Технология трикотажа

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2015 в 17:17, контрольная работа

Описание работы

Двуластик, или интерлок, — производное двойное переплетение
трикотажа, представляет собой неразделимое сочетание двух ластиков, выполненное таким образом, что в промежутке между петельными столбиками одного ластика размещаются петельные столбики другого ластика (рис. 1, а).

Содержание работы

1. Строение и свойства двуластичного трикотажа………………………. 2
2. Петлеобразующие органы и процесс п/о на однофонтурной кругловязальной машине……………………………………………………… 5
3. Механизм вязания двухфонтурной плосковязальной машины. Регулировка длины нити в петле……………………………………………….. 8
4. Задача …………….……………………………………………………. 12
5. По информации сайта фирмы «Карл Майер» (Германия) привести основные характеристики современных основовязальных машин…………. 13
Список литературы……………………………………………………… 18

Файлы: 1 файл

ТЕХНОЛОГИЯ ТРИКОТАЖА. Питер. 8.doc

— 1.23 Мб (Скачать файл)

Если при работе машины нить последовательно получает сначала одна игла одной игольницы, а затем одна игла другой игольницы, то образуется переплетение ластик 1+1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Задача 

 

1. Рассчитать производительность одноцилиндрового чулочного автомата при вязании носков, если частота вращения его цилиндра на полном ходу составляет 280 мин-1, на замедленном – 70 мин-1, на реверсе – 140 мин-1; число игл – 108; число систем – 4 (из них одна – двустороннего действия); заработка – 8 рядов, борт – 40 рядов, паголенок – 160 рядов, след – 144 ряда, отработка – 20 рядов; КПВ – 0,9. Количество рядов на участках пятки и мыска 70 и 68 соответственно.

Решение

Пятка и мысок вяжутся при реверсивном движении игольного цилиндра, а бортик - при замедленном движении. Принимаем число рядов (используем заданные в условии): пятка – 70, мысок – 68.

Находим время изготовления одного изделия:

Производительность машины:

Ответ: 5316 пар/час.

 

 

5. По информации  сайта фирмы «Карл Майер» (Германия) привести основные характеристики современных основовязальных машин

Фирма «Карл Майер» (г. Обертсхаузен, ФРГ) является крупнейшим производителем основовязального оборудования. На ее долю в мировом производстве приходится более 90% машин, причем особое место в общем объеме производства занимают основовязальные быстроходные вертелки. С конца 90-х гг. фирма выпускает на мировой рынок машины типа KS-1, 2, 3, 4, 51, получившие название основовязальные автоматы. 

Данный тип оборудования отличается от машин, производимых другими фирмами, высокими скоростями (до 1600 мин-1), надежностью, точностью механики и управления. Ассортимент вырабатываемых трикотажных полотен охватывает широкий спектр областей применения. Это трикотаж для белья, купальных костюмов, спортивных изделий и обуви, модной одежды, мебели и автомобилей, для медицинского назначения и технических целей.

За короткий промежуток времени (1995–1998 г.) фирма последовательно совершенствовала данный тип машин, спрос на который на мировом рынке постоянно растет. Основовязальные автоматы фирмы «Карл Майер» — это высокопроизводительные машины с чрезвычайно многообразными возможностями, в которых достигнуто идеальное сочетание точной механики и надежной электроники. 

Машины, выпускаемые фирмой, можно в зависимости от целей применения разбить на две группы:

1. Основовязальные автоматы, обеспечивающие высокую гибкость производственного процесса:

- HKS-2 — высокопроизводительный  основовязальный автомат с 2-мя  гребенками. Предназначен для выработки  любых 2-гребеночных полотен от тюля до ворсового велюра.

- HKS-3-М (Р) — модернизированный  высокопроизводительный основовязальный  автомат с 3-мя гребенками, оснащенный  устройством для выработки плюша. Идеально подходит для выработки  плюшевых полотен, велюра, полотен  для обуви.

- HKS-4 (Р) (EL) — высокопроизводительный  основовязальный автомат, оснащенный  устройством для выработки плюша, с электронно-управляемым двигателем  механизма рисунка (с 1999 г.). Используется  для производства любых 4-гребеночных  полотен.

- HKS-5 (Р) (EL) — высокопроизводительный основовязальный автомат с  5-ю гребенками и возможностью выработки плюша.

2. Основовязальные  автоматы, обеспечивающие наивысшую  производительность:

- HKS-2-3 Е; HKS-2-3. Предназначены  для производства полотен для  белья, купальных костюмов, корсетных изделий (при оснащении устройством подачи эластановой нити), автомобильных чехлов и технических целей.

- HKS-3-1. Область использования  — полотна для белья, купальных  костюмов, корсетных изделий, спортивной  одежды.

- HKS 4-1 (P). Вырабатывает 4-гребеночные эластичные и неэластичные полотна для белья, купальных костюмов, корсетных изделий, в том числе и плюшевые.

Первая группа машин отличается гибкостью в переналадке оборудования с одного ассортимента на другой и широким спектром перерабатываемых видов сырья, в том числе «проблемных». Благодаря применению современных движковых игл с сокращенным рабочим ходом основовязальные автоматы позволяют вырабатывать 2- и 3-гребеночные полотна, производимые ранее исключительно на машинах с крючковыми иглами, с большей производительностью. Уменьшенный ход ушковых гребенок снижает нагрузки на нить, предотвращает их перекручивание в распределительном рядке и делает беспроблемной переработку таких видов сырья, как хлопок, ацетат, шелк. Возможно получение трикотажа с малой плотностью, например для технических целей, благодаря новой форме платин с удлиненной горловиной, запатентованной фирмой «Карл Майер».

Вторая группа машин предназначена для выработки с очень высокой производительностью эластичного и неэластичного трикотажа стандартного качества. На основании расчетов современной компьютерной техники в конструкцию машины заложено такое движение петлеобразующих органов, которое обеспечивает высокие скоростные режимы вязания и надежное прокладывание нитей на иглы. Кроме того, использованы особо легкие и стабильные полые профили петлеобразующих элементов, новые конструкционные материалы. Точность взаимодействия петлеобразующих органов гарантирует производство полотна с высокой равномерностью петельной структуры, что особенно актуально для эластичного трикотажа, где предъявляются особые требования к качеству. Новое конструкторское решение — кривошипно-шатунный вал в масляной ванне — снижает потребление энергии машиной, а также обеспечивает ее безвибрационную работу и малое теплоотделение.

Представленные основовязальные автоматы могут быть оснащены устройствами подачи нити FAG, EBA, EBC. 

FAG — механическое  устройство, обеспечивающее линейную  подачу нити. Механическая регулировка  нитеподачи осуществляется посредством сменных зубчатых колес и центрального двухступенчатого привода через конусный вариатор. Текущее и заданное значение скорости подачи нити, частота вращения главного вала машины и температура масла выведены на панель управления.

EBA — устройство  с компьютерным управлением, обеспечивающее также линейную подачу нити. Система применяется для изготовления полотен, которые требуют равномерной и постоянной подачи нити внутри раппорта. Электронное управление приводом навоя осуществляется через компьютер. На навое могут быть установлены роликовые датчики. Частота вращения главного вала меняется потенциометром. При наличии данной системы нитеподачи машина оснащается и электронным устройством товароотвода EWA, осуществляющим линейное изменение скорости оттяжки.

EBC — устройство с компьютерным управлением и последовательной нитеподачей. При использовании этой системы навой приводится в движение высокодинамичным сервоприводом. С помощью встроенного микропроцессора через клавиатуру можно построчно программировать последовательность значений скорости подачи нити внутри одного раппорта. Электроника производит синхронно строкам перестройку значений нитеподачи. На навое, также как и в EBA, могут быть установлены роликовые датчики. Вместе с EBC используется электронная система товароотвода EAC, при которой имеется возможность производить последовательную оттяжку полотна. Данные системы необходимы в том случае, когда полотно вырабатывается с различной плотностью, например плиссе.

К одной из последних модификаций основовязальных автоматов можно отнести машину HKS 4-1 (P) EL с электронным управлением линейным двигателем механизма ушковых гребенок. Данное техническое решение в совокупности с современным программным обеспечением позволило полностью реализовать производственный потенциал машины, что в первую очередь отражается в ее производительности. Так скорость машины достигает 2000 мин-1 при обеспечении высокой надежности процесса вязания и качества трикотажного полотна. По скоростным характеристикам данный тип машин занимает доминирующее место в мире.

Машина HKS 4-1 (P) EL универсальна в том случае, когда требуется выпуск полотна малыми партиями при большом разнообразии рисунков или используются монораппортные и большераппортные рисунки. При этом полностью отпадает необходимость в наборе рисунчатых цепей или дисков. По сравнению с механическим приводом гребенок посредством рисунчатых цепей или дисков электронный привод гребенок с помощью линейного двигателя позволяет производить смену рисунков за считанные секунды. Рисунки можно создавать и корректировать прямо на машине, задавая только кладку гребенок и число петель, параметры нитеподачи и оттяжки рассчитываются и устанавливаются автоматически. Машина вырабатывает полотно для широкого сектора одежды. Рынок купальных костюмов и спортивной одежды получил живительный импульс с использованием основовязаного трикотажа, вырабатываемого именно на этом оборудовании.  Применение новейших петлеобразующих органов и специальных устройств нитеподачи гарантируют оптимальные условия переработки эластановых нитей.

Машина HKS 4-1 (P) EL может быть использована и для производства эластичного бельевого трикотажа с сокращением до минимального количества швейных операций. Используя 4 гребенки, можно получать с помощью разделительной цепочки легко отделяющуюся кайму. Для верхних изделий используются гладкие, рисунчатые, плюшевые полотна, которые дают дизайнерам возможность претворить в жизнь свои самые смелые идеи, способны удовлетворить наиболее требовательного потребителя благодаря комфортности и упрощенному уходу.

HKS 4-1 (P) EL, оснащенная  плюшевым устройством, вырабатывает 3-гребеночные ворсовые полотна  с переменным удлинением, высококачественный  велюр, плиссе. Высота ворса устанавливается  в диапазоне от 1,5 до 3 мм, при этом  обеспечивается его равномерность, что существенно сокращает отходы при стрижке в процессе отделки полотна.

Машина HKS 4-1 (P) EL, преимущественно низкого класса, может быть использована для производства автомобильных полотен и других технических целей. Такая машина была представлена на OTEMAS и ITMA ASIA 2001 и успешно зарекомендовала себя.

Машина HKS 4-1 (P) EL воплотила в себя все достижения предыдущих серий 4-гребеночных автоматов, отличается простотой и удобством обслуживания. Машиностроительная фирма «Карл Майер» является непревзойденным источником постоянной оптимизации. Примером этому может служить комплексная модернизация механизма управления работой гребенок; специальная, применяемая для каждой отдельно взятой грунтовой гребенки траектория движения, которая контролируется и регулируется средствами современной компьютерной техники; удобная заправка нитей основы с помощью качающихся распределительных гребней при упрощении обнаружения и ликвидации обрыва нити, особенно в задних гребенках; система нитеподачи с электронным управлением, при которой подача нити может происходить по линейному или иному закону. Стандартное оснащение машины — система нитеподачи EBC в комплекте с электронным устройством товароотвода EAC. Запатентованное устройство для расчета параметров нитеподачи позволяет легко переключать машину на выработку самых разнообразных переплетений. В отличие от машин базового ряда применен измененный привод гребенок (линейный двигатель), при этом сдвиг гребенок может достигать 2-х дюймов, что, к примеру, для машин 28 класса составляет 56 игл.

Благодаря широкому спектру перерабатываемого сырья и рисунчатым возможностям с учетом последующих процессов отделки машина отвечает всем тенденциям развития рынка — высококачественные изделия плюс высокая эффективность производства. Новейший электронный привод ушковых гребенок с линейным двигателем обеспечил огромный скачок производительности, что дает возможность в ближайшем будущем отказаться от механического управления как устаревшего.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

  1. Агапов, В. А. Рабочие процессы однофонтурных кругловязальных машин: учеб. пособие / В. А. Агапов, С. В. Макаренко, А. В. Труевцев. – СПб.: РИЦ СПГУТД, 2000. – 43 с.
  2. Гусева, А. А. Общая технология трикотажного производства / А. А. Гусева. – М.: Легпромбытиздат, 1987. – 296 с.
  3. Далидович, А. С. Рабочие процессы трикотажных машин: учеб. / А. С. Далидович. – М.: Легкая индустрия, 1976. - 368 с.
  4. Конструкция и рабочие процессы плосковязальных автоматов / сост.: В. А. Агапов, Т. А. Крячкова, А. В. Труевцев, А. Ю. Баранов. – СПб.: РИЦ СПГУТД. – 2002. – 127 с.
  5. Кудрявин, Л. А. Основы технологии трикотажного производства: учеб. пособие для вузов / Л. А. Кудрявин, И. И. Шалов. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 496 с.
  6. Лабораторный практикум по технологии трикотажного производства: учеб пособие для вузов / Л. А. Кудрявин, Е. П. Поспелов, Н. А. Соловьев и др.; под ред. Л. А. Кудрявина. – М.: Легкая индустрия, 1979; М.: Легпромбытиздат, 2000. – 432 с.
  7. Справочник трикотажника / сост.: Г. Г. Крассий, В. Н. Керсек, В. И. Гамрецкая и др. – Киев: Техника, 1975. – 320 с.
  8. Шалов, И. И. Технология трикотажного производства: Основы теории вязания / И. И. Шалов, А. С. Далидович, Л. А. Кудрявин. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 296 с.

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Технология трикотажа