Разработка ППР на монтаж силового ЭО насосной станции

 

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Технология электромонтажных работ.

Производство электромонтажных работ регламентируется технической и директивной документацией.

Основными документами служат проект электроустановка, в строгом соответствии с которым и должны производиться электромонтажные работы, действующие правила устройств электроустановок (ПУЭ) и Строительные нормы и правила (СНиП).

Организация и производство электромонтажных работ на объектах монтажа осуществляются в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06–85 «Электротехнические устройства». Особое внимание при этом уделяют обеспечению фронта электромонтажных работ – подготовке и приемке строительной части объекта к монтажу. Строительная часть объектов электроснабжения должна быть передана под монтаж электромонтажной организации с опережением сроков сооружения других объектов строительства.

Производство пусконаладочных работ на объектах монтажа выполняет пусконаладочное управление (ПНУ) – специализированное производственное подразделение в составе электромонтажного треста на смонтированном электрооборудовании как завершающий этап электромонтажных работ по договору с заказчиком данного объекта. С согласия последнего ПНУ также решает возникающие вопросы с проектной и субподрядной организациями.

Основной целью пусконаладочных работ является получение заданных техническим проектом электрических и технологических параметров и режимов работы электрооборудования в установленные сроки. Поэтому все подготовительные и инженерные работы подчинены выполнению этой основной задачи.

На первой стадии выполнения электромонтажных работ проводим ознакомление со всеми чертежами, паспортами, инструкциями. Выполняем некоторые организационные мероприятия подготовить графики поставки оборудования, изделий, материалов с учетом технологической последовательности производства работ; подготовить перечень электрооборудования, монтируемого с привлечением шеф - монтажного персонала предприятий поставщиков; разработать и согласовать условия транспортирования к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования,- принять необходимое помещение для размещения бригад рабочих, ИТР, производственной базы для складирования материалов инструментов провести ознакомление ИТР и бригадиров с рабочей документацией, сметами, организационными и техническими решениями ППР; осуществить приемку по акту строительной части объекта под монтаж.

На второй стадии осуществляют заготовительные работы в мастерских электромонтажных заготовок подготовительные непосредственно на монтажных объектах. В мастерских ( вне зоны монтажа и независимо от строительной готовности монтируемого объекта) изготовляют и собирают укрупненные блоки -шинные, трубные, заземления, электропроводок, кабельных линий и т.п.

Непосредственно на монтажной площадке при определенной готовности строительных работ производят разметку и подготовку трасс электрических сетей и заземляющих устройств; закладку труб в фундамент и другие строительные основания при переходе из одного помещения в другое и при выходе наружу.

Проект производства работ (ППР) включает в себя: технологические карты на монтаж сложного электрооборудования, узлов электропроводок и вторичных цепей; календарный план производства электромонтажных работ по отдельным объектам пускового комплекса с уточненными по рабочим чертежам физическими объемами работ и указанием необходимых трудозатрат; ведомость электроконструкций электроустановочных и других монтажных изделий, подлежащих изготовлению на заводах электромонтажных трестов; ведомость нестандартных и нетиповых электроконструкций и деталей, подлежащих изготовлению в МЭЗ; рекомендации по внедрению передовой монтажной технологии; пояснительную записку с необходимым обоснованием основных решений ППР и потребности в монтажных машинах и приспособлениях; сроки выполнения электромонтажных работ; уровень индустриализации и механизации электромонтажных работ; объем электромонтажных работ в денежном выражении (для первой очереди объекта с разбивкой по этапам); указания по технике безопасности.

В технологических картах разрабатываются следующие вопросы: объем электромонтажных работ в физическом выражении и технология их выполнения; трудозатраты, необходимые для выполнения работ, а также количественный и квалификационный состав бригад; ведомость необходимых машин, механизмов, приспособлений и инструментов; ведомость изделий и работ, выполняемых в МЭЗ; ведомость вспомогательных материалов; календарный график выполнения работ; основные указания о последовательности и методах производства работ и организации труда. Эти карты являются обязательными документами по организации труда в электромонтажном производстве.

Для небольших объектов монтажа разрабатывают сокращенный ППР с включением в него только части вышеперечисленных элементов.

Электромонтажные работы выполняют в две стадии. На первой стадии осуществляют подготовительные работы в МЭЗ и подготовительные – непосредственно на монтажных объектах. В мастерских (вне зоны монтажа) изготовляют и собирают из элементов укрупненные блоки – шинные, трубные, заземления, электропроводки, кабельных линий и т.д.

Непосредственно на монтажной площадке при определенной готовности строительных работ осуществляют: разметку и подготовку трасс электрических сетей и заземляющих устройств; закладку труб в фундаменты и другие строительные основания при переходе из одного помещения в другое и при выходе наружу; контроль за выполнением установки закладных элементов и деталей для последующего крепления к ним электрооборудования и конструкций; контроль за образованием в процессе строительства проемов, ниш, гнезд, борозд, необходимых для установки электрооборудования и монтажа электропроводок.

На второй стадии выполняют электромонтажные работы непосредственно на монтажном объекте. В такие работы входят установка на подготовленные места электрооборудования и электроконструкции, прокладка по подготовленным трассам готовых элементов электропроводок, подключение электрических сетей к установленным электрооборудованию, аппаратам и приборам.

Состояние строительных работ в помещениях, принимаемых под монтаж электрооборудования, должно обеспечивать нормальное и безопасное ведение электромонтажных работ.

До начала работ второй стадии должны быть закончены строительные и отделочные работы в электротехнических помещениях – в камерах трансформаторов, машинных залах и их подвалах (сборных распределительных устройств, щитов, станций управления) и др.

Сдача-приемка выполненных работ заказчику в эксплуатацию осуществляется в соответствии с требованиями СНБ 1.03.04–2000 «Приемка законченных строительством объектов. Основные положения».

Электромонтажные организации подготовляют и передают рабочей комиссии документацию в объеме, определенном требованиями СНиП 3.05.06—85.

3.2 Методы индустриализации электромонтажных работ

 

При разработке проекта производства работ необходимо обеспечить повышение качества и уменьшение сроков ЭМР.

Основным источником повышения качества работ, производительности труда, снижения себестоимости монтажа и сокращения сроков его выполнения является индустриализация работ.

Индустриальный метод монтажа - разделение монтажного труда на труд в заводских условиях (заводы и частично мастерские) и труд в монтажной зоне. В этих случаях продукт электромонтажного труда создается в таких же условиях, как и обычная заводская продукция. Сборка укрупненных узлов и блокад электрических установок, изготовленных в заводских условиях, требует применения на месте монтажа надлежащей механизации работ. Крупноблочные электроустройства требуют создания новых, более совершенных видов оборудования, конструкции и электроматериалов, отвечающих специфическим условиям работы комплектных электротехнических устройств (малые габариты, компактность, повышенная прочность изоляции и т.д.

Под индустриализацией электромонтажных работ понимают совокупность организационных и технических мероприятий, обеспечивающих выполнение по возможности максимального объема работ вне строительной площадки на предприятиях и в монтажных организациях, а также в мастерских монтажно-заготовительных участков. Необходимый уровень и правильное использование средств механизации труда электромонтажного производства определяются планом механизации работ, входящим в состав ППР.

Монтаж оборудования крупными блоками создает благоприятные условия для полной механизации всех трудовых операций в монтажной зоне. Внедрение индустриальных методов при сооружении линий электропередачи достигается главным образом за счет широкого применения железобетонных, металлических опор и сборных железобетонных фундаментов, изготавливаемых в заводских условиях, а также за счет заготовки и сборки оснастки опор и узлов заземления, предварительной сборки деревянных и металлических опор на монтажных площадках с последующим транспортированием их на место установки в собранном виде (или в виде укрупненных элементов), установки на опоры изоляторов вместе с подвесной и сцепной арматурой до подъема опоры, одновременной раскатки трех и более проводов, заготовки контуров заземления в МЗЗ, применения глубинных заземлителей.

При производстве работ наряду с крупными машинами и механизмами широко применяются средства малой механизации, особенно для мелких ручных работ, осуществляемых непосредственно на строительной площадке и в мастерских, а также различные приспособления, в том числе и разработанные рационализаторами.

В настоящее время комплексную механизацию электромонтажных работ осуществляют в мастерских на технологических линиях по обработке сортовой стали, шин, стальных труб, на стендах заготовки электропроводок и кабельных линий, пластмассовых трубных разводок, а также на строительстве воздушных линий электропередачи путем организации высокомеханизированных колонн.

Внедрение индустриальных методов выполнения электромонтажных работ должно сопровождаться применением новых прогрессивных материалов, к которым, в частности, относятся: полимерные трубы (винипластовые, полипропиленовые и полиэтиленовые), исключающие выполнение работ по очистке, окраске и гнутью труб, а также изготовление ответвительных коробок, облегчающих монтаж скрытых и открытых электропроводок; тросовые провода, не требующие применения изолирующих конструкций; перфорированные монтажные стальные полосы и рейки, не требующие сверловки или пробивки отверстий в условиях монтажа; дюбели всевозможных исполнений для крепления оборудования и конструкций; изоляционные полимерные материалы, облегчающие изоляцию соединений проводов; кабели с облученной полиэтиленовой изоляцией, позволяющие монтировать их без дополнительной механической и термической защиты.

К типовым электромонтажным изделиям относятся: перфорированные полосы, ленты, сталь швеллерная (для изготовления каркасов щитков, сборки пусковых устройств, а также для подвески собранных в блоки люминесцентных светильников), профильные рейки (для монтажа проводов и кабелей на клицах). Перфорированные стальные изделия идут на изготовление индустриальным путем опорных конструкций, что уменьшает трудовые затраты в МЭЗ и на объекте. Лотки для прокладки кабелей и проводок, представляющие собой легкие металлические конструкции со стандартными размерами, обладают по сравнению с дефицитными и дорогостоящими трубами большими преимуществами: хорошими условиями охлаждения проводов и кабелей, свободным доступом к ним, простотой замены, удобством прокладки по сложным трассам. В связи с выпуском контрольных кабелей с алюминиевыми жилами эффективным оказалось применение шайб-звездочек для присоединения жил к аппаратам с помощью моментных отверток. Весьма удобны полиэтиленовые колпачки, применяемые вместо обмотки соединяемых проводов изоляционной лентой, а также резиновые перчатки с трубками для оконцевания кабелей. Использование индустриальных эпоксидных муфт дает большую экономию рабочего времени при соединении кабелей.

К типовым электромонтажным изделиям относятся также конструкции для крепления троллеев из полосовой, круглой и угловой стали, держатели для крепления светильников, сальники для ввода проводов, муфты для соединения металлорукавов с трубами, троллеедержатели и др.

Необходимо перенести объемы выполняемых ЭМР в МЭЗ и на заводы имеющие возможность изготавливать:

- блоки опорных металлоконструкций  для электрических проводок и крепления электрооборудования к строительным основаниям:

-кабельные стойки полки, собранные в МЭК в блоки;

-прогоны, с установленными  на них кабельными конструкциями;

-заготовки проводов  и кабелей пучками, заготовка  мерных отрезков стальных и пластмассовых труб;

Производить открытые проводки по лоткам и коробам взамен трубных.

При необходимости предусматриваем необходимые механизмы в ППР:

- широкое применение  бригадных нормокомплектов, инструментов;

- механизмов и приспособлений  для выполнения ЭМР по монтажу силового электрооборудования, кабельных линий, токопроводов, электросварки черных и цветных металлов,

-максимально сократить  долю ручного труда, все механизмы  и приспособления должны соответствовать  современной технологии производства ЭМР.

При решении вопросов по внедрению новой технологии внедрить следующие мероприятия:

использовать железобетонные фундаменты сооружений в качестве заземлителей

применять термоусаживаемые материалы полиуретановые смолы при производстве кабельных работ;

широко использовать дюбеля, вместо винтов и безметизные конструкции для крепления;

применять шинопроводы: магистральные, распределительные, осветительные троллейные;

производить монтаж: электрооборудования подстанций с комплектным электрооборудованием; многослойную прокладку проводов и кабелей в коробах и лотках; монтаж электрооборудования мостовых кранов на нулевой отметке с испытанием и подъемов их в проектное положение.

Мастерские электромонтажных заготовок представляет собой небольшой цех, который оборудован станками, механизмами, приспособлениями, рабочими местами для выполнения следующих работ:

1. Сверлильные работы

2. Токарные работы;

3. Покрасочные работы; (трансформатор, распределительные шкафы);

4. Электромонтажные работы (порезка проводов и кабелей в размер);