Выбор методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Мая 2013 в 14:42, курсовая работа

Описание работы

Сегодня все более возрастают требования к одежде. Она должна быть удобной при носке, соответствовать моде, отвечать эстетическим требованиям.
В данной курсовой работе представлены выбор и оценка методов обработки женского демисезонного пальто. Одной из целей данной работы является поиск более совершенных технологий обработки узлов, а также качественный подбор пакета материалов, фурнитуры и оборудования для изготовления изделия.

Содержание работы

1. Введение..............................................................................................................
2. Характеристика материального объекта услуги..............................................
3. Характеристика материалов и режимов обработки.........................................
4. Выбор методов обработки и характеристика оборудования..........................
5. Составление технологической последовательности изделия........................
6. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля........
…………………………………………………………………………………….
Заключение.............................................................................................................
Библиографический список..................................................................................

Скачать архив (499.99 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курсовая работа 1.doc

— 941.00 Кб (Скачать файл)

Данная схема обработки изделия  к примерке обеспечивает заказчику  полное представление о размере, форме отделочных деталей и будущего изделия в целом.

Схема обработки изделия до примерки представлена на рисунке 2, после примерки на рисунке 3, расшифровка кодов элементов процесса в приложении А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Рисунок 2 – Графическая модель подготовки условного изделия к примерке

 


Рисунок 3 – Графическая модель условного изделия после примерки

2 Характеристика материалов и  режимов обработки

 

Выбор материалов для изготовления женского пальто осуществляют в соответствии с основными требованиями к пакету. (Таблица 2 - Характеристика материалов).

В пакет материалов для изготовления женского демисезонного пальто подобраны в качестве основного материала- ткани чистошерстяные и полушерстяные, имеющие хорошие теплозащитные свойства, гигиенические свойства, обладают устойчивостью окраски к действию химической чистки и внешних факторов, поверхностная плотность колеблется от 304-523 г/м2, стойкость к истиранию не менее 4 тысяч циклов, удачное художественно-колористическое оформление, хорошая драпируемость, малая пиллингуемость и малая сминаемость. В качестве подкладочных материалов- ткани состоящие из вискозных и капроновых нитей, хлопчатобумажной пряжи, отвечающие требованиям надежности: устойчивость к истиранию, изгибам и растяжению, к химической чистке, имеет допустимые значения при разрывной и раздирающей нагрузках, имеют малую усадку, хорошие гигиенические показатели, малую сминаемость. Предлагаемый материал не пиллингуется и гармонирует с основной тканью. В качестве прокладочного материала выбран термоклеевой материал на трикотажной основе, он обеспечит прочное склеивание деталей, хорошую формоустойчивость при фронтальном дублировании и дублировании мелких деталей, большую мягкость и упругость соединений, малую усадку.

Предложенные материалы обеспечивают достаточно высокое качество проектируемых  моделей.

Предлагаемые режимы склеивания и ВТО подобраны в соответствии с выбранными материалами, что предотвращает появление дефектов и ухудшения внешнего вида материала. (Таблицы 3-5).

 

Таблица 1 - Характеристика материалов

 

 

Наименование

Продукции, ар-тикул

Краткая техническая  характеристика

Номер группы материалов по прейскуранту # Б О1 (01=15)

Ширина,мм

Поверхностная плотность, г/м

Толщина, мм

Переплетение

Волокнистый состав и  вид нитей

Линейная плотность  нитей, текс

Плотность (количество нитей на 10 см)

основа

уток

По основе

По утку

По основе

По утку

Андромеда

152

304

0,49

диагоналевое

ВШрс

ВШрс

19×2

19×2

461

275

II

Аврора

142

518

0,96

мелкоузорчатое

ВШрс, Вк

ВШрс, Вк

40×2

40×2

296

184

II

Пирет

142

459

0,66

мелкоузорчатое

ВШрс

ВШрс

110×2

110×2

132

104

II

Уралочка

142

523

0,54

саржевое

ВШрс, ВВис

ВШрс, ВВис

130×7,5

130×7,5

156

127

II

Парина

142

523

0,99

комбинированное

ВШрс, ВНитр

ВШрс, ВНитр

100×2

100×2

115

112

II

Саржа подкладочная

100

115

0,21

саржевое

НВис

НК

30-40

40-50

592

520

-

Саржа

140

125

0,24

саржевое

НВис

Прх/б

67

50

526

589

-

Мондиаль премиум

150

110

0,18

основовязанное

НПэф

ПрПАкр

-

-

-

-

-

Клеевая паутинка

1,5-3,5

108

0,18

-

НПэф

ПА

-

-

-

-

-


 

Таблица 2 - Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными ма- 

Вид материала

Волокнистый состав

Температура, С

Температура прессующей поверхности,С

Усилие прессования, мПа

Время, с

теплостойкости

термостойкости

пропаривания

прессования

отпаривания

Вакуумного отсоса

Пальтовая ткань

ВШрс

ВК

ВВис

ВНитр

100-110

170-180

120-140

0,03-0,05

7

 10-18

5-7

7-9

100-110

196-215

140-150

175-200

160-170

250


 



                        териалами с клеевым покрытием

 

 

 

 

 

 

Таблица 3 – Режимы ВТО материалов на электропаровых прессах

 

Материалы

Режимы склеивания

Основные

Термоклеевые прокладочные

Температура, С

Усилие прессования, мПа

Время, с

Пальтовые ткани чистошерстяные и полушерстяные(с добавлением  ВК,ВВис,ВНитр)

Термоклеевой прокладочный материал на трикотажной основе с точечным регулярным покрытием из полиамидов(52 точки/см

)

121-130

0,03-0,05

16

 

Клеевая паутинка с точечным регулярным покрытием из полиамидов

120-130

0,03-0,05

15


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым

                     утюгом

 

Вид материала

Волокнистый состав

Температура,С

Температура, С

Время обработки, с

теплостойкости

термостойкости

Пальтовая ткань

ВШрс

100-110

170-180

130-150

10-30

Вк

100-110

196-215

ВВис

140-150

175-200

ВНитр

160-170

250

Подкладочная ткань

НВис

140-150

175-200

130-140

10-20

НК

100-110

196-215

Прх/б

130-140

180-220


 

 

Технические требования к стежкам, строчкам и швам, характеристику применяемых швейных игл и  ниток для обработки изделий  из выбранных материалов представлены в таблицах 6-7.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды. Предложенные нитки обладают хорошей прочностью, высокой термостойкостью, невысокой усадкой, удобны при шитье, что соответствует хорошему качеству скрепления материалов.

 

Таблица 5 – Технические требования к ручным стежкам и строчкам

 

Скрепляемый материал

Строчки

Кодовое обозначение

Длинна стежка, мм

Вид швейных ниток

Условное обозначение (линейная плотность, текс)

Пальтовая ткань

Сметочная

209

С посадкой 7-15, без посадки 15-25

х/б

13×3 (39,4)

10×3 (30,3)

Выметочная

-

7-10

х/б

13×3 (39,4)

10×3 (30,3)

Пуговичная

-

3-8

х/б

13×3 (39,4)

10×3 (30,3)


 

 

 

 

 

Таблица 6 – Технические требования к машинным строчкам

 

Скрепляемый материал

Строчки

Кодовое обозначение

Количество стежков на 10 мм строчки

Вид швейных ниток

Условное обозначение (линейная плотность, текс)

№ игл по ГОСТ 22249-82

Пальтовая ткань

Стачивающая

301

3,5-5

Армированные с хлопковой оплеткой

44Лх

90

Обметочная

504

2-3

Армированные с хлопковой оплеткой

36Лх

90

Подкладочная ткань

Стачивающая

301

3-4

Армированные с хлопковой оплеткой

44Лх

80-90

Обметочная

504

2,9-3,9

Армированные с хлопковой оплеткой

36Лх

80-90


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Выбор методов обработки и  характеристика оборудования

 

 

Технологическая последовательность обработки узлов по существующему и проектируемому методу представлены в таблице 8.

Методы обработки всех узлов женского пальто представлены в виде сборочных схем на рисунках 4-17.

На основные узлы изделия  представлены два варианта методов обработки: существующий и проектируемый. Совершенствование существующих методов обработки осуществляется за счет технологичных конструкций деталей, замены оборудования на более современное, замены ручных операций машинными.

 

Таблица 7 – Технологическая последовательность обработки

 

 

Номер модели

Номер операции по сборнику

 

 

Содержание операции

Специальность

Разряд работы

Затраты времени по сборнику, мин

Процент повторяемости, %

Затрата времени, мин, на метод

Оборудование,

приспособления,

инструменты

существующий

 

 

щий

проектируемый

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Обработка прорезных карманов с  клапанами

5

275а

Продублировать клапаны

У

2

1,09

20

0,2

-

Cs-371 KM

5

    

Пр

2

0,595

20

-

0,12

Cs-392 «Панонния»

5

276

Обтачать клапан с подклапаном

М

2

2,41

20

-

0,48

Дюркопп 219

5

276а-1

Сметать клапаны с подклапанами

Р

2

2,25

20

0,45

-

Игла, нитки, ножницы

5

276а-2

Обтачать клапаны

М

2

1,25

20

0,25

-

Дюркопп 219

5

276а-3

Удалить нитки смётывания клапанов

Р

1

0,675

20

0,135

-

колышек

5

277

Подрезать швы в углах клапанов и вывернуть клапаны на лицевую сторону

Р

1

0,907

20

0,18

0,18

ножницы

5

278

Выметать клапаны

Р

3

2,88

20

0,576

-

Игла, нитки, ножницы

5

279

Приутюжить клапаны после вымётывания, выправляя края и углы

У

2

1,09

20

0,22

-

Cs-371 KM «Панонния

5

279

Приутюжить не выметанный клапан

Пр

2

1,54

20

-

0,31

Cs-392 «Панонния»

5

280

Прострочить клапаны с лицевой  стороны одной строчкой

М

3

1,39

20

0,278

0,278

Дюркопп 219

5

281

Удалить нитки после вымётывания  клапанов

Р

1

0,675

20

0,135

-

ножницы


Продолжение таблицы 7

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5

282

Наметить линию притачивания на клапанах

Р

2

0,784

20

0,15

0,15

мел

5

283

Притачать обтачки к мешковине

М

1

1,02

20

0,2

-

Дюркопп 219

5

283а

Настрочить обтачку с мешковиной на полочки

М

4

1,90

20

-

0,38

Дюркопп 219

5

284

Настрочить подзоры на мешковины, подгибая обрезной край внутрь

М

1

1,09

20

0,2

0,2

Дюркопп 219

5

291

Восстановить места расположения карманов

Р

3

0,784

20

0,15

0,15

мел

5

292

Притачать клапаны к полочкам

М

4

1,87

20

0,37

0,37

Дюркопп 219

5

294

Притачать обтачки с мешковинами к полочкам

М

4

1,87

20

0,37

-

Дюркопп 219

5

296

Прорезать отверстие для карманов

Р 

3

1,76

20

0,35

0,35

ножницы

5

311

Вывернуть мешковины на изнанку, расправить швы притачивания клапанов и обтачек

Р

1

0,853

20

0,17

0,17

-

5

299

Притачать подзоры с мешковиной к швам притачивания клапанов

М

3

1,87

20

0,37

0,37

Дюркопп 219

5

300

Скрепить углы карманов и стачать  мешковины

М

2

2,46

20

0,49

0,49

Дюркопп 219

5

306

Обметать срезы мешковин карманов

СМ

2

1,03

20

0,2

0,2

Бразер ЕФ-4-В41

5

308

Приутюжить готовый карман

У

3

2,65

20

0,53

-

Cs-371 KM

5

    

Пр 

3

1,56

20

-

0,3

Cs-392 «Панонния»

   

Итого

        

5,974

4,498

  

Обработка кармана в шве с  настрочной листочкой

3

329б

Продублировать листочки

У

2

1,09

20

0,218

0,218

Cs-371 KM «Панонния

3

330

Перегнуть листочки по намеченной линии  лицевой стороной внутрь и обтачать концы листочки

М

2

1,34

20

0,268

0,268

Дюркопп 219

3

332

Подрезать швы в углах листочки и вывернуть листочки на лицевую сторону

Р

1

1,31

20

0,262

0,262

ножницы

3

333

Приутюжить не выметанные листочки

У

2

1,54

20

-

0,308

Cs-371 KM

3

333а-1

Выметать листочки

Р

2

2,81

20

0,562

-

Игла, ножницы

Информация о работе Выбор методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда