Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2015 в 17:52, реферат
Сульфатный процесс (крафт-процесс) - один из ведущих промышленных
методов щелочной делигнификации древесины с целью получения целлюлозы. Основная стадия этого термохимического процесса, сульфатная варка, заключается в обработке древесной щепы водным раствором, содержащим гидроксид и сульфид натрия. Целлюлозу, производимую сульфатным методом, называют сульфатной целлюлозой. Своё название - «крафт-процесс» - сульфатная варка получила от немецкого слова Kraft, означающего в переводе «сила» - длинноволокнистая сульфатная целлюлоза отличается повышенными механическими характеристиками.
органических соединений сжигается, давая большое количество тепловой энергии, частично конвертируемой в электроэнергию/ Предприятия средней мощности, вырабатывающие четверть миллиона тонн целлюлозы в год, сжигают в виде отходов около одного миллиона кубометров древесины в год. Получаемой при этом электроэнергии более чем достаточно для обеспечения всех энергетических потребностей целлюлозно-бумажного комбината. При высокой стоимости тепловой и электрической энергии сжигание органической части щелока становится вполне рентабельным способом утилизации органических веществ.
К расходуемым сырьевым ресурсам относится топливо для обжига известкового шлама и воздух, подаваемый в СРКА и известерегенерационную печь. Удаляемые продукты: вода (в виде конденсата выпарной установки), газообразные продукты горения (диоксид углерода и водяной пар), а также азот и кислород в виде дымовых газов выбрасываются в атмосферу. К сожалению, ни одно предприятие в мире не работает в таком идеальном режиме. На всех этапах производства имеются источники потерь химикатов. К основным источникам потерь можно отнести:
грязным конденсатом выпарной установки;
Потери содопродуктов и серы возмещаются добавлением природного
сульфата натрия к черному щелоку перед сжиганием щелока, отсюда
произошло название рассматриваемого способа производства целлюлозы.
Потери извести компенсируются добавками природного известняка (карбоната кальция) к известковому шламу непосредственно перед подачей последнего в известерегенерационную печь.
Помимо отрицательных экономических последствий для предприятий, связанных с затратами на компенсирующие добавки сульфата натрия и известняка, потери химикатов влекут за собой очень вредные последствия для окружающей среды. Особенно эго относится к уносу серосодержащих соединений: оксидов серы, сероводорода, метил сернистых соединений.
2. Расчет материального баланса.
Материальный баланс сульфатной варки жесткой целлюлозы в котле объемом 110 м3.
Допустим, что варка ведется по ускоренному методу, с непрямым обогревом и принудительной циркуляцией щелока. Сырьем служит еловая щепа влажностью 40 %. Примем следующие основные данные для расчета.
Переброс щелока, увлекаемого из котла со сдувками, примем около 1% от объема жидкости в котле:
6469 • 0,01 =5 65 дм3.
Для подсчета количества органических веществ, уходящих с этим щелоком, определим среднюю концентрацию их в растворе за время заварки.
Согласно намеченной кривой выхода (см. рис. 2) к моменту достижения конечной температуры выход составляет 63 % от древесины, или, иными словами, в раствор переходит 37 % веществ древесины. На 1 т воздушно-сухой целлюлозы это составит
1833-0,37 = 678 кг.
За вычетом 20 кг летучих продуктов, ушедших со сдувками, в растворе
остается органических веществ
678 -20 = 658 кг.
Вместе с органическими веществами черного щелока, залитого в котел, к концу заварки в растворе будет органических веществ
658 + 320 = 978 кг.
Среднеарифметическое количество растворенных органических веществ в котле за время заварки
(320 + 978)/ 2 = 649 кг.
Жидкости к концу заварки остается в котле
6469—(167+ 65) =6237 дм3.
Среднеарифметическое количество жидкости за время заварки (6469 + 6237)/2 = 6353 дм3.
Средняя концентрация органических веществ в растворе
649 -г- 6237 = 0,104 кг/дм.3
Уходит органических веществ с перебросом щелока
ОД04 • 65 = 7 кг.
Средняя концентрация минеральных веществ в щелоке за время заварки
551 + 6237 = 0,088 кг/ дм3.
Уходит минеральных веществ с перебросом щелока
0,088-65 = 6 кг,
в том числе всей Na20
6 + 1,34 = 5 кг.
В таблице 3 приведен итоговый материальный баланс заварки (на 1 т воздушно-сухой целлюлозы).
Варка.
В период стоянки на конечной температуре происходит дальнейшее растворение древесины до достижения выхода 50% (см. рис. 2), т. е. за период варки растворяется 63—50=13% веществ древесины или
1833-0,13 = 238 кг органических веществ.
Вещества |
Приход |
Расход |
Осталось в котле к концу заварки | |||||
Загружено в котел |
От химических реакций |
Итого |
Ушло со сдувками |
На химические реакции |
Итого | |||
в виде паров к |
с перебросом щелока | |||||||
Вода, кг (дм3) |
6469 |
- |
6469 |
167 |
65 |
- |
232 |
6237 |
Органические вещества, кг: |
||||||||
древесина |
1833 |
- |
1833 |
- |
- |
678 |
678 |
1155 |
растворенные в щелоке |
320 |
678 |
998 |
20 |
7 |
- |
27 |
917 |
Минеральные вещества, кг |
551 |
- |
551 |
- |
6 |
- |
6 |
545 |
Всего |
9173 |
678 |
9851 |
187 |
78 |
678 |
943 |
8908 |
В том числе всей Na20, кг |
411 |
- |
411 |
- |
5 |
- |
5 |
406 |
Таким образом, к концу варки в котле будет находиться, кг:
Конечная сдувка.
Считаем, что вскипание в котле, начнется тотчас после открытия сдувочного вентиля и что параллельно снижению давления с 0,75 до 0,5 МПа (см. рис. 2) будет происходить снижение теплоты жидкости с 729 до 668 кДж/кг (по таблицам насыщенного водяного пара). За счет охлаждения жидкости в котле выделится тепла 6237(729— 668) = 380 457 кДж.
Кроме того, за счет охлаждения от 172 до 158 °С (см. рис. 2) целлюлозы и растворенных органических и минеральных веществ, теплоемкость которых можно принять одинаковой и равной 1,34 кДж/(кг-°С), выделится дополнительное количество тепла
(917 + 1209 + 545)1,34(172—158) = 50 108 кДж.
Всего выделяется тепла во время спуска давления
380 457 + 50 108 = 430 565 кДж.
Среднее давление за время конечной сдувки:
0,75 + 0,5
= 0,625 МПа.
2
Этому давлению по таблицам насыщенного пара отвечает теплота парообразования 2065 кДж/кг. Следовательно, образуется пара
430 565 + 2065 = 209 кг.
Во время спуска давления выход целлюлозы понижается с 50 до 48 % (см. рис. 2), т. е. растворяется дополнительно 2% веществ древесины, или 1833 • 0,02 = 37 кг.
Переброс щелока со сдувочными парами примем около 2 % от объема жидкости, или 6237 • 0,02 = 125 дм3.
Подсчитаем количество растворенных веществ, уходящих с переброшенным щелоком, по их средним концентрациям. Количество
жидкости в котле к концу спуска давления 6237— (209 + 125) = 5903 дм3.
Среднее количество жидкости за время конечной сдувки
6237 + 5903
= 6070 дм3.
2
Количество органических веществ в растворе к концу сдувки 1209 + 37 = 1246 кг.
Среднее количество органических растворенных веществ:
1209 +1246
------ =1228кг.
2
Средняя их концентрация 1228 6070 = 0,202 кг/дм3.
Количество органических веществ, уходящее из котла с перебросом
щелока, 0,202 -125 = 25 кг. Средняя концентрация минеральных веществ в щелоке за время конечной сдувки 545 -т- 6070 = 0,090 кг/дм3.
Количество минеральных веществ с переброшенным щелоком 0,090 • 125 = 11 кг. Из них всей Na20 11 1,34 = 8 кг. Материальный баланс конечной сдувки приведен в таблице4.
Вещества |
Приход |
Расход |
Осталось вкотле |
Было в котле к концу варки |
От химических реакций |
Итого |
Ушло со сдувками |
На химические реакции |
Итого |
||
в виде паров |
с перебросом щелока |
Вода, кг (дм3) |
6237 |
- |
6237 |
209 |
125 |
- |
334 |
5903 | |
Органические вещества, кг: |
|||||||||
целлюлоза |
917 |
- |
917 |
- |
- |
37 |
37 |
880 | |
растворенные в щелоке |
1209 |
37 |
1246 |
- |
25 |
- |
25 |
1221 | |
Минеральные вещества, кг |
545 |
- |
545 |
- |
11 |
- |
11 |
534 | |
Всего |
8908 |
37 |
8945 |
209 |
161 |
37 |
407 |
8538 | |
В том числе всей Na20, кг |
406 |
- |
406 |
- |
8 |
- |
8 |
398 |
Выдувка.
При выдувке давление падает от 0,5 МПа до нуля, чему соответствует падение теплоты жидкости с 668 до 415 кДж/кг и падение температуры со 158 до 100 С. Тепла выделится: жидкостью
5903(668—415) = 1 493 459 кДж, целлюлозой и сухим остатком щелока
(880 + 1221 + 534) • 1,34 • (158—100) = 204 792 кДж. Всего 1 493 459 + 204 792 = 1 698 251 кДж. Среднее давление при выдувке
0,5 + 0
—-— = 0,25 МПа,
которому отвечает теплота испарения 2155 кДж/кг. Пара образуется
1 698 251 -г 2155 = 788 кг. Таким образом, при выдувке из котла уходит (на 1 т воздушно-сухой целлюлозы):
воды, кг (дм3) 5903 - 788 = 5115
Концентрация сухого вещества в щелоке:
1221 + 534
—— 1000 = 343 г/дмГ
5115
что отвечает плотности 1,159 г/см (при 15 °С) Содержание органических
веществ в сухом остатке щелока:
1221
100 = 69,6%
1221 + 534
содержание минеральных веществ:
534
100 = 30,4%
1221 + 534
Примем, что потери щелока с перебросом в конденсатор при выдувке составляют 1,5 %, или 5115 • 0,015 = 77 дм3.
С ним будет потеряно сухого остатка 77 • 0,343 = 26 кг, из которых органических веществ 26 • 0,696 = 18 кг и минеральных 26 • 0,304 = 8 кг. В том числе теряется всей Na20 8 -г-1,34 = 6кг.
Тогда в выдувной резервуар с массой поступит (на 1 т воздушно-сухой целлюлозы):
воды (щелока), дм ... .5115 - 77 = 5038
абсолютно сухой целлюлозы, кг 880
органических веществ в щелоке, кг 1221 — 18= 1203
минеральных веществ в щелоке, кг .534 - 8 = 526
Итого, кг . 7647
В том числе Na20, кг 398 - 6 = 492
Содержание Na20 в сухом остатке щелока
492
————-100 = 23% 1203 +526
Сводный материальный баланс процесса варки для рассмотренного примера представлен в таблице 5. Потери щелока со сдувками (в том числе щелочи) не являются безвозвратными, так как почти весь щелок, увлекаемый сдувками, улавливается щелокоуловителями. Потери с перебросом при выдувке большей частью теряются безвозвратно.
Таблица 5.
Приход |
Расход | |||||||||||
Уходит со сдувками |
Уходит при выдувке |
2 |
||||||||||
Вещества |
Со щепой |
С белым щелоком |
С черным щелоком |
От химических реакций |
Итого |
в виде паров |
с перебросом щелока |
На химические реакции |
в виде паров |
с перебросом щелока |
Остается в выдувнс резервуаре |
Итого |
Вода (и пар), кг (дм3) |
1222 |
2750 |
2497 |
1 |
6469 |
376 |
190 |
- |
788 |
77 |
5038 |
6469 |
Древесина (целлюлоза), кг |
1833 |
- |
- |
- |
1833 |
- |
- |
953 |
- |
- |
880 |
1833 |
Органические вещества, кг: |
* | |||||||||||
газообразные и летучие |
- |
- |
- |
20 |
20 |
20 |
- |
к |
- |
- |
20 | |
растворенные |
- |
- |
320 |
933 |
1253 |
- |
32 |
- |
- |
18 |
1203 |
1253 |
Минеральные вещества, кг |
- |
414 |
137 |
- |
551 |
- |
17 |
- |
- |
8 |
526 |
551 |
Всего |
3055 |
3164 |
2954 |
953 |
10126 |
396 |
239 |
953 |
788 |
103 |
7647 |
1012 6 |
В том числе всей Na20, кг |
- |
309 |
102 |
- |
411 |
- |
13 |
- |
- |
6 |
392 |
411 |
Информация о работе Описание технологической схемы периодической варки сульфатной целлюлозы