Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2013 в 19:38, курсовая работа
Приведен обзор литературы по вопросам процесса выпаривания и конструкций испарительных аппаратов. Предложенная технологическая схема выпаривания раствора NaOH.
Для выпаривании раствора предложена трёх корпусная выпарная
установка. Проведенные технологический и конструктивный расчеты выпарных аппаратов. Предложенный материал для изготовления выпарных аппаратов
Пояснительная записка на 42 с., рис.-9, табл.-4, список литературы-4 наименования.
Графическая часть-2 листа формата А1.
Введение
1.Литературний обзор………………………………………………………….. …5
2.Технологична схема ……………………………………………………………...14
3.Розчет выпарных аппаратов …………………………………………………….16
4.Вибир конструкционных материалов……………………………………………36
5. Заключение
6. Список литературы
где
Т-температура кипения паров в среднем слое кипятильных труб,К,
-теплота испарения,кДЖ/кг,
∆'АТМ-температурная депрессия при атмосферном давлении
Тогда температурная депрессия по корпусам равна:
∆1'=1,62·10-2 2,2= 1,90C
∆2'=1,62·10-2 2,4= 2,70C
∆3'=1,62·10-2 2,8= 170C
Сумма температурных депрессий равна:
∑∆'=∆1'+∆2'+∆3
∑∆'=1,7+2,7+17=21,40C.
Температуры кипения раствора по корпусам:
tk1= tr2+∆1'+∆1''+∆1'"
tk1= 136,24+1,9+1,6+1=140,70C
tk2= tr3+∆2'+∆2''+∆2'"
tk2= 116,54+2,7+1,3+1=121,540C
tk3= tбк+∆3'+∆3''+∆3'"
tk3= 53,6+17+13,2+1=84,80C
При расчете температуры кипения в пленочных выпарных аппаратах не учитывают гидростатическую депрессию ∆''. Температуру кипения находят как среднюю между температурами кипения растворов с начальной и конечной концентрациями при давлении в данном корпусе.
В аппаратах
с вынесенной зоной кипения
как с принудительной ,так и
с естественной циркуляцией
GHj·CHj·(tkj-tkj-1)+M· GHj·∆перj=wj(Iвпj-cв tkj) (3.31)
где
М –производительность циркуляционного насоса ,кг/с определяют по каталогу для выпарного аппарата заданного типа ,имеющего поверхность равную Fоp .
Циркуляционные насосы в аппаратах с принудительной циркуляцией обеспечивают развитый турбулентный режим при скоростях раствора в трубках V=2,0 2,5 м/с.
В аппаратах с вынесенной
М=V·S·p,
где
S-сечение потока в аппарате,м2
S=,
где
- внутренний диаметр труб,м;
Н- принятая высота труб,м.
Таким образом ,температура перегрева в j-ом аппарате равна:
∆tперj= (3.34)
Полезная разность
температур в этом случае
∆tпj= tГj-( tКj+)
3.1.4. Полезные разности температур по корпусам.
∆tп1= tr1- tK1
∆tп1= 151,11-136,24=14,870C
∆tп2= tr2- tK2 (3.37)
∆tп2= 136,24-121,54=14,70C
∆tп3= tr3- tK3
∆tп3= 116,54-84,8=31,740C
Cуммарная полезная разность температур:
∑∆tп=∆tп1+∆tп2+∆tп3
∑∆tп=14,87+14,7+31,74 =61,31 0C
Проверка суммарной полезной разности температур:
∑∆tп= tr1- tбк-(∑∆'+∑∆''+∑∆"')
∑∆tп= 151- 53-(21,4+16,1+3)=610C
3.1.5Определение тепловых нагрузок .
Совместимым решением уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения балансов по воде для всей установки определяем расход греющего пара в 1-ый корпус, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам.
Q1=D1·(JГ1-i1)=1,03·;
Q2=W1·(JГ2-i2)=1,03·;
Q3=W2·(JГ3-i3)=1,03·;
W=W1+W2+W3.
где
Q1,Q2,Q3-тепловые нагрузки по корпусам ,кВт;
D-расход греющего пара в 1-ый корпус ,кг/с;
1,03-коэффициент , учитывающий 3% потерь тепла в окружающую среду;
i1,i2,i3-энтальпии конденсата по корпусам кДж/кг;
,, -энтальпии вторичных паров по корпусамкДж/кг;
При решении уравнения баланса можно принимать ,что
= JГ2 ; ,= JГ3; = JБК;
СВ- теплоемкость воды кДж/кг·К;
СН,С2,С3-теплоемкость раствора начальной концентрации в первокорпусе и во втором ,соответственно ,кДж/кг·К,;
-теплота концентрирования по корпусам ,кВт;
-температура кипения исходного раствора при давлении в 1-ом корпусе0C.
tH1= tB1+∆H'
tH1= 151,11+1=152,110C.
где
∆H'-температурная депрессия для исходного раствора.
Анализ зависимостей теплоты концентрирования от концентрации и температуры показал, что она наибольшая для третьего корпуса. Поэтому проведем расчет теплоты концентрирования для 3-го корпуса.
Q3конц=Gсух·∆q,
где
Q3конц- производительность
аппарата по сухому веществу NaOH,кг/с
Q3конц=Gн·Хн·∆q,
Q3конц=5·0,04·(956,4-912,3)=8,
Сравним Q3конц с ориентировочной нагрузкой для 3-го корпуса Q3ор:
Q3ор=( Gн -W1-W2)·(tk3-tk2)+W3·(JB3-CB·t
Q3ор=( 5 -0,9-1,09)·(84,8-121,54)+1,09·
Q3конц составляет значительно меньше 3% от Q3ор, поэтому в уравнениях тепловых балансов по корпусам пренебрегаем величиной Q3конц .
Q1=D·(2759-772,1)=1,03·;
Q2=W1·(2741-701)=1,03·;
Q3=W2·(2725-589)=1,03·;
3=0,9+1+1,09.
Решение системы уравнений дает следующие результаты :
D=0,87 Q1=1745,02
W1=0,97 Q2=1978,8
W2=1,04 Q3=2234,4
W3=1,12
Наибольшее отклонение
вычисленных нагрузок по испаряемой
воде в каждом корпусе от предварительно
принятых концентраций не превышает
3%, по этому в дальнейших расчетах
не производим пересчет концентраций
и температур кипения растворов
по корпусам. В случае , если это расхождение
составит больше 5%, необходимо заново
пересчитать концентрации, температурные
депрессии и температуры
3.1.6. Выбор конструкционного материала.
Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора NaOH в интервале изменения концентраций от 4 до 10%. В этих условиях химически стойкой является сталь марки Х17, имеющая скорость коррозии мене 0,1 мм в год, коэффициент теплопроводности ƛст=25,1 Вт/м·К.
3.1.6. Расчет коэффициентов теплопередачи.
Расчет коэффициента теплопередачи в первом корпусе.
Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют поуравнению аддитивности термических сопротивлений:
К1=.
Примем, что суммарное термическое сопротивление стенки и накипи равно ∑= при этом не учитываем термическое сопротивление загрязнений со стороны пара.
∑==2,87·104 м2·К/Вт.
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке равен
,
где
-теплота конденсации греющего пара, Дж/кг,
,,,-плотность (кг/м2), теплопроводность (Вт/м·К),вязкость (Па) конденсата при средней температуре плёнки, соответственно ,
tпл=tг1-/2,
-разность температур конденсации пара и стенки, град..
Расчет ведут методом последовательных приближений.
1-ое приближение
Примем -=20C,тогда проверяем правильность первого приблежения по равенству удельных тепловых нагрузок:
=7394,5 Вт/м2·К.
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо:
q=α·∆t1=·∆tст=α2·∆t2,
где
q-удельная тепловая нагрузка, Вт/м2;
∆tст- перепад температур на стенке, град.;
∆t2-разность между температурой стенки со стороны раствора и температурой кипения раствора ,град..
Рис.3.1
Распределение температур в процессе теплоотдачи от пара через стенку к кипящему раствору.
1-пар, 2-конденсат, 3-стенка, 4-накипь, 5-кипящий раствор.
∆tст=··∆t1·
∆tст=7394,5·2·2,87·10-4=4,240C
Тогда
∆t2=∆tП1-∆tст-∆t1
∆t2=14,87-4,24-2=8,630C.
Коэффициент теплоотдачи
от стенки к кипящему раствору для
режима пузырькового кипения в вертикальных
пузырьковых трубках при
=А·q0,6=780·
=А·q0,6=780·=18,72(·∆t1)0,6=
=18,72·(7394,5·2)0,6=5946,6 Вт/м2·К
q1=·∆t1
q1=7394,5·2=14789 Вт/м2;
q2=·∆t2
q2=5946,6·8,36=49713,576.
Как видно q1 q2
Таблица 2
Физические свойства кипящих растворов и паров по корпусам
№ |
Наименование параметра |
1-й корпус |
2-й корпус |
3-й корпус |
Литература |
1 |
Теплопроводность раствора,λ,Вт/м·К |
0,61 |
0,62 |
0,68 |
|
2 |
Плотность раствора,,кг/м3 |
1045 |
1056 |
1102 |
|
3 |
Теплоёмкость раствора, С,Вт/кг·К |
3794 |
3689 |
3230 |
|
4 |
Вязкость раствора, μ,Па·с |
0,1·10-3 |
0,15·10-3 |
0,28·10-3 |
|
5 |
Поверхностное натяжение,,Н/м |
0,054 |
0,057 |
0,065 |
|
6 |
Теплота парообразования,Дж/кг |
2056·103 |
2066·103 |
2145·103 |
|
7 |
Плотность пара,кг/м3 |
3,69 |
2,45 |
0,15 |
2-ое приближение
Примем-∆t1=30C,тогда
=7395,5·=6682,5 Вт/м2·К;
∆tст=6682,5·3·0,287·10-3=5,753
∆t2=14,87-5,753-3=6,170C.
=18,72·(6682,5·3)0,6=7137,43 Вт/м2;
q1=6682,5·3=20047,5 Вт/м2;
q2=7137,43·8,36=59669,5 Вт/м2.
Как видно q1 q2.
3-ое приближение