Выбор синтетических тканей для ветровки мальчика

     Синтетические нитки по составу волокна разделяются на полиэфирные (полиэстер, лавсан), полиамидные (капрон, нейлон).

      Полиамидные волокна имеют много торговых названий: в России — капрон, в Германии - дедерон, перлон, в Чехии — силон, в Польше - стилон, в США — нейлон, в Италии — лилион, получаются из растворов или расплавов полиамидов.

      Полиэфирные волокна - вырабатываются из продуктов переработки нефти (расплавов полиэтилентерефталата). Наиболее распространенные волокна называются в России — лавсан, полиэфир, в США — дакрон, полиэстер, в Германии — ланон, в Англии и Канаде — терилен, в Польше — элан. Производство их аналогично производству полиамидного волокна.

     Эти нитки применяются для пошива малоусадочных тканей из синтетических волокон. Они значительно прочнее хлопчатобумажных, но более жёсткие и скользкие.

     Хотелось бы обратить внимание на особопрочные полиэстровые нитки Micron, изготовленные из непрерывных волокон. Поверхность нитки гладкая, что повышает качество строчки при использовании ниток в высокоскоростных швейных машинах. Нитки Micron используются для пошива одежды, обуви, сумок, рюкзаков из плотных синтетических тканей, натуральной и искусственной.

     Из всего выше сказанного можно сделать вывод, в настоящее время существует большое многообразие швейных ниток, предназначенных как для пошива одежды, так и для пошива обуви и других изделий. Нужно правильно делать выбор по подбору ниток для изготовления определенной операции.

    По конструкции различают кнопки с кольцевой пружиной, омегообразной, с пружинной втулкой; по материалам — стальные, латунные, комбинированные; по видам покрытия — с никелевым, окисным, латунным и лакокрасочным, по методу прикрепления к изделию: развальцовкой, оплавлением, пришиванием, клямерами.

     Ассортимент молний очень велик, их различают на металлические и пластмассовые. Пластмассовые молнии классифицируют по назначению, по конструкции (с механическим и автоматическим фиксатором фиксатором, по  способу изготовления застежки – молнии и крепления звеньев цепи:

-литьевая Л;

-спиральная тканая Т;

-спиральная прошивная П;

      По виду нижнего ограничителя:

      -с разъемным металлическим  ограничителем А,

      -с неразъемным  пластмассовым ограничителем НП,

      -с разъемным нижним  ограничителем Р,

      -с разъемным ограничителем  в виде коробочки В,

      -с разъемным ограничителем  в виде замка С,

      По виду готового  изделия6

      -застежка – молния  – мерная

      -застежка – молния - рулонная 

 

      6.5 Характеристика выбранных материалов для изделия

     Для данного изделия использована ткань верха, артикул 52351 — гладкокрашеная с лицевым пленочным покрытием. В основе — нити капрона линейной плотности 6,7 текс, в утке — полиэфирные текстурированные нити 18,7 текс. Ширина ткани 150 см, поверхностная плотность 79 г/м2.

     В качестве подкладки использована ткань  -  гладкокрашенная, артикул С-516, поверхностная плотность- 60 г/м², волокнистый состав ПЭФ-100%, щиринаиа- 150 см, гладкокрашеная полотняного переплетения и хлопчатобумажное трикотажное полотно с переплетением ластик и  линейной плотностью  11,5 текс. Поверхностная плотность этого полотна 140 г/м2, артикул Л-26

      Для дублирования деталей в данном изделии используют прокладочный материал с точечным клеевым покрытием, артикул № 935507. Различное сочетание прокладок дает возможность разнообразить ассортимент сорочек. В качестве клеевого покрытия использован порошок на основе полиэтилена низкого давления марки 278-72.

          Для соединения деталей, обметывания внутренних срезов применяются армированные нитки, они сочетают в себе мягкость хлопчатобумажных и прочность синтетических ниток.  Они состоят из высокопрочного лавсанового сердечника и наружной оплетки.

          Для  отделочных швов выпускают  нитки Lyocell 50, которые служат не только для украшения одежды и дополняют современный ассортимент Lyocell толщиной № 120. 70 и 30. Нитки с этими новыми толщинами применяются там, где нужно придать тонким тканям, с одной стороны, выраженный характер отделочного шва, а, с другой стороны, толщина 30 рассматривается как толстая. Lyocell 50 применяется в качестве верхней нитки, а Lyocell 70 — нижней в соединении с иглой толщиной NM 100–110 для получения высококачественного отделочного шва. Благодаря применению тонких нижних ниток возможна их большая длина, что особенно важно для фасонных швов, т. к. сход шпули нижней нитки гораздо заметней при этих швах. Преимущество Lyocell 50 в отношении украшения одежды заключается в высокой восприимчивости к красителю.

           В группу изделий Mara Gutermann входят различные нитки для фасонных швов: Mara 15 с длиной нитки 500 и 1500 м, Mara 11 с длиной нитки 110 или 1130 м и Mara 8 с длиной нитки 800 м. Mara изготавливаются из полиэфирных микроволокон, что объясняет их очень высокую мягкость и не только в шве.

     Для ветровки применяется застежка тесьма-молния. Застежка молния состоит из двух звеньев, укрепленных на тесьме, и замка. Ширина  молнии в замккнутом состоянии 7мм, длина молнии 32см.

     Для данного изделия  используются кнопки с кольцевой пружиной, материал- комбинированный, метод прикрепления- развальцовка.

      Выбранные материалы представлены в конфекционной карте в приложении.

 

 

                                             Заключение

     В ходе выполнения курсовой работы были проанализированы тенденции моды, требования, предъявляемые к основному материалу изделия, к подкладочным и прокладочным материалам к скрепляющим материалам и фурнитуре, произведен выбор материалов из их общего ассортимента.

     Было установлено, что выбранный для изделия материал соответствует требованиям моды. Это выражение в силуэте, расцветке, характере используемых отделок и фурнитуры. Соответствие готового швейного изделия требованиям ГОСТ обеспечивается за счет верного подбора материалов в пакет  одежды по характеру волокон, входящих в материал, по линейной плотности, отделке. Ткань, выбранная для ветровки для мальчика, отвечает требованиям, представленным в ГОСТ. Оно в полной мере обладает эргономическими свойствами, что очень важно для изделий любого ассортимента.

     В результате осуществленного выбора ткани были подобраны нитки, соответствующие основному материалу. Выбор основывался на волокнистом составе и цвете основного материала, его толщине, а также эксплуатационных и технологических свойствах самих швейных ниток.

     Проанализировав ассортимент фурнитуры, был произведен выбор их для данного изделия. При рассмотрении ассортимента плащевых и курточных материалов был осуществлен выбор артикула ткани, которая наиболее полно отвечает требованиям, предъявляемых к данным группам. В завершении изучения требований к материалам было проверено соответствие их свойств нормам, установленным в СанПиН. Был сделан вывод, что выбранные ткани соответствуют нормам, представленным в этом документе, следовательно, изделие может подвергаться безопасной для здоровья и самочувствия человека. В ходе выполнения курсовой работы были изучены её цели и перспективные задачи, главная из которых обеспечить потребителей качественной и безопасной продукцией.

     Для обеспечения правильного ухода за изделием осуществляется его маркировка специальными символами, несущими информацию потребителям о выборе режимов стирки, глажения, чистки и сушки. В курсовой работе были выбраны оптимальные режимы ухода за изделием для сохранения его внешнего вида, формы и других показателей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                               Список использованных источников.

 

1. Першина Л.Ф., Петрова С.В. Технология швейного производства. М.

Легпромбытиздат, 1991.

2. ГОСТ 4.45-86 – изделия швейные.
3. ГОСТ 28486 – 90 – Ткани плащевые и курточные.
4. ГОСТ 23433 – 79 - Ткани и штучные изделия из химических волокон.
5. ГОСТ 20272 – 96 – ткани подкладочные из синтетических нитей.
6. ГОСТ 25441 – 90 – полотна клееные прокладочные.
7. ГОСТ 29298 – 2005 – Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия.

8. СанПин 2.4.7./1.1.1286 – 03 Гигиенические требования к одежде для     

9. Детей, подростков и взрослых.
10. ГОСТ 25652 – 83 Материалы для одежды. Общие требования к способу   

по уходу.

11. ГОСТ РИСО 3758-89 Изделия текстильные. Маркировка с символами по

по уходу.

12. ГОСТ 29222 – 91. Ткани плащевые из химических  волокон и смешанные. Общие технические условия.
13. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства,

под редакцией Б.А Бузова .

14. Орленко Л.В. Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды. М. ФОРУМ – ИНФРА – М, 2006