Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2013 в 19:38, курсовая работа
Приведен обзор литературы по вопросам процесса выпаривания и конструкций испарительных аппаратов. Предложенная технологическая схема выпаривания раствора NaOH.
Для выпаривании раствора предложена трёх корпусная выпарная
установка. Проведенные технологический и конструктивный расчеты выпарных аппаратов. Предложенный материал для изготовления выпарных аппаратов
Пояснительная записка на 42 с., рис.-9, табл.-4, список литературы-4 наименования.
Графическая часть-2 листа формата А1.
Введение
1.Литературний обзор………………………………………………………….. …5
2.Технологична схема ……………………………………………………………...14
3.Розчет выпарных аппаратов …………………………………………………….16
4.Вибир конструкционных материалов……………………………………………36
5. Заключение
6. Список литературы
|
Рис .6 Многокорпусная прямоточная вакуум-выпарная установка
Схема многокорпусной вакуум-выпарной
установки, работающей при прямоточном
движении греющего пара и раствора, показана
на рис. 6.
Рис. 7 Барботажный выпарной аппарат
Типичный барботажный аппарат для концентрирования серной кислоты (рис 7) состоит из выносной топки и горизонтального цилиндрического корпуса 2 Часть объема аппарата заполняется слабым раствором кислоты, подаваемой по трубе 3 Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислоты При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение растворителя и частично кислоты. Из камеры III (третьей по ходу кислоты) газы поступают по барботажной трубе 5 в камеру II. Для повышения температуры парогазовой смеси в эту камеру по барботажной трубе б подается дополнительно некоторое количество свежих топочных газов. Из камеры II газы вместе с парами кислоты и воды по барботажной трубе 7 направляются в камеру I, где отдают тепло на подогрев исходного слабого раствора кислоты. Упаренная кислота удаляется по трубе 8 из камеры III.
2.Технологическая схема
Рис .2.1 Схема трёх корпусной выпарной установки
Исходный разбавленный раствор NaOH из промежуточной емкости центробежным насосом подается в теплообменник (где подогревается до температуры, близкой к температуре кипения), а затем в первый корпус выпарной установки. Предварительный подогрев повышает интенсивность кипения в выпарном аппарате.
Первый корпус обогревается свежим водяным паром. Вторичный пар, образующийся при концентрировании раствора в первом корпусе, направляется в качестве греющего во второй корпус. Сюда же поступает частично сконцентрированный раствор из 1-го корпуса. Аналогично третий корпус обогревается вторичным паром второго и в нем производится концентрирование раствора, поступившего из второго корпуса.
Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в следующие корпуса возможен благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смешения (где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконденсирующихся газов вакуум-насосом). Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора при помощи барометрической трубы с гидрозатвором. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор подается в промежуточную емкость упаренного раствора.
Конденсат греющих паров из выпарных аппаратов выводится с помощью конденсатоотводчиков.
3.Расчет випарних аппаратов
Спроектировать трехкорпусную
выпарную установку для
Рг.п=0,5 МПа;
2)Давление в барометрическом конденсаторе Рбк=0,0147 МПа;
3) выпарной аппарат –тип 1,исполнение 2
4)взаимное направление пара и раствора -прямоток;
5) раствор поступает в первый корпус подогретым до температуры кипения.
3.1.1 Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов
Поверхность теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяем по основному уравнению теплопередачи :
F=Q/(K∆tп)
Для определения тепловых нагрузок Q,коэффициентов теплопредачи К и полезных разностей температур ∆tп необходимо знать распределение упариваемой воды, концентраций растворов и их температур кипения по корпусам. Эти величины находят методом последовательных приблежений.
Первое приближение
Производительность установки по выпариваемой воде определяют из уравнения материального баланса:
W= Gн(1- хнач/ хкон)
Подставим получим:
W= 5(1- 4/ 10)=3 кг/с.
3.1.2 Концентрации упариваемого раствора
Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит от соотношения нагрузок по выпариваемой воде в каждом аппарате. В первом приближении на основании практических данных принимаем, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением
w1: w2: w3=1,0:1,1:1,2. (3.3)
Тогда
w1=1,0W/(1,0+1,1+1,2)
w1=1,0W/(1,0+1,1+1,2)=1,0·3/3,
w2=1,1W/3,3
w2=1,1·3/3,3=1 кг/с
w3=1,2W/3,3
w3=1,2·3/3,3=1,09 кг/с
Далее рассчитывают концентрации растворов в корпусах:
x1= Gнxн/( Gн-w1)
x1= 5·0,04/( 5-0,9)=0,04,или 4%;
х2=Gнxн/(Gн-
w1- w2)
х2=5·0,04/(5- 0,9- 1)=0,06,или 6%;
х3=Gнxн/(Gн-
w1- w2- w3)
х3=5·0,04/(5- 0,9- 1-1,09)=0,1,или10%
Концентрация раствора в последнем корпусе х3 соответствует заданной концентрации упаренного раствора хк.
3.1.3 Температуры кипения растворов
Общий перепад давлений в установке равен:
∆Pоб= Pг1- Pбк
∆Pоб= 0,5- 0,0147=0,4853 МПа
В первом приближении общий перепад давлений распределяют между корпусами поровну. Тогда давления греющих паров в корпусах(в МПа) равны:
Pг1=0,5;
Pг2= Pг1-∆Pоб/3
Pг2= 0,5-0,4853/3=0,3383;
Pг3= Pг2-∆Pоб/3
Pг3= 0,3383-0,4853/3=0,1766.
Давление пара в барометрическом конденсаторе
Рбк= Pг3-∆Pоб/3
Рбк= 0,1766-0,4853/3=0,0147 МПа,
Что соответствует заданному значению Рбк.
По давлению паров находим их температуры и энтальпии
Р,МПа t,0C І,кДж/кг
Pг1=0,5 tг1=151.11 І1=2750
Pг2=0,3383 tг2=136,24 І2=2741
Pг3=0,1766 tг3=116,54 І3=2725
Pбк=0,0147 tбк=53,6 Ібк=2596
При определении температуры кипения растворов в аппаратах исходят из следующих допущений. Распределение концентраций раствора в выпарном аппарате с интенсивной циркуляцией практически соответствует модели идеального перемешивания. Поэтому концентрацию кипящего раствора принимают равной конечной в данном корпусе и,следовательно,температуру кипения раствора определяют при конечной концентрации.
Изменение температуры кипения
по высоте кипятильных труб происходит
вследствие изменения гидростатического
давления столба жидкости. Температуру
кипения раствора в корпусе принимают
соответствующей температуре
Гидродинамическая депрессия обусловлена потерей давления пара на преодаление гидростатических сопротивлений трубопроводов при переходе из корпуса в корпус. Обычно в расчетах принимают ∆'"=1,0-1,5 град на корпус. Примем для каждого корпуса ∆'"=1 град. Тогда температуры вторичных паров в корпусах (в 0C) равны:
tвп1= tг2+∆1'"
tвп1=136,24 +1=137,240C
tвп2= tг3+∆2'"
tвп2=116,54 +1=117,540C
tвп3= tбк+∆3'"
tвп3= 53,6+1=54,70C
Сумма гидростатических депрессий
∑∆'"=∆1'"+∆2"'+∆3'"
∑∆'"=1+1+1=3 0C.
По температурам вторичных паров определим их давления. Они равны соответственно (в МПа):
tвп1=137,240C
tвп2=117,540C
tвп3=54,70C
Определение гидростатической депрессии. Давление в среднем слое кипящего раствора каждого корпуса определяется по уравнению:
Рср=Рв+Нрq(1- Ɛ)/2,
где
Рср- давление вторичного пара в корпусе ,Па;
Н-высота кипятильных труб в аппарате,м;
Р- плотность кипящего раствора ,кг/м3;
Ɛ – паронаполнение (обьёмная доля пара в парожидкостной смеси),м3/м2.
Для выбора величины Н
необходимо ориентировочно оценить
поверхность теплопередачи
Fcp==(3.19)
Fcp===46,5м2
где
-теплота парообразования вторичного пара,Дж/кг.
По ГОСТу аппарата с принудительной циркуляцией, сосной греющей камерой и вынесенной зоной кипения имеют высоту кипятильных труб 4 и 6 м при диаметре труб dH=38 мм и толщине стенки ơст=2 мм.
Примем высоту кипятильных труб Н=5м.
При пузырьковом режиме кипения паронаполнение составляет Ɛ-0,4 0,6. Примем Ɛ =0,5. Плотность водных растворов NaOH по корпусам при t=150C равна:
p1=1049кг/м3;
p2=1063кг/м3;
p3=1109кг/м3.
При определении плотности раствора в корпусах пренебрегаем изменением её с повышением температуры от 15 0C до температуры кипения в связи с малым значением коэффициента обьёмного расширения и ориентировочным значением величины Ɛ.
Давление в среднем слое кипятильных труб по корпусам равно:
Р1ср=Рв1+Н· p1·g(l- Ɛ)/2;
Р1ср=33,83·104 +5· 1049·9,8(1-0,5)/2=35,11·104 Па
Р2ср=Рв2+Н· p2·gl· Ɛ/2;
Р2ср=17,66·104 +5· 1063·9,8(1-0,5)/2=18,96·104 Па
Р3ср=Рв3+Н· p3·gl· Ɛ/2;
Р3ср=1,47+5· 1109·9,8(1-0,5)/2=2,824 Па
Этим давлениям соответствует
следующие температуры кипения
и теплоты испарения
Р1ср=35,11·104
Р2ср =18,96·104
Р3ср=2,82 ·104
Гидростатическая депрессия по корпусам:
∆1'"=t1cp-tв1
∆1"=138,3-137,24=1,6 0C
∆2'"=t2cp-tв2
∆2"=118,6-117,5=1,30C
∆3'"=t3cp-tв3
∆3"=67,9-54,7=13,20C
Сумма гидростатических депрессий равна:
∑∆"=∆1'"+∆2"'+∆3'"
∑∆"=1,6+1,3+13,2=16,10C
Температурная депрессия ∆' определяется по уравнению:
∆'=1,62·10-2
∆'АТМ,