Технология трикотажа

ТЕХНОЛОГИЯ ТРИКОТАЖА

 

ВАРИАНТ 8

1. Строение и свойства  двуластичного трикотажа………………………. 2

2. Петлеобразующие органы  и процесс п/о на однофонтурной  кругловязальной машине……………………………………………………… 5

3. Механизм вязания двухфонтурной  плосковязальной машины. Регулировка длины нити в петле……………………………………………….. 8

4. Задача …………….……………………………………………………. 12

5. По информации сайта  фирмы «Карл Майер» (Германия) привести  основные характеристики современных  основовязальных машин…………. 13

Список литературы……………………………………………………… 18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Строение и  свойства двуластичного трикотажа

Двуластик, или интерлок, — производное двойное переплетение 
трикотажа, представляет собой неразделимое сочетание двух ластиков, выполненное таким образом, что в промежутке между петельными столбиками одного ластика размещаются петельные столбики другого ластика (рис. 1, а).

 

Рис.1. Геометрическая модель трикотажа переплетения двуластик и расположение его петель на иглах машины

 

Петли двуластика расположены в двух петельных слоях, причем с каждой стороны видны только лицевые петельные столбики; следовательно, трикотаж переплетения двуластик является двухлицевым. На рис. 1, а с целью наглядности двуластик показан в растянутом состоянии, кроме того, петельные столбики в соседних слоях условно смещены один относительно другого на величину а. В действительности петельные столбики одной и другой стороны двуластика расположены одни напротив других /как это показано на рис. 1,6. В равновесном состоянии с каждой стороны трикотажа соседние петельные столбики так же, как в ластике, соприкасаются между собой. Кроме того, они, как и в производной глади, смещены один относительно другого приблизительно на половину высоты петельного ряда, т. е. на 0,5 В.

Двуластик вяжется минимум из двух систем нитей — а и б (рис. 1,6), причем соседние петельные столбики каждой его стороны образуются из различных систем нитей. Следовательно, в двуластике 1 +1 легко получить продольные цветные полосы шириной в один петельный столбик, заправляя соседние петлеобразующие системы нитями различных цветов.

Простейший двуластик состоит из сочетания двух ластиков 1 + 1; в этом случае раппорт переплетения двуластик 1 + 1 по ширине Rb — 2, раппорт переплетения по высоте Rh=1; двуластик может быть образован из соединения ластиков других сочетаний. Такие переплетения обозначают, например, как двуластик 2 + 2 (рис. 1, в), двуластик 2+1  и т.д.

Двуластик, как и ластик, может быть неполным, как это показано на схеме (1, г). В этом случае участки двуластика сочетаются с участками одинарного трикотажа, который закручивается вдоль петельного ряда на изнаночную сторону.

Следовательно, петли 2 и 6 будут сближаться по линии ряда с петлей 4, а петля 7 — с петлей 10\ одновременно петли II и IV, а также VII, VIII, IX, X на другой стороне трикотажа выступят из плоскости полотна, создавая на нем продольные валики, сочетанием которых образуется плиссированный узорный эффект. Толщина двуластика приблизительно равна толщине ластика.

Распускаемость. Трикотаж переплетения двуластик, как и ластик, распускается только в направлении, обратном вязанию. При обрыве нити в петле роспуск петельных столбиков при растяжении двуластика менее интенсивен, чем у ластика или производной глади. В двуластике, выработанном из хлопчатобумажной, шерстяной пряжи или высокообъемных нитей и пряжи различных видов, петельные столбики не распускаются даже при значительных деформациях трикотажа. Это объясняется тем, что при растяжении двуластика в нем возникают дополнительные точки контакта не только между протяжками, но и 
между нитями лицевых и изнаночных петельных столбиков; 
кроме того, нагрузки, приходящиеся на распускающийся петельный столбик, по мере его роспуска воспринимаются петлями, образованными из другой, не оборванной системы нитей.

Закручиваемость. Трикотаж переплетения двуластик по тем же причинам, что и обычный ластик, с краев не закручивается.

Связь между длиной нити в петле, петельным шагом, высотой петельного ряда и толщиной нити, плотности и их соотношение. Длина нити в петле двуластика может быть выражена как сумма длин отдельных ее частей (рис. 1,а):

Растяжимость. Разрывная растяжимость трикотажа переплетения двуластик, как и трикотажа других переплетений, определяется по общим формулам (2.37), (2.38), (2.39).

Значения Аmaх, Bmax, Smax предельно растянутого ластика могут быть получены с использованием геометрических моделей растянутого ластика. В растянутом по длине двуластике максимальная высота петельного ряда может быть принятой такой же, как у ластика 1 + 1 или глади:

Сравнивая растяжимость двуластика 1+1 с растяжимостью ластика 1 + 1, можно видеть, что растяжимость двуластика по длине несколько больше, чем ластика, а растяжимость по ширине и двухосная растяжимость меньше, чем ластика.

Разрывная нагрузка. Двуластик, как и ластик, является 
неравнопрочным при растяжении по длине и ширине. Разрывная нагрузка, отнесенная к одной петле двуластика, определяется так же, как и ластика, с использованием тех же расчетных моделей и тех же размеров проекций участков нитей, сопротивляющихся разрыву. Необходимо учитывать, что разрывная нагрузка, отнесенная к двум петельным столбикам (расположенным один против другого) будет такой же, как и отнесенная к одному раппорту ластика. Разрывная нагрузка при растяжении двуластика по ширине в два раза больше, чем ластика, поскольку разрыву сопротивляются в каждом петельном ряду не одна, как у ластика, а две нити. С учетом сказанного, разрывная нагрузка двуластика 1 + I при растяжении по длине приблизительно (в зависимости от коэффициента соотношения плотностей) в два раза больше, чем при растяжении по ширине.

Поверхностная плотность. Для трикотажа переплетения двуластик поверхностная плотность определяется по формуле.

 

2. Петлеобразующие  органы и процесс п/о на однофонтурной  кругловязальной машине.

Однофонтурные кругловязальные машины предназначены для вязания полотна переплетения гладь и на основе глади — полотен разнообразных рисунчатых переплетений: футерованных, прессовых, платированных, жаккардовых и др. Машины могут быть различных классов и диаметров, 
они могут быть снабжены крючковыми или язычковыми иглами, 
работать по трикотажному или вязальному способу петлеобразования.

Вязальный механизм включает в себя игольный цилиндр с крючковыми иглами 2 (рис.2), залитыми в плитки 1. В зависимости от класса машины в плитки заливаются две или три иглы. Плитки / с залитыми в них иглами прижаты к игольному цилиндру накладками (секторами) 11 (рис. 1)с кожаными прокладками. Вокруг игольного цилиндра устанавливается несколько петлеобразующих систем. Каждая петлеобразующая система состоит из заключающей пластины 3 (рис.2) с опускателем 4, удерживающим футерную нить у стержня иглы. При вязании трикотажа переплетения гладь вместо пластины применяется заключающий диск, благодаря чему уменьшается габарит петлеобразующей системы и увеличивается число систем, устанавливаемых вокруг цилиндра. Заключающий диск (или пластина) крепится на стержне 5, а стержень 5 — на опорном кольце 15 ( рис. 1.).

В состав вязального механизма входят также нитенаправители 10 для грунтовой нити и нитенаправители для футерной нити, кулирное колесо 12 с кулирными платинами 6 (см. рис.2), пресс 7 и наносяще-сбрасывающее колесо 29 (рис. 1.) с платинами 8 (см. рис. 2). Для вязания футерованных переплетений устанавливаются одно или два отбирающих колеса, которые согласно раппорту кладки футерных нитей отгибают иглы для прокладывания этих нитей, и заключающее колесо для опускания футерных нитей к старым петлям. Отбирающие колеса набираются в соответствии с раппортом кладки футерных нитей платинами 9 и 10. Последние имеют отверстия //, в которые вставляются пластины 12 с кулачками (сухариками) 13. С помощью кулачков выполняется отгибание игл, на которые должны прокладываться футерные нити.

В процессе работы машины крючковые иглы вращаются вместе с игольным цилиндром и, взаимодействуя с платинами, приводят во вращение петлеобразующие колеса.

 

Рис. 1 Схема машины КТ-1

 

Рис. 2. Петлеобразующне органы машины КТ-1

 

 

Рис. 3 Процесс  петлеобразовании на машине КТ-1

 

Процесс петлеобразования на машине типа КТ выполняется 
трикотажным способом (рис. 3.). Образование петель происходит непрерывно, поэтому нет четкой границы между операциями: последующая операция начинается раньше, чем заканчивается предыдущая.

На рис. 3, а показана операция заключения, при выполнении которой старая петля С под действием заключающего устройства 3 (диска или пластины) перемещается из-под крючка 2 иглы 1 на ее стержень. Стрелкой показано направление действия силы оттяжки полотна. На рис. 3,6 изображена операция прокладывания нити Я на иглу / кулирной платиной 4. 
С помощью выемки а (рис. 3, в) и носика б кулирная платина, взаимодействуя с иглой /, кулирует (изгибает) нить в петлю. Максимальное кулирование нити Я выполняется платиной 4 (рис. 3, г) при параллельном ее расположении относительно иглы / и наибольшем ее выдвижении за иглой. По этому положению кулирной платины 4 относительно иглы / регули руется глубина кулирования нити и тем самым длина нити в петле.

Благодаря тому что кулирное колесо 5 расположено под углом к игольному цилиндру, оно, вращаясь, с помощью носика б (рис. 3, в) кулирной платины 4 (рис. 3, г) выносит петлю из скулированной нити Н под крючок 2 иглы /. На рис. 3, г показано зацепление кулирного колеса 5 с иглами /.

Слева игла / повернута на угол 90°, поэтому видно положение 
петли, образуемой из нити Н, которая вынесена под крючок 2 иглы.

На рис. 3,5 изображена операция прессования. Пресс, действуя в направлении стрелки еч, нажимает на крючок 2, конец которого входит в чашу иглы /. Таким образом закрывается вход старой петле С под крючок иглы. В это время прекращается действие заключающего устройства и начинает работать наносяще-сбрасывающее колесо. Это колесо, как и кулирное, устанавливается под углом относительно игольного цилиндра. Вращаясь, оно с помощью платин 6 (рис. 3, е), действующих на протяжки старых петель С, наносит эти петли на запрессованные крючки 2 игл /. При дальнейшем вращении наносяще-сбрасывающего колеса платины 6 (рис. 1.12, ж) подводят старые петли С к петлям, образуемым из нити Н. Таким образом осуществляется операция соединения.

При максимальном выходе платин 6 (рис. 3, з) наносящее-сбрасывающего колеса старые петли С сбрасываются на вновь образуемые. Последние протягиваются через старые петли С и формируются в новые петли П. Оттягивание новых П (рис. 3, и) и старых С петель выполняется под действием силы оттяжки полотна, направленной по стрелке е\. На этом процесс петлеобразования заканчивается. При получении следующего ряда петель вновь образованные петли будут являться уже старыми петлями С.

 

 

3. Механизм вязания  двухфонтурной плосковязальной машины. Регулировка длины нити в петле

 

На рисунке 1 показаны отдельные операции вязального процесса петлеобразования последовательным способом на плоскофанговой двухфонтурной машине. Порядок выполнения операций данного процесса на двухфонтурной машине такой же, как и на однофонтурной.

 

 

 

Рисунок 1 (а, б) – Операции вязального процесса петлеобразования

последовательным способом на плоскофанговой двухфонтурной машине

Но так как машина двухфонтурная, и операции петлеобразования осуществляются поочередно, то на иглах одной игольницы, то на иглах другой со сдвигом на одну операцию.

На рисунке 1, а изображено исходное положение игл двух игольниц (1, 2), при котором вновь образованные петли оттягиваются в направлении стрелки (Fот) механизмом оттяжки.

Иглы, перемещаясь по стрелкам е1, е2, выполняют операцию заключение (рис.1, б). Старые петли удерживаются в отбойной плоскости усилием оттяжки. При перемещении игл старые петли выходят из под крючков игл, открывают язычки. Для предотвращения закрытия язычков при сходе с них старых петель иглы входят в установленные в этой зоне щетки 3.

После заключения в момент прокладывания нити (Н) иглы совершают обратное движение по стрелкам е1, е2, (рис. 1, в).

 

При дальнейшем движении игл в направлении стрелок е1, е2, иглы, получив нить, выполняют вынесение ее под крючок, старая петля, скользя вдоль игл, перемещается под язычок иглы.

При подходе петли к оси язычка последний поворачивается и закрывается, т.е. выполняется операция прессования. Эта операция предотвращает попадание старой петли под крючок иглы.

При дальнейшем движении игл по стрелке е1, е2 происходит нанесение старой петли на запрессованный крючок игл и осуществляется операция соединение. Перед сбрасыванием старой петли с игл на новую нить последняя начинает изгибаться, что соответствует началу операции кулирования. После сбрасывания старой петли при дальнейшем движении игл нить продолжает кулироваться, протягивается через старую петлю, т.е. происходит операция формирования. При вязальном процессе она совпадает с кулированием.

 

На рисунке (1, г) показаны момент окончания операции нанесения на игле игольницы 1 и начало операции нанесения на игле игольницы 2.

На рисунке (1, д) на игле игольницы 1 закончено формирование петли и

с некоторым опозданием – формирование новой петли на игольнице 2.

 

После формирования новых петель иглы меняют направление движения вновь сформированные петли оттягиваются за спинки игл в направлении стрелки Fот механизмом оттяжки.