Основные типы нанообъектов и наносистемы на их основе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2015 в 07:01, контрольная работа

Описание работы

Аэронавтика и космические исследования. Развитие космической техники сдерживается высокой стоимостью вывода грузов на орбиту, особенно для полетов на большие расстояния (например, за пределы Солнечной системы). Эти сложности стимулируют поиски новых методов снижения размеров и массы космических аппаратов, а также повышения эффективности систем запуска. Многие из возникающих при этом проблем могут быть решены при использовании наноструктурных материалов и устройств. В частности, такие материалы могут быть особенно полезны при изготовлении легких, прочных и термостойких деталей самолетов, ракет, космических станций и исследовательских зондов для дальних космических полетов.

Файлы: 1 файл

физика научка.doc

— 1.11 Мб (Скачать файл)


Основой структуры кубического и гексагонального алмазов являются координационные тетраэдры. В идеальной решетке тетраэдры правильные, длины и углы всех связей равны между собой. Элементарная ячейка кубического алмаза (рис.2, а) содержит восемь атомов, базис гексагональной тетраэдрической решетки алмаза содержит четыре атома (рис.2, б).


 

 

 

 

 

 

 

 

             а       б

 

Рис.2 Элементарные ячейки кубического (а) и гексагонального (б) алмазов

Если рассматривать решетку алмаза в виде последовательных двойных гексагональных слоев (плоскости (111) для кубического и (001) для гексагональных алмазов), то решетки кубического и гексагонального алмазов отличаются упаковкой слоев [11].

Идеализированные модели решеток графита представляют системы плоских параллельных слоев, построенных из правильных гексагонов и отстоящих друг от друга на расстоянии, в 2,5 раза превышающем кратчайшее

межатомное расстояние внутри слоев 1,42 Å. Решетки гексагонального и ромбоэдрического графита различаются относительным расположением слоев [13] (рис.3).

 

Рис. 3 Структура гексагонального (а) и ромбоэдрического (б) графитов

 

Пространственные решетки линейных структур углерода в настоящее время окончательно не установлены. Наиболее изучены две [14,15] из известных шести [16] модификаций карбина: полииновая, или α-карбин со связьютипа -С≡С-, и поликумуленовая, или β-карбин со связью =С=С=. По данным [14],элементарная ячейка α-карбина представляет собой три шестиатомные углеродные цепочки, параллельные оси С. Ячейка β-карбина состоит из шести атомов, включающих по две =С=С=-связи из трех кумуленовых цепочек, проходящих через ячейку параллельно оси С. Линейную структуру имеет также чаоит [17], который, по-видимому, является одной из форм карбина [14].

Существенные отличия в характере связи атомов, реализуемой в перечисленных аллотропных модификациях углерода, определяют различные электронные структуры этих материалов. Так, алмаз, каждый атом которого имеет четыре σ-связи, является диэлектриком с шириной запрещенной зоны 5,6 эВ [1]. Электрофизические свойства графита определяются поведением π-электронов, образующих перекрывающиеся на 0,03-0,04 эВ валентную зону и зону проводимости [18]. Линейные структуры углерода, по некоторым данным, являются полупроводниками с шириной запрещенной зоны ~ 1,55 эВ [19]. Поэтому исследования электрофизических свойств углеродных материалов широко используются для идентификации структур. Особенно это актуально для материалов, структуру которых однозначно установить не удается.

 

3. Получение алмазоподобных пленок осаждением ионов

углерода с повышенной энергией

 

  Использование кинетической энергии осаждаемых частиц как параметра управления кинетикой процессов конденсации веществ в вакууме характеризует новое направление в технологии получения пленочных материалов. Ионизация, а затем ускорение до требуемой энергии атомов, молекул или кластеров лежат в основе ионно – плазменных методов пленок, интенсивно развиваемых в последние 10 лет. Эксперименты по конденсации частиц повышенной энергии продемонстрировали ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными методами получения пленок (вакуумное напыление, осаждение из молекулярных пучков, катодное распыление и т. д.). Это, во – первых, повышенная адгезия осаждаемых слоев к подложке, во – вторых, - возможность равномерного покрытия трехмерного рельефа без сложных перемещений в пространстве, в – третьих, - хорошая воспроизводимость заданных свойств пленочных материалов. Кроме того, в условиях осаждения частиц с повышенной кинетической энергией* появилась возможность синтезировать новые материалы и соединения. Наконец, оперирование с подложками при низких температурах расширяет класс материалов, используемых для этих целей.

Используемые и развиваемые в настоящее время методы ионно-плазменного осаждения углеродных пленок в зависимости от способа использования исходного вещества и способа сообщения кинетической энергии молекулам углерода можно классифицировать по схеме, показанной на рис. 7.

Рис. 7. Классификация методов ионно-плазменной технологии

 

Опубликованные экспериментальные результаты по вопросам получения и свойствам алмазоподобных пленок свидетельствуют, что даже небольшие отличия в условиях осаждения ионов углерода обуславливают значительные различия в структуре и свойствах пленок и являются причиной, затрудняющей сравнение результатов. Приведенный ниже анализа методов ионно-плазменного осаждения позволяет сравнить условия конденсации, реализуемые в этих методах.

 

3. 1 Аппаратура и методы

 

Можно считать установленным, что для образования углеродной пленки с “неграфитными” свойствами необходимо осаждать атомы углерода с повышенной энергией (Е>10 эВ). При снижении энергии до тепловой (E<1 эВ), например, в случае осаждения термически испаренного углерода, структура и свойства конденсата становится близкими к структуре и свойствам графита [27, 66]. Сообщить частицам с определенной точностью требуемую энергию можно, используя ионно-плазменные методы. Однако особенности большинства методов и, прежде всего неопределенность зарядового, массового и примесного составов осаждаемых потоков ионов затрудняют понимание процессов формирования алмазоподобных пленок.

  Как уже отмечалось, впервые о получении алмазоподобных углеродных пленок конденсацией ускоренных ионов углерода было сообщено Айзенбергом и Шабо [6], которые использовали метод осаждения из пучков ионов углерода. Принципиальная схема установки представлена на рис. 8.

Рис. 8. Схема установки для осаждения углеродных пленок из ионных пучков:

1-подложка; 2-соленоид; 3-вытягивающий  электрод; 4-анод (графит); 5-катод (графит); 6-диафрагма дифференциальной откачки; 7-диафрагма

В.М. Голянов с сотрудниками [5, 70] предложил метод получения углеродных покрытий, обладающих неграфитными свойствами, основанный на осаждении распыляемого графита в плазме низкого давления. Схема установки представлена на рис. 9.

Рис. 9. Схема осаждения углеродных пленок методом распыления графита в плазме низкого давления:

1-анод; 2,4-графитный катод; 3-подложки

 

Наиболее совершенным методом для исследования процессов конденсации алмазоподобных пленок является метод конденсации сепарированных по массам ионных пучков углерода [93, 94]. Принципиальная схема эксперимента изображена на рис. 12.

Рис.12. Схема установки для осаждения сепарированных по массам ионных пучков углерода:

1-ионный источник; 2-изоляторы; 3-одиночная электростатическая линза; 4-геттерные титановые насосы; 5-высоковакуумные насосы; 6-квадрупольная электростатическая линза; 7-магнитный сепаратор; 8-замедляющая система; 9-подложки; 10-аналитический прибор

 

Транспортировка ионного пучка, его сепарация и осаждение в камере с дифференциальной откачкой позволяют точно контролировать массовый, зарядовый и примесный составы конденсируемого пучка ионов углерода, а также поддерживать давление в области подложек менее 1·10-8 мм рт. ст. Разработанный авторами плазменный источник ионов углерода, работающий на твердом рабочем веществе (графит), представлен на рис. 13 [95].

Рис 13. Ионный источник углерода: 1-катод, 2-промежуточный анод, 3-тепловые экраны, 4 анод, 5-ускоряющий электрод, 6-соленоид

 

Ионный источник генерировал пучок углерода интенсивностью до 30 мА/см2. Ионно- оптическая система, в которой использовался принцип ускорение – транспортировка – замедление, состояло из следующих элементов: система формирования (квазипирсовы электроды), фокусирующая одиночная электростатическая линза, фокусирующая квадрупольная электростатическая линза, 90-градусный секторный магнитный сепаратор, система замедления (ращенные квазипирсовы электроды). Величина ионного тока атомно-чистого пучка ионов ??? на подложке достигала 1-2 мА. Разброс ионов по энергиям в конечном счете определялся энергетической фильтрацией магнитного сепаратора и составлял

~5 эВ.

Система замедления позволяла замедлять ионные пучки достаточной интенсивности до энергии 20 эВ. В камере осаждения были установлены масс – анализатор остаточных газов, электронная пушка и энергоанализатор для исследования “in situ” методами электронной спектроскопии поверхности осаждаемых конденсатов. Такая схема эксперимента позволила детально изучить процессы структурообразования алмазоподобных пленок в условиях конденсации из пучка ионов низких энергий [79, 93-99].

Основные характеристики известных методов ионно-плазменного осаждения алмазоподобных углеродных пленок приведены в табл. 4.

 

 

3.3 Влияние условий осаждения на структуру, фазовый состав и свойства углеродных пленок

Наиболее существенную роль в структурообразовании алмазоподобного углеродных пленок играет средняя энергия осаждаемых частиц. Для определения нижней границы энергии, необходимой для формирования алмазного типа связи, целесообразно сравнить  два эксперимента по осаждению углеродных пленок: методом ионного распыления углеродной мишени с дополнительной бомбардировкой    инертного газа  [71, 111] и методом термического испарения углеродной мишени  с такой же дополнительной бомбардировкой [112]. В первом случае средняя энергия осаждаемых молекул углерода составляла, 0,1-10 эВ и пленки имели преимущественно алмазный тип связи. Во втором эксперименте средняя энергия осажденных частиц – менее  или порядка  0,1 эВ. Несмотря на идентичные параметры дополнительной бомбардировки, в последнем случае пленки осаждались   в виде графитного конденсата. Отсюда, считая энергию осаждаемых молекул углерода решающим фактором, определяющим тип связи в конденсате, можно сделать вывод, что нижней границей средней энергии частиц для формирования алмазного типа связи можно считать примерно 1-5 эВ. При повышении энергии осаждаемых ионов углерода до 10 эВ отпадает необходимость в дополнительной бомбардировке ионами инертного газа [69]. Как видно из табл. 3, область энергии 10-100эВ можно считать оптимальной. В то же  время, по данным работ [100,105], уже при энергиях свыше 70 эВ идет повышение плотности дефектов и происходит смещение фазового  равновесия в сторону графита. Это согласуется  с величиной  пороговой энергии дефектообразования  в алмазе (60 эВ [113], 80 эВ [114]). При увеличении энергии осаждаемых ионов свыше 100 эВ на электронограммах конденсируемых пленок появляется линия, соответствующая d=3,44Å, что свидетельствует о появлении фазы турбостратного графита [98]. Свойства углеродных пленок, осажденных из потока ионов с энергиями 500-5000 эВ, соответствуют графитной модификации [100, 112,115].При дальнейшим увеличении энергии осаждаемых ионов (20-70кэВ) структура и свойства конденсатов, видимо, будут близки к характеристикам аморфизированного  приповерхностного слоя алмаза (~1000Å), полученного в результате бомбардировки алмаза ионами углерода при низкой температуре подложки (Е=20-70 кэВ, Тп=293К, доза 2·10-16см3). Данные по электросопротивлению слоя (прыжковая проводимость) свидетельствуют о том, что структура слоя близка к структуре углеродных пленок, полученных катодным распылением [116]. Говорить о средней энергии осаждаемых ионов в методах деструкции углеводородов в плазме некорректно в связи с тем, что разброс энергии по порядку величины равен разности потенциалов в разряде [117]. Однако если за меру энергии взять величину отрицательного смещения подложки, пропорциональную энергии, то результаты работ [71,73,74] подтверждают закономерности структурообразования в пленках при повышении энергии осаждаемых частиц. При потенциалах подложки выше 1 кэВ твердость пленок значительно уменьшается, и они теряют  свою прозрачность. В работе  [84] приводятся данные о линейной зависимости коэффициента поглощения для с увеличением отрицательного потенциала подложки от 100 до 600 В.

Важным фактором структурообразования алмазоподобных конденсатов в условиях осаждения ионов углерода с повышенной энергией является температура подложки. Многочисленными экспериментами [98, 100, 101] по осаждению углеродных пленок методами ионно-плазменной конденсации (1 группа методов) установлено, что существует довольно четкая верхняя граница диапазона температур подложек ~ 320К, выше  которой наблюдается конденсация графитоподобных пленок. Так, в работе  [100] наблюдалось резкое уменьшение микротвердости при температурах подложки, превышающих 323К. Однако, по мнению авторов, графитизация начинается при температурах подложки свыше 293К, о чем свидетельствует поведение более чувствительной характеристики – электросопротивления. При температурах подложки выше 523К получаются сплошные пленки черного цвета  с макросвойствами графита ( ). Структурные исследования показали, что при температурах подложек свыше 320К на электронограммах  конденсатов появляется  дифракционная линия, соответствующая d002 турбостратного  графита-3,44Å. При этом наблюдается увеличение размеров ОКР [98].

Более высокие температуры подложек использовались для получения  алмазоподобных структур методами деструкции углеводородов в плазме в работе  [88, 118]. По данным  работы  [118], верхняя граница области  оптимальной температуры подложки равна примерно 500 К. При более высоких температурах подложек также наблюдается рост графитоподобных конденсатов. Структура таких пленок при нагреве подложек от 523 до 1073 К соответствует  поликристаллической графитной [88].

О степени влияния снижения температур подложек на процесс структурообразования в литературе имеются отрывочные данные. Так, в работе, в которой углеродные пленки осаждались на подложки [5], охлажденные  до температур жидкого азота, к сожалению, не приводятся характеристики конденсата. Сообщалось, что пленки имеют аморфную структуру. Из данных, приведенных в [98], следует, что при охлаждении подложки 160 К структура алмазоподобных пленок практически не изменяется.

Определенным образом оказывают влияние на структуру и свойства углеродных пленок состав осаждаемых потоков ионов и давление, а также состав остаточных атмосферы в области подложки. Как показано в работе  [79], в которой осаждались сепарированные по массам пучки ионов углерода, одним из условий получения однофазной, однородной алмазоподобной пленки является выполнение принципиального соотношения ги / гп ≥10. При выполнении соотношения ги / гп ≤1 на 3-4 порядка увеличивается число включений различных фаз углерода, проявляется непостоянство структуры. Теми же авторами было показано, что присутствие  в ионом пучке углерода нескольких процентов высокоэнергетических ионов в нейтрале приводит в процессе осаждения к некоторой степени графитизации  конденсата [93]. Влияние примесей остаточной атмосферы на свойства углеродных слоев изучено в работе [119]. Установлено, что легирование любыми газовыми примесями вызывает ухудшение свойств конденсата (уменьшается микротвердость, электросопротивление, электрическая прочность). Показано, что примесями, наиболее существенно влияющими на свойства углеродных слоев, являются азот и водород. Присутствие в пучке ионов углерода ионов других элементов, например аргона, как это происходит в некоторых экспериментах по ионному осаждению [6, 67, 69], приводит к интенсивному захвату атомов аргона.

Информация о работе Основные типы нанообъектов и наносистемы на их основе