Выбор методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

 

 

 

Таблица 9 – Характеристика прессового оборудования

 

 

Марка (тип) Фирма изготовитель	Назначение	Усилие прессования,мПа	Тип привода	Вид нагрева подушек		Температура нагрева подушки, С
				Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.
CS-371KM «Панонния»	Выполнение дублирования деталей, приутюживания и другие операции ВТО	0,02-0,05	электромеханический	Электрический нагрев, устройство для пропаривания	паровой	80-250	105-110

 

Таблица 10 – Характеристика гладильных столов и утюгов

 

Марка оборудования, фирма изготовитель	Назначение	Тип нагрева поверхности	Температура нагрева поверхности	Время разогрева, мин	Масса, кг
Стол утюжильный CS291 «Панонния»	Выполнение внутрипроцессной ВТО	паровой	100-115	25	160
Утюг электропаровой CS392 «Панонния»	Выполнение внутрипроцессной ВТО	электропаровой	80-200	Не более 10	2,4-4

 

Таблица 11 – Приспособления малой механизации

 

Наименование и назначение приспособления	Марка	Схема шва
Лапка прижимная с пружинным бортиком. Расстояние от иглы до бортика 1-2 мм. Для прокладывания отделочных строчек и стачивания деталей (для узких швов)	М.1.2.МОМЗ ЦНИИШП
Для широких швов откидная линейка- направитель, укрепляется шарнирно на плотформе машины. Двухрожковая	М.1.3.МОМЗ ЦНИИШП

4 Составление технологической последовательности изготовления изделия

 

Эффективность проектируемых  методов обработки оценивают  по снижению затрат времени, повышению  производительности труда и степени  механизации обработки узла.

Снижение затрат времени, % рассчитывается по формуле

 

     (3)

 

где Тс- затрата времени по узлу при существующем способе обработки, мин.

       Тп- затрата времени по узлу при  проектируемом, т.е. более производительном способе обработки, мин.

Повышение производительности труда, %, рассчитывают по формуле

 

     (4)

 

Степень механизации  обработки узла, %, определяют путем  расчета процента механизированных работ при данных методах обработки (для существующего и проектируемого отдельно)

 

,      (5)

 

где Тм- затрата времени на механизированные неделимые операции при обработке узла,мин

       Тобщ- общая затрата времени на обработку  узла, мин.

В результате данных расчетов выявлено, что на снижение затрат времени в большей степени повлияло: замена ручных операций машинными и замена оборудования.

 

Наименование узла или  операции	Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин.		Повышение производительности труда по узлу , %	Снижение затрат времени,%						Степень механизации обработки,% при методах
	Существующего метода	Проектируемого метода		Всего по узлу	в т. ч. за счет					существующем	проектируемом
					Замены ручных операций машинными	Применения клеевых материалов	Технологичных конструкций	Замены оборудования	Применения приспособлениймалой механизации
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Обработка прорезных карманов с клапанами	5,974	4,498	44,36	65,66	23,16	-	42,5	-	-	45,56	75,83

Таблица 12 - Расчёт эффективности проектируемых методов обработки

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 12

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Обработка кармана в шве с настрочной листочкой	6,954	5,987	16,15	84,23	40,9	-	43,33	-	-	48,82	47,3
Обработка прорезных карманов с листочкой с втачными концами	5,284	4,872	19,54	68,6	33,2	-	35,6	-	-	39	50,2
Обработка бортов с застёжкой на тесьму-молнию	11,98	10,90	12,3	46,55	-	-	46,55	-	-	66,3	61,8
Обработка бортов без отделочной строчки	21,47	19,97	36,78	56,5	-	56,5	-	-	-	37,69	27,9

 

Продолжение таблицы 12

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Итого по изменяемым узлам	52	41,2
Итого по неизменяемым узлам	445,4	445,4
Всего по издлию	618,3	581,9								20,52	20,94

 

 

 

 

 

 

5 Оценка качества  обработки узла одежды и выбор  объектов контроля

 

Для выявления  влияния технологической операции на формирование качества узла изделия  выбранным методом обработки и установление объектов контроля качества применяют экспертный метод.

Для проведения эксперимента предлагается 5 наиболее важных операций по обработке кармана с листочкой с втачными концами. На этих операциях при нарушении технических условий могут возникнуть неустранимые дефекты. Все они имеют высокий разряд:

• восстановить места расположения карманов;

- приметать листочки к полочкам, совмещая намеченные линии и сгибая подлисточки;

-   притачать листочки к полочкам;

-   притачать подзоры с мешковинами к полочкам;

- притачать подлисточки к листочкам, притачивая вторые части мешковины.

Эксперты  располагают  операции в порядке, который представляется ему наиболее рациональным, и присваивают  каждой из операций числа-ранги. Наиболее важную операцию обозначают рангом Р=1, а наименее значимую рангом Р=n, где n- число операций ( в нашем случае n=5). Если  эксперт считает несколько операций равноценными по значимости, то им присваивают одинаковые ранги, но сумма их  должна быть равна сумме мест при последовательном расположении.

Данные экспертов  представлены в таблице 16.

 

 

 

 

 

 

Таблица 13 – Матрица рангов

 

Шифр эксперта	Операции					Сумма	Tj
	1	2	3	4	5
1	1	2,5	2,5	4,5	4,5	15	6
2	1,5	1,5	3	4,5	4,5	15	6
3	2,5	1	2,5	4,5	4,5	15	6
4	3,5	1,5	1,5	3,5	5	15	6
5	1	1	1	2	3	15	24
	9,5	7,5	10,5	19	21,5	75	48
	-5,5	-7,5	-4,5	4	6,5	-	-
	30,25	56,25	20,25	16	42,25	165	-
	15,5	17,5	14,5	6	3,5	50	-
	0,31	0,35	0,29	0,12	0,07	1	-
	0,32	0,36	0,30	-	-	1	-

 

Сумма рангов, полученная в результате ранжирования, у каждого  эксперта по горизонтали должна быть постоянной и равной

 

,     (6)

 

Где i- номер операции

       j- шифр эксперта.

Для каждого примера

 

 

 

Для оценки согласованности  мнений экспертов определяет коэффициент конкордации

 

,    (7)

 

Где Si- сумма ранговых оценок экспертов по каждой операции;

       - средняя сумма рангов для всех операций;

       m- число экспертов

       Tj- сумма рангов у каждого эксперта.

Сначала определяют сумму  рангов по каждой операции

 

.      (8)

 

Затем определяют среднюю  сумму рангов для всех операций

 

.    (9)

 

 

 

Средняя сумма рангов для операций в данном случае равна

 

 

Далее определяют разность между суммой рангов каждой операции ( ) и средней суммой рангов для всех операций ( ) и сумму квадратов отклонений .

Сумму рангов у каждого  эксперта определяют по формуле

 

     ,     (10)

 

Где u- число рангов с одинаковыми оценками у j-го эксперта;

       Tj- число оценок с одинаковым рангом у j-го эксперта.

Коэффициент конкордации составит

 

.

 

 

Чем ближе W к 1, тем лучше согласованность мнений экспертов.

Оценивают значимость W по критерию Пирсона X

 

,     (11)

 

 

 

При числе степеней свободы f=4, x =9,49

В связи с тем, что  табличное значение x - критерия меньше расчетного, можно 95%- ной доверительной вероятности утверждать, что мнения экспертов относительно степени влияния технологических операций на формирование качества узла одежды или выделения объектов контроля согласуются в соответствии с коэффициентом конкордации W=0,71.

Коэффициенты весомости  каждого показателя определяют по формуле

 

                          (12)

 

 

 

где ji- коэффициенты существенно значимых показателей.

По таблице 13 имеем:

для операции

для операции

для операции .

 

Эти коэффициенты весомости используют при оценке качества объектов операционного контроля в заданном узле изделия.

 

 

 Таблица 14 – Объекты операционного контроля.

 

 

Наименование операций	Вид работы	Разряд работы	Затрата времени, мин
Восстановить места  расположения карманов	Р	3	1,01