификация  деталей  кроя.

Спецификация лекал и  деталей кроя составляется  в  форме таблицы и содержит информацию о деталях материалов, применяемых  в изделии.

 

Таблица 1 – Спецификация деталей кроя

Номер и наименование детали	Количество
	деталей	лекал
1. Детали из основной ткани
Перед	1	1
Боковая часть переда	1	1
Спинка	2	1
Рукав	2	1
2. Детали из прокладочного  материала
2.1 Прокладка в боковой части переда	2	1

  1.2.3Обоснование выбора материалов и режимы их обработки.

Конфекционная карта

 

 Для данной  модели  была выбрана  трикотажное  полотно. Трикотаж получают из одной или многих нитей на трикотажной машине путем образованием петель и их взаимным переплетением. В отличие от других текстильных изделий, трикотаж обладает растяжимостью по всем направлениям из-за возможности материала изменять форму и размеры.

Рыхлая петельная структура придаёт трикотажу мягкость и несминаемость. 
Изделия из трикотажных полотен обладают лёгкой проницаемостью для воздуха, влаги; способствуют более широкому, чем в тканях, использованию в нём синтетического волокна, что сокращает  затраты на материал.

Переплетение «гладь» — поперечно-вязаное одинарное трикотажное переплетение, лицевая сторона которого отличается гладкой, ровной поверхностью. Трикотажные полотна, полученные с использованием глади, легко распускаются, закручиваются по краям, обладают большой растяжимостью. Гладь используется при выработке спортивных, бельевых и верхних изделий. Таким образом данная ткань выбранная  для женского платья больше подходит  чем например  шерсть, шелк, хлопок или атлас.

Таблица 2 – Характеристика материала

Наиме-нование материала	Рознич ная цена     1 м2, руб	Поверхностная плотност г/м3	Ши- ри- на, см	Волокнистый состав, %		Плотность, Количество нитей на 10см
				Ряды	столбики	ряды	столбики
Трикотажное полотно плательное	300	300-600	155	Шерсть50 нитрон20 капрон 30	Шерсть50 нитрон20 капрон 30	50-70	50-70

 

 

Таблица 3 - Технологические  свойства материала

Наименование материала	Степень			Разд-вижка нитей в  швах	Усадка, %		Переплетение
	сколь-жения	осыпа-ния	прору-баем-ости		ряды	столбики
Трикотажное полотно плательное	Среднее	низкая	средняя	Не наблюдает ся	1	2	Гладь поперечно вязанное одинароное

 

 

Таблица 4 -  Режимы обработки  материала на машинах

Наименование материала	Оборудование, класс и  завод изготовитель	Номер игл	Толщина ниток	Ширина шва, мм	Количество стежков        в см строчки
1	2	3	4	5	6
Трикотажное полотно плательное	Brother BE-438F         SL-1110-5 Brother Aurora A-747	90 90                    90	80-90H-S 80-90H-S  H-SUK	7-10 5 10	4-5 4-5 4-5

 

Таблица 5 -Режимы влажно-тепловой обработки

Наименован ие назначения матерьяла	Температура гладильной поверхности	Масса утюга кг	Время воздействия сек	Увлажнения           %
Трикотажное плательное полотно	160-180	1,8	20-30	20-30

 

 

 

 

1.4 Обоснование выбора методов обработки и оборудования

 

После  проведенного выбора  в потоке применяется швейное оборудование    2-го и 3-го поколения, то есть универсальное оборудование и полуавтоматы  для пришивания пуговиц.

 Для пошива женского  платья выбрано оборудование  фирм Brother позволяющие уменьшить затраты на оборудование и ремонт  машин при не своевременной поломке оборудования так как машины аналогичны  по сборке. Кроме этого в потоке предлагается использовать специальные машины  фирмы Brother, Aurora .Для влажно-тепловой обработки используется оборудование фирмы LELIT.

 Для выполнения соединительных строчек  предлагается  использовать универсальную  машину SL-1110-5 Brother для общих  работ. Машина  челночного  стежка  для средних и тяжелых тканей. Преимущества этой машины в оптимально низком  натяжение нити, выполняется благодаря усовершенствованным механизмам нитезаправителя, челнока и механизма подачи. Ширина шва 1см.

Для выполнения  пришивания пуговиц была выбрана специальная  швейная машина   по пришиванию пуговиц Brother BE-438F.

Электронная машина предназначена  для пришивания плоских пуговиц (2,3 и 4 отверстия) и пуговиц на ножке (при установке специального приспособления, которое можно заказать дополнительно) челночным стежком.

 Встроенное цифровое  натяжение позволяет настроить  натяжение нити, соответствующее  используемому материалу, обеспечивая  стабильное качество шитья. Натяжение  легко устанавливается на операционной  панели. Изменение натяжения может  быть легко добавлено в программу  шитья, соответствующими кнопками. Настройки можно проверить в  любой момент в соответствующем  окне.

Для  выполнения стачивающее  - обметочных  операций  был выбран промышленный  4-х ниточный оверлок  Aurora A-747 .

Предназначен для стачивания с одновременным обметыванием краев  деталей швейных изделий из шерстяных, шелковых, синтетических  тканей и трикотажных полотен с одновременной обрезкой  края. Преимущества этого оверлока при снятии одной иглы, может использоваться как 3-х ниточный обметочный оверлок.