Описание технологической схемы периодической варки сульфатной целлюлозы

химикатами. Обработка воды осуществляется в несколько операций:

сортирование, очистка, флотация, промывка. Одним из действенных методов

очистки воды является её фильтрация через фильтр, но метод ограничен

величиной дисперсности фильтра и наличием загрязнителей, диаметр

молекул которых, меньше диаметра молекул воды. Другой метод -

отстаивание воды позволяет только удалить взвешенные частицы. Также

часто используются химические методы очистки сточных вод, где в воду

добавляют химические вещества, которые вступают в химические реакции с загрязнителями, что приводит к их разложению до безопасных компонентов, нейтрализации либо выпадению в осадок. Существуют также биологические методы очистки, связанные со способностью некоторых организмов (бактерий, водорослей, микроорганизмов и др.) аккумулировать и перерабатывать отдельные химические соединения и элементы.

Одним из эффективных методов является облучение воды бактерицидным ультрафиолетовым облучением.

        В его основе лежит обеззараживающая способность жёсткого ультрафиолетового облучения. Технология очистки такова: в закрытой ёмкости, в которой в обрабатываемую воду предварительно вводят отмытый, источник ультрафиолетового излучения и источник облучения дневным светом. Производится выдержка, удаление биоосадка, отключение источников облучения. Очищенная таким способом вода удовлетворяет всем требования и нормативам по чистоте, вкусовым и цветовым качествам.

В качестве источника ультрафиолетового излучения используют лампу типа БУВ - 30. В качестве источника дневного света - гелий-неоновая лампа типа ЕВЗ ЛП - 2. Для контроля теплового режима используют встроенный термометр, а тепловой режим обеспечивается теплообменником. Размер фракций кремня 5...35 мм.

Данный способ наиболее эффективен для удаления органических веществ (в том числе фенолов и диоксинов), сульфатов и соединений хлора. Его эффективность по этим и многим другим веществам равна 96 - 99 %.

 

 

                                    

 

                                               Заключение

Роль целлюлозно-бумажного производства в развитии человеческого общества исключительно велика и многогранна. По существу нет ни одной отрасли в народном хозяйстве, которая могла бы обойтись без бумаги, картона и другой продукции химической переработки древесины. Без бумаги немыслимо также развитие культуры.

Целлюлозно-бумажное производство превратилось в высокоразвитую отрасль промышленного производства, играющую важную роль в народном хозяйстве.

В настоящее время сульфатный метод является самым распространённым способом производства целлюлозы в мире.

Доминирующее положение сульфатного процесса по сравнению с другими способами варки, помимо высоких прочностных характеристик сульфатной целлюлозы, объясняется следующими преимуществами:

• более низкие требования к породному составу и качеству древесного сырья; использование лиственной и хвойной древесины, а также, отчасти, древесных отходов;
• малое время варки;
• отработанные процессы регенерации тепла и варочного раствора, минимизация отходов, а также производство ценных побочных продуктов.

В качестве недостатков отмечаются:

• образование характерных дурнопахнующих газовых выбросов;
• невысокий выход целлюлозы;
• тёмный цвет небелёной целлюлозы и трудности её последующей отбелки;
• высокие первоначальные капитальные затраты на новое производств

 

                                               Список литературы

1. Непенин Н.Н. Производство сульфатной целлюлозы. Том 2. Изд. 2-е, перераб.- М., «Лесная промышленность», 1900.- 600 с.
2. Пен Р. 3. Технология целлюлозы, т.1. - 2-е изд., доп. - Красноярск: СибГТУ, 2002.-340 с.
3. Тордуа Г.А. Машины и аппараты целлюлозного производства. М. Лесная промышленность, 1986
4. Чичаев В.А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства т. 1.-М. Лесная промышленность, 1981
5. Воздействие целлюлозно-бумажной промышленности на

окружающую среду [электронный ресурс] http://www.ecolosorse.ru.                 

         6. Сульфатный процесс [электронный ресурс] http://ru.wikipedia.org

» •

                  

Форм.	Зона	Поз.	Обозначение				Наименование			1	Прим.
							Документация общая
							Вновь разработанная
АЛ			ПВСЦ-00.00.03 РПЗ				Расчётно-
							пояснительная записка			1
А1			ПВСЦ-00.00.03 ТЗ				Схема технологическая
							принципиальная			1	Лист 1
А1			ПВСЦ-00.00.03 РР				Схема баланса			1	Лист 1
							по воде и волокну
							*
							Документация по
							комплексам
							Вновь разработанная
А1			ПВСЦ-00.00.03 ТЗ
							Отделы
		1					склад балансов			1
		2					древесно-			1
							подготовительный цех
		4					варочный цех			1
		7					промывной отдел			1
Изм	Лист	№ докум.		Подл	Дата
Разраб.		Лелеков				Периодическая варка сульфатной целлюлозы		Лит.	JIucm		Листов
Пров.		.
Т.конт
Н.конт
Утв

 

 

Форм.	Зона	1	Обозначение				Наименование	Кол.	Прим.
		9					выпарной цех	1
		18					цех каустизации	1
		21					цех обжига извести	1
							Детали
		3					щепа
		5					белый щелок
		6					целлюлоза и черный щелок
		8					черный щелок
		10					концентрированный
		11					чёрный щелок
		12					СРК
		13					водяной пар к турбинам
		14					дымовые газы
		15					дымовые трубы
		16					содовый плав
		17					растворитель плава
		19					зеленый щелок	•
		20					жженая известь
		22					известковый шлам
		I					дымовые газы
		II					Подготовка древесины
							Варка и обработка
							целлюлозы
		III					Переработка щелоков
Изм	Лист	№ докум.		Подл	Дата