Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2015 в 17:27, курсовая работа
Очистка резервуаров от отложений нефтепродуктов – технологически обязательная операция, помогающая повысить рабочий объем резервуарных паков, оценить техническое состояние резервуара и подготовить их ремонту.
В данном реферате мы рассмотрим виды очистки резервуаров от нефтепродуктов.
Введение………………………………………………………………………3
1 Понятие резервурного парка. Нефтешламы (теоретическая часть)……4
2 Влияние отложений на состояние и эксплуатацию резервуаров………5
3 Способы очистки резервуаров от отложений……………………………8
3.1 Размыв водой………………………………………………………………8
3.2 Размыв отложений нефтью………………………………………………9
3.3 Разжижение с помощью растворителей………………………………..10
3.4 Разжижение и перемешивание с помощью теплоносителя…………..11
4 Технологическая схема процесса очистки резервуаров от отложений..12
4.1 Дегазационные мероприятия…………………………………………….13
4.2 Удаление технологического осадка……………………………………..14
4.3 Промывание емкостей……………………………………………………15
5 Мобильный комплекс «МегаМАКС»……………………………………..16
6 Методы предупреждения появления отложений…………………………22
7 Заключение………………………………………………………………….23
8 Список литературы…………………………………………………………24
Приложение……………………………………………………………………25
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Национальный
исследовательский Томский
Кафедра химической технологии топлива и
химической кибернетики
Химическая технология природных
энергоносителей и углеводородных материалов
УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА СТУДЕНТА
Индивидуальное задание № 1
Вариант 6.
«Отчистка резервуаров от отложений нефтепродуктов».
Исполнитель: |
|||||
студент группы |
З-2Д11 |
Захожая О.С. |
|||
Руководитель: |
|||||
преподаватель |
Маслов С.Г |
||||
Томск ¾ 2015
Содержание
Введение…………………………………………………………
1 Понятие резервурного парка. Нефтешламы (теоретическая часть)……4
2 Влияние
отложений на состояние и
3 Способы
очистки резервуаров от
3.1Размыв водой………………………………………………………………8
3.2Размыв отложений нефтью………………………………………………9
3.3Разжижение с помощью растворителей………………………………..10
3.4Разжижение и перемешивание с помощью теплоносителя…………..11
4 Технологическая схема процесса очистки резервуаров от отложений..12
4.1 Дегазационные мероприятия…………………………………………….
4.2 Удаление технологического осадка……………………………………..14
4.3 Промывание емкостей……………………………………………………15
5 Мобильный комплекс «МегаМАКС»……………………………………..16
6 Методы предупреждения появления отложений…………………………22
7 Заключение……………………………………………………
8 Список литературы……………………………………………………
Приложение……………………………………………………
ВВЕДЕНИЕ
Очистка резервуаров является важнейшей проблемой их эксплуатации.
На дне резервуаров при длительном использовании накапливается осадок, который сокращает полезную емкость и затрудняет их эксплуатацию.
Физически, отложения представляют собой плотную не текучую массу, располагающуюся по днищу резервуара крайне неравномерно. Уровень осадка колеблется от 0,3 до 3 метров, а объем – от 300 до 6000м3.[1] Отложения препятствуют движению нефти и перемешиванию различных ее слоев в резервуаре, что способствует появлению и накоплению концентрированных агрессивных растворов солей и развитию коррозионных процессов. Одновременно происходит уменьшение рабочего (полезного) объема резервуара. Все это снижает эксплуатационные характеристики объекта. Поэтому нормативными документами предусматривается периодическое (раз в 5 лет) обследование технического состояния резервуара нефтепродуктов с проведением очистки. Очистка резервуаров от отложений нефтепродуктов – технологически обязательная операция, помогающая повысить рабочий объем резервуарных паков, оценить техническое состояние резервуара и подготовить их ремонту.
В данном реферате мы рассмотрим виды очистки резервуаров от нефтепродуктов.
1 ПОНЯТИЕ РЕЗЕРВУАРНОГО ПАРКА. НЕФТЕПРОДУКТЫ.
Резервуарный парк - это группа резервуаров разных типов или однотипных резервуаров. Резервуар (фр. réservoir) происходит от слова «резерв» (фр. réserve от лат. reservare — сберегать, сохранять). Представляет собой герметично закрываемый или открытый, стационарный сосуд, наполняемый жидким или газообразным веществом. Резервуарный парк предназначен для оперативного учета нефти по приему, хранению, откачке. Резервуары являются наиболее ответственными сооружениями, в них хранятся в больших количествах ценные жидкости. В зависимости от материала, из которого они изготавливаются, резервуары делятся на металлические и неметаллические. Металлические сооружают преимущественно из стали, иногда из алюминия. К неметаллическим относятся железобетонные и пластмассовые резервуары. Резервуары по форме бывают: вертикальные цилиндрические, горизонтальные цилиндрические, прямоугольные, каплевидные и др. По схеме установки резервуары делятся на: наземные, у которых днище находится на уровне или выше планировочной отметки прилегающей площадки; подземные, когда наивысший уровень жидкости в резервуаре находится ниже планировочной отметки прилегающей площадки (в пределах 3 м) не менее чем на 0,2м. В зависимости от объема и месторасположения резервуары подразделяют на три класса: 1)Класс 1 – особо опасные резервуары объемом 10 000 м3 и более, а также резервуары объемом от 5000 м3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки; 2)Класс 2 – резервуары повышенной опасности объемом от 5000 до 10 000м3; 3)Класс 3 – опасные резервуары объемом 100 до 5000 м3.[2]
Нефтепродукты — смеси углеводородов, а также индивидуальные химические соединения, получаемые из нефти и нефтяных газов. К нефтепродуктам относятся различные виды топлива (бензин, дизельное топливо, керосин и др.), смазочные материалы, электроизоляционные среды, растворители, нефтехимическое сырьё.
2 ВЛИЯНИЕ
ОТЛОЖЕНИЙ НЕФТЕПРОДУКТОВ НА СОСТОЯНИЕ
И ЭКСПЛУАТАЦИЮ РЕЗЕРВУАРОВ, И ПЕРИОДИЧНОСТЬ
ПРОВЕДЕНИЯ ОЧИСТКИ.
При длительном хранении жидких материалов различной плотности и вязкости с учетом постоянно меняющегося температурного режима хранения, вызванного переменой климатических условий, на днище и стенках резервуара происходит скапливание отложений. Особенно это касается резервуаров, в которых хранят нефть и продукты ее перегонки.
Нефтешламы (нефтяные шламы) — это сложные физико-химические смеси, которые состоят из нефтепродуктов, механических примесей (глины, окислов металлов, песка) и воды. Соотношение составляющих нефтешлам элементов может быть самым различным. В зависимости от способа образования и, соответственно, физико-химического состава нефтяные шламы подразделяются на несколько групп или видов:
Нефтешлам, скапливающийся на днище резервуара, представляет собой не текучее плотное вещество, неравномерно распределенное по всей площади днища. В некоторых резервуарах уровень накопления этого осадка достигает до 3 м и объемов до 6000 м³.[3] На стенках резервуара осадок выглядит в виде мягкой плотной массы.
Эти донные отложения нефтепродуктов способствуют развитию коррозии на днище, мешают проведению производственных операций, оказывают влияние на свойства хранимого продукта и уменьшают полезный объем резервуара.
Любая организация, деятельность которой связана с необходимостью хранения различных продуктов нефтепереработки (горюче-смазочные материалы, разнообразные масла, мазут, битум и пр.) рано или поздно обнаруживает себя в ситуации, когда должна быть проведена зачистка резервуаров от нефтепродуктов и нефтешламов.
В процессе работы АЗС, ТЭС, хранилищ ГСМ, при эксплуатации емкостей, функция которых - хранение нефтепродуктов, происходит накопление осадков различной консистенции, а также влаги и твердых минеральных частиц. Все это оказывает негативное воздействие на хранящуюся в емкостях продукцию, способствуя возникновению загрязнений и приводя к снижению ее качества. Помимо этого, накопление отложений становится причиной сокращения полезного объема резервуара, оказывает отрицательное влияние на его рабочие характеристики и уменьшает время службы.
Очистка резервуаров от остатков нефтепродуктов является непременным условием проведения мероприятий, способствующих экологической и пожарной безопасности, которые включают в себя оценку состояния емкостей и ликвидацию обнаруженных дефектов. Периодичность проведения таких мероприятий регламентируется опубликованным в 2004 году документом «Правила технической эксплуатации резервуаров», в котором указывается необходимость осуществления полного обследования раз в 10 лет, и частичного обследования самое меньшее раз в 5 лет.
ГОСТ 1510-84 предъявляет определенные требования касательно того, как часто должна производиться зачистка резервуаров от нефтепродуктов и нефтешламов. На эту периодичность оказывают влияние такие факторы:
Основная цель – не допустить потери продукцией ее потребительских качеств и обеспечить дальнейшее нормальное использование емкостей.
Резервуары, находящиеся на складах ГСМ, часто содержат масла для смазки и различные присадки – очистку таких емкостей осуществляют раз в год. В случае с дизельным топливом, парафинами, автомобильным бензином зачистку резервуаров производят раз в два года.
3 СПОСОБЫ
ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ
3.1Размыв водой.
Размыв
водой – наиболее дешевый и
относительно быстрый способ
подготовки отложений к
Для такого размыва могут быть применены автономные размывающие головки, которые можно установить в резервуаре. Но опыт показывает, что закрепление таких устройств в резервуаре в условиях затемненности, многократного превышения уровня взрывоопасных концентраций паров углеводородов (работа в изолирующих противогазах), на фоне высокого уровня осадка (невозможность свободного перемещения в полости), отсутствия специальных крепежных устройств внутри резервуара (невозможность надежно закрепить устройство, работающее под давлением) – практически невозможно. Кроме того, уровни осадков зачастую делают невозможным вскрытие люков и технологических отверстий. Поэтому на практике автоматизированный (без присутствия людей в полости резервуара) размыв водой не применяется. Наибольшее применение нашел способ размыва отложений с помощью ручных мониторов (типа брандспойт). Работники входят в резервуар и струей воды размывают отложения, откачивая суспензию на разделение, переработку и утилизацию (а во многих случаях – просто на захоронение).
Механизированный способ удаления отложений с помощью ручного размыва водой нашел применение в технологии очистки нефтяных резервуаров фирмы «SUPERMAX». Отложения размываются струями воды и собираются всасывающим устройством (гидроприводным шнековым насосом). Для перемещения всасывающего устройства в данной технологии применяется минитрактор на гидроприводе. Несмотря на то, что размыв водой наиболее дешевый способ изъятия отложений, его применение вынуждает предпринимать серьезные и дорогостоящие меры по отделению от осадка воды и утилизации самого осадка. Так, комплекс по переработке суспензии, входящий в комплект оборудования «SUPERMAX», стоит от 3 до 6 млн. долларов США в зависимости от комплектации. Необходимой частью такого процесса утилизации является разогрев суспензии в бойлере с помощью факела горящего дизельного топлива. В этой установке производится нагрев и переведение в текучее состояние объема суспензии равного не менее чем двум объемам осадка (вода, идущая на размыв, очищается и нагревается многократно). Соответственно, в стоимости работ необходимо учитывать стоимость большого объема дизельного топлива.
Существуют решения, предусматривающие добавление в воду различных веществ, улучшающих отделение осадка от стенок, днища и внутренних конструкций резервуаров. Это могут быть поверхностно активные вещества, либо расклинивающие вещества различного состава. Существенным недостатком их применения является сложность их последующего отделения и утилизации, а также увеличение себестоимости работ. Нельзя забывать и тот факт, что струя воды под давлением способствует увеличению статического электричества и его потенциала. При этом в резервуаре работают люди. Кроме того, стенки вскрытого резервуара доступны перемещению масс воздуха, а значит – и кислорода. При наличии пирофорных отложений возможно их самовоспламенение.
Информация о работе Очистка резервуаров от отложений нефтепродуктов