Разработка ППР на монтаж силового ЭО насосной станции

Допустимый длительный ток для четырехжильного кабеля выбирается по таблице 1.3.5 [7], как для трехжильных, но с коэффициентом 0,92.

I'расч = 133,8/0,92 = 145,4 А. По таблице 1.3.5 [7] находим сечение основных жил кабеля – 95 мм2 с допустимым током в 165 А. Сечение нулевой жилы кабеля принимаем равным не менее половины сечения фазных жил. Следовательно, для подключения распределительного шинопровода РШ1 выбираем кабель АВВГ 3×95+1×50.

Аналогично выбираем кабели, соединяющие остальные распределительные шинопроводы с магистральными, и все расчеты сводим в таблицу 6.

Таблица 7 Выбор кабелей

Участок сети	Ток расчетный, с учётом коэффициента влияния соседних жил I'pacч	Марка кабеля	Ток допустимый для выбранного сечения, А	Длина кабеля, м
МШ1-РП1	145,4	АВВГ 3×95 + 1×50	165	8
МШ1-РП2	72,7	АВВГ 3×35 + 1×25	75	12

Для подвода электроэнергии от ТП к НС на расстояние 10 км предусмотрена кабельная линия. Так как НС относится ко II группе электроприёмников по надёжности, подвод осуществляем двумя кабельным линиям, каждый из которых рассчитывается на максимальную токовую нагрузку 2915 А (найдено ранее). Из-за больших токовых нагрузок выполняем подвод кабелем с медными жилами типа ВВГ, укладываем их в бетонном лотке на дне траншеи, лоток закрывается сверху бетонной плитой. Чтобы обеспечить требуемую токовую нагрузку прокладываем на каждую фазу по 5 жил сечением 400 мм, с учётом снижающего коэффициента в 0,75 для пучка проводников (табл.1.3.12[7]) допустимый ток составит 5∙0,75∙830 = 3113 А > 2915 А.

2.6 Методы прокладки и способы монтажа электропроводок.

Электропроводкой называется совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими, защитными конструкциями и деталями. Это определение согласно ПУЭ распространяется на электропроводки силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1 кВ переменного и постоянного тока, выполняемые внутри зданий и сооружений, на наружных стенах, территориях предприятий, учреждений, строительных площадках с применением изолированных установочных проводов всех сечений, а также небронированных силовых кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией в металлической, резиновой или пластмассовой оболочке с сечением фазных жил до 16 мм (при сечении более 16 мм – кабельные линии).

Открытой электропроводкой называется проводка, проложенная по поверхности стен, потолков, по фермам, опорам и другим строительным элементам зданий и сооружений и т.д.

Открытые электропроводки выполняют также токопроводами, под которыми понимают устройства, состоящие из неизолированных или изолированных проводников и относящихся к ним изоляторов, защитных оболочек, ответвительных устройств, поддерживающих и опорных конструкций. В зависимости от вида проводники подразделяют на гибкие (из проводов) и жесткие (из жестких шин).

Скрытой электропроводкой называется проводка, проложенная внутри конструктивных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях), а также по перекрытиям в подготовке пола, непосредственно под съемным полом и т.п. Скрытую проводку проводов выполняют, соблюдая следующие требования провода в тонкостенных перегородках до 80мм или под слоем штукатурки прокладывают параллельно архитектурно строительным линиям; между горизонтально проложенными проводами и плитами перекрытия расстояние недолжно превышать 150мм,- в строительных конструкциях толщиной более 80мм провода прокладывают по кратчайшим трассам.

Наружной электропроводкой называется электропроводка, проложенная по наружным стенам зданий и сооружений, под навесами и т. п., а также между зданиями на опорах (не более четырех пролетов длиной до 25 м каждый) вне улиц, дорог и т.д. Наружная электропроводка может быть открытой и скрытой.

Лотком называется открытая конструкция, предназначенная для прокладки по ней проводов и кабелей. Лоток не защищает от внешних механических повреждении. Лотки должны изготовляться из несгораемых материалов.

Виды электропроводки и способы прокладки проводов и кабелей, применяемых в зависимости от характеристики окружающей среды, определяются в соответствии с требованиями ПУЭ. Провода и кабели, прокладываемые в коробах и лотках, обязательно маркируют.

Проходы небронированных кабелей, защищенных и незащищенных проводов через несгораемые стены (перегородки) и междуэтажные перекрытия должны быть выполнены в отрезках труб, или в коробах, или в проемах, а через сгораемые – в отрезках стальных труб.

В производственных помещениях спуски к выключателям, штепсельным розеткам, пусковым аппаратам защищают от механических повреждений на высоте не менее 1,5 м от уровня пола или площадки обслуживания. В бытовых помещениях промышленных предприятий, жилых и общественных зданиях, а также в электротехнических помещениях указанные спуски от механических повреждений не защищают.

Наименьший допустимый радиус изгиба проводов с резиновой изоляцией принимают не менее 6d, с пластмассовой – 10d, a с медной гибкой жилой – 5d, где d – наружный диаметр провода. Спуск к выключателям и штепсельным розеткам при открытых проводках выполняют по вертикали.

Пересечения открыто проложенных незащищенных и защищенных проводов с трубопроводами (отопления, водопровода и т. п.) выполняют на расстоянии не менее 0,05 м, а от трубопроводов с горючими или легковоспламеняющимися жидкостями и газами – не менее 0,1 м. При расстоянии от проводов и кабелей до трубопроводов менее 0,25 м провода и кабели дополнительно защищают от механических повреждений на длину не менее 0,25 м в каждую сторону от трубопроводов.

Все соединения и ответвления установочных проводов должны быть выполнены сваркой, опрессовкой в гильзах или с помощью зажимов в ответвительных коробках.

Ручные работы по пробивке отверстий и борозд механизируют с помощью устройств с использованием пневматической, гидравлической и электрической энергии, а также приспособлений, приводимых в действие силой взрыва пороховых газов. К средствам малой механизации относят ручные электросверлилки, пневматические молотки, перфораторы, гидравлические прессы, строительно-монтажные пистолеты, пороховые колонки, ручные и пиротехнические оправки и др.

Прокладка открытой и скрытой электропроводки в стальных трубах требует затраты дефицитных материалов и трудоемка в монтаже. Поэтому их применяют для защиты проводов от механических повреждений, а также для защиты изоляции и самих проводов от разрушения едкими парами и газами, попадания внутрь трубы влаги, пыли и взрыво-пожароопасных смесей из окружающей среды.

Соединения и присоединения труб к коробкам, аппаратам и электроприемникам выполняют без специального уплотнения (когда они применяются для защиты проводов от механических повреждений), уплотненными (для защиты труб от попадания в них пыли, влаги, едких паров и газов) и взрывобезопасными для исключения возможности попадания внутрь труб, аппаратов и электроприемников взрывоопасных смесей.

Применяемые для электропроводок стальные трубы делятся на три группы: водогазопроводные обыкновенные, легкие и тонкостенные электросварные.

Перед монтажом внутреннюю поверхность труб очищают от окалины и грата и производят окраску внутренней и наружной поверхностей асфальтовым лаком. Трубы, прокладываемые в бетоне, снаружи не окрашивают для лучшего сцепления с бетоном. Оцинкованные трубы прокладывают без окраски. При монтаже придерживаются нормализованных значений углов и радиусов изгиба труб в зависимости от диаметра труб, количества и сечения прокладываемых в них проводов.

Электромонтажные организации используют индустриальный метод монтажа стальных труб. Заготовку труб, их обработку, очистку, покраску, комплектование в отдельные узлы и пакеты выполняют в МЭЗ. На месте монтажа трубы укладывают готовыми узлами, соединяют их между собой и затягивают в них провода. Заготовка трубных блоков в МЭЗ предусматривает использование нормализованных элементов в виде углов со стандартными радиусами изгиба. Трубы заготавливают в мастерских либо по эскизам, либо по макетам, имитирующим расположение электроприемников, к которым подводят трубы с проводами.

Ответственной операцией монтажа стальных труб является их соединение между собой. Наиболее надежным считает соединение стандартной водогазопроводной муфтой, выполненной с резьбой, паклей и суриком; такое соединение обязательно в помещениях сырых, жарких, с химически агрессивной средой, взрывно- и пожароопасных и во всех помещениях, где применяют скрытую проводку труб. Для соединения тонкостенных труб муфтой с резьбой требуется выполнение на концах труб накатной резьбы.

Ее выполняют специальной резьбонакаточной головкой. В сухих помещениях с нормальной средой часто применяют безрезъбовые соединение.

Способы соединения стальных труб приведены на рисунке 4. Соединение муфтой на резьбе выполняют с уплотнением паклей на сурике или специальной фторопластовой лентой марки ФУМ. Такое соединение обязательно для обыкновенных и легких водогазопроводных труб во взрывоопасных зонах, сырых, жарких помещениях, а также в помещениях, содержащих пары и газы, которые оказывают вредное воздействие на изоляцию проводов. В сухих непыльных помещениях допустимо соединение стальных труб гильзами или манжетами, без уплотнения (рис. 4, а).

Стальные трубы при открытой прокладке крепят скобами и хомутами. Запрещено крепление стальных труб всех типов к металлоконструкциям с помощью электрической и газовой сварки. При прокладке стальных труб должны быть выдержаны определенные расстояния между точками их крепления:

• при диаметре трубы 15-20 мм их крепят через 2,5м,

• при диаметре трубы 25-32мм их крепят через 3 м,

• при диаметре трубы 40-80мм их крепят через 3,5-4 м,

• при диаметре трубы 100мм их крепят через 6 м.

Рис.4 Соединения стальных труб (а) и вводы в коробки (б):

1 – муфтой на резьбе; 2, 9 – гильзой на винтах; 3 – отрезком трубы с приваркой по краям; 4, 7 – гильзой на сварке; 5 – муфтой с раструбом; 6 – на резьбе в патрубок коробки; 8 – установочными заземляющими гайками с обеих сторон.

Допустимые расстояния между протяжными коробками зависят от числа изгибов трубной линии:

• при одном – не более 50 м;

• при двух – не более 40 м;

• при трех – не более 20 м.

Выбор диаметра стальной трубы для размещения в ней провода зависит от их количества и диаметра проводов.

Чтобы избежать повреждения изоляции проводов при протяжке, на концах стальных труб устанавливают пластмассовые втулки. Для облегчения протяжки проводов в трубы вдувают тальк и предварительно затягивают стальную проволоку диаметром 1,5÷3,5 мм, к концу которой прикрепляют тафтяную ленту с шариком. Затем в трубу сжатым воздухом небольшого передвижного компрессора при избыточном давлении 200÷250 кПа вдувают шарик, с помощью тафтяной ленты втягивают проволоку и за ней провод или кабель, прикрепленные к проволоке.

В вертикально проложенные трубы провода рекомендуется затягивать снизу вверх. Соединения и ответвления проводов, проложенных в трубах, выполняют в коробках и ящиках. В местах пересечения трубами осадочных и температурных швов предусматривают специальные ящики с компенсаторами или гибкие компенсаторы.

В данном проекте для защиты применяем трубы стальные электрошовные по ГОСТ 10704-76 (применяемые для электропроводок) [8, стр.13].

Завершающей операцией монтажа трубной электропроводки является заземление труб, которое Выполняют приваркой - не менее чем двух точках обходными перемычками достаточной проводимости. При параллельном прокладке нескольких труб их заземляют, приваривая поперечные стальные полосы.

Монтажу внутристанцинных электрических сетей предшествуют:

1) определение группы сложности  трубной трассы в зависимости  от ее длины и количества  углов на ней;

2) выбор диаметра труб в зависимости от группы сложности трубной трассы.

В технической литературе по монтажу электрических установок и внутренних сетей [1] имеются таблицы и номограммы, позволяющие определить группу сложности трассы и выбрать диаметр трубы для прокладки проводов или кабелей.

 

2.7 Выбор диаметра труб.

Выберем диаметр трубы для данной станции по альбому 5.407-150, выпуск 0 [8].

Наружные диаметры изолированных проводов марки АПВ находим по таблице 2.7 [3] в зависимости от сечения жил проводов.

Расчет: Выберем бесшовную стальную трубу для защиты изолированного провода 4АПВ 1×2,5 соединяющего щит управления электроприемника поз.1 (вентилятор) с распределительным пунктом РП1:

1) определяем группу сложности  трубной трассы по таблице  2 [8], зная наибольшую длину участка (12 м) и число углов при изгибе на 90°-120° (0). Группа сложности данной трубной трассы – 1, шифр сложности В.

2) определяем диаметр трубы.

Для провода АПВ 1×2,5 d = 3,9 мм [3,таблица 2.7]. По таблице на стр.27 [8] находим внутренний диаметр трубы (условный проход): d = 15мм.

3) по таблице на стр.13 [8] находим наружный диаметр трубы D = 18 мм.

Результаты выбора записываем в таблицу 8.

Табл.8 Выбор диаметра труб для монтажа проводки.

Позиция электроприемника	Марка проводника	Длина провода (кабеля), м	Наружный диаметр провода	Группа сложности трубной трассы	d/D, мм/мм
1	4АПВ 1×2,5	12	3,9	1-В	15/18
2	4АПВ 1×2,5	9	3,9	1-В	15/18
3	2АПВ 1×2	1,5	3,7	1-В	15/18
4	2АПВ 1×2	4	3,7	1-В	15/18
5	4АПВ 1×8	5	5,8	2-В	25/30
6	4АПВ 1×2,5	9	3,9	2-В	15/18
7	4АПВ 1×2	10	3,7	1-В	15/18
8	4АПВ 1×2	12	3,7	2-В	15/18
9...11	4АПВ 1×3	4	4	1-В	15/18
12	4АПВ 1×35	0,5	10,2	1-В	40/45
13	4АПВ 1×2	2	3,7	1-В	15/18
14	4АПВ 1×2	5	3,7	1-В	15/18
15	4АПВ 1×2	8,5	3,7	1-В	15/18
16	4АПВ 1×2	11,5	3,7	1-В	15/18
17	4АПВ 1×2	14,5	3,7	1-В	15/18
18	2АПВ 1×2	2	3,7	1-В	15/18
19	2АПВ 1×2	6	3,7	1-В	15/18
20	2АПВ 1×2	9	3,7	1-В	15/18
21	2АПВ 1×2	12	3,7	1-В	15/18
22	2АПВ 1×2	15	3,7	1-В	15/18
23,24	4АПВ 2×95	2	17	1-В	65/70
25…27	4АПВ 2×95	1	17	1-В	65/70
28	2АПВ 1×2	1,5	3,7	1-В	15/18
29	4АПВ 1×4	4	4,4	1-В	15/18
30	4АПВ 1×4	1	4,4	1-В	20/25
31,32	4АПВ1×5	19	4,9	3-В	20/25