Отчет по практике на коксохимическом заводе

 

7.Охорона навколишнього середовища 
 
     Загальний обсяг викидів забруднюючих речовин в атмосферу за 2007 рік склав 2417,361 т., в т.ч. по РКХУ - 1012,001 т, за ДКХЦ - 1405,36 т. 
Зниження валового викиду забруднюючих речовин у навколишнє середовище відбулося за рахунок скорочення обсягу виробництва коксу, використання шихти з низьким вмістом сірки, скорочення викидів сірчистого ангідриду. 
Сума зборів за забруднення навколишнього природного середовища за 2007 р. склала 1062,679 тис.грн. при виробництві коксу рівному 679737 тн. (630305 тонн в 2006 р.), в т. ч. за РКХУ - 345106 тн, ДКХЦ - 334631 тн. Питома викид забруднюючих речовин скоротився до 3,8 кг/т коксу, в т.ч. по РКХУ 2,93 кг/ т коксу, за ДКХЦ -4,2 кг/т коксу. 
Незважаючи на зниження обсягу виробництва, сума зборів скоротилася лише на 30 тис. грн. Сталося це у зв'язку із збільшенням виробництва на Донецькому коксохімічному цеху, у якого ефективність сіркоочищення нижче ефективності сіркоочищення Рутченківської ділянки і відповідно вище показник по забрудненню атмосферного повітря сірчистим газом. 
З 19 запланованих в 2007 році заходів по зниженню викидів і скидів у навколишнє середовище 19 виконано повністю. Виконані наступні роботи: 
- розробка та знешкодження забруднених ґрунтів і неутилизируемых відходів на суму 2562840 грн. 
- утримання об'єктів з охорони навколишнього природного середовища склало 3341621 грн., в т.ч. по охороні атмосферного повітря -947046 грн., за біохімічної очищення стічних вод - 1489518грн., за обесфеноливающему скрубберу - 394712 грн., вивіз і утилізація відходів виробництва із залученням сторонніх організацій 439653 грн., послуги 70692 грн. 
- придбання сенсорів для приладу аналітичного контролю на суму 7545 грн. 
У зв'язку з відсутністю фінансування, не проводилися роботи по будівництву відстійника-накопичувача зливових і талих вод на Рутченківському ділянці, не виконано відселення жителів з санітарно-захисної зони Рутченківської ділянки. 
Сумарні витрати на охорону навколишнього середовища в 2007 р. склали 6974,8 тис.гривень. 
У 2008 році на ДКХЦ необхідно виконати роботи по оснащенню тушильной башти каплеотбойником, модернізувати установку биохимочистки стічних вод, провести заплановані роботи з утримання виробничих об'єктів, що мають вплив на рівень забруднення навколишнього середовища, продовжити роботи з рекультивації території Смолянинівської коксохімічного цеху.

 

 

 

8.Організація праці та техніко-єкономічні показники.

 

Управление в цехе улавливания  организовано по схеме представленной ниже.

Начальник

Зам. начальника

Дневные мастера

Сменные мастера

Сменные бригады

механик

Бригада слесарей

электрик

Мастер по ремонту электрооборудования

Экономист участка

Инженер нормировщик

Бригада электромонтеров

 

 

Виконання виробничої програми 

Виконання планових показників в 2007 р. склало: кокс валовий 6%-ний вологості 102,8%, кокс доменний 102,9%, кам'яновугільна смола 99,9%, бензол сирий 101,0%). Використання виробничих потужностей у звітному періоді склало: Рутченківська ділянка - 83,52%, Донецький коксохимцех -77,01%, всього по заводу - 80,18%. 
 
Показники виробництва коксохімічної продукції

                                                                                                             

 

   Таблица №9

 

Наименование продукции	Ед И1М	2006 г. Отчет	2007 год		+,-к плану	о/ /о   ВЫПОЛ.%
				произвол, программа			отчет
1. Кокс валовый 6% вл	т	630305,39	661405	679737,63	+18332,6	102,8
2. Кокс доменный	т	543878,654	577273	593942,573	+16669,6	102,9
3. Коксовый орешек	т	20715,87	17474	17794,21	+320,2	101,8
4. Коксовая мелочь	т	27893,85	26970	27217,11	+247,1	100,9
5.Смола к/угольная	т	33841,8	33095	33066,69	-28,3	99,9
6. Бензол сырой	т	9766,061	10281	10386	+105	101,0
7. Серная кислота	т	6758,28	6540	6591,82	+51,8	100,8
8. Сульфат аммония	т	9884,48	9276	9973,977	+698	107,5
9. Сернистый аммоний	т	631,204	962	958,186	-3,8	99,6

Таблица №10

	Рутченковский уч-к		дкхц
		2006 г.	2007 г.	2006 г.	2007 г.
1. Выход коксовой продукции:
- кокса доменного	91,77	92,33	91,80	93,6
- коксового орешка	3,22	3,06	4,07	2,5
- коксовой мелочи	5,01	4,61	4,13	3,9
2. Выход хим. Продукции:
- смолы к/угольной	4,50	4,29	4,33	3,54
- бензола сырого	1,39	1,36	1,07	1,09

 

Основные технико-экономические  показатели

Таблица №11

Наименование показателей	Ед. изм.	2006 г. Отчет	2007 г.
				Произв. Прогр.	Отчет	+,-	%
1. Объем производства продукции:	т. Грн.
- в действующих ценах	-«-	160551	137360,2	140176,4	+2816,2	102,05
- в сопоставимых ценах	-«-	532206	-	611872,7
2. Чистая прибыль (+), убыток (-)	т.грн.	6280	3500	3556	+56	101,6
3. Рентабельность товарной продукции	%	18,4	8,8	15,4		-
4. Затраты на 1 грн. Товарной продукции	коп.	84,4	91,9	86,7	-	90,3

 

У порівнянні з встановленою виробничої програми в 2007 р. 
практично за всіма основними показниками спостерігається зростання: за товарною продукції становив 102,1%. Фактичні видаткові норми по сировині, основними матеріалами, паливно-енергетичних ресурсів відповідають виробничій програмі.

 

9.Індивідуальне завдання.  
 
        В індивідуальному завданні я розглянув пристрій і роботу, відділення біохім очищення схема. 

     Надсмольную воду через наявність у ній фенолів, ціанідів, роданідів та інших токсичних-в виділяють, як і під-смольний воду, в особливу категорію стічних вод. Після вилучення аміаку, скільки підстав і гол. частини фенолів як товарних продуктів надсмольную воду піддають біохімічний очищення і використовують далі для гасіння коксу (осн. продукт коксування вугілля) або направляють на міські очисні споруди. Надійшла на них над-смольна вода має, як правило, нейтральну або слаболужну р-комунікацію (рН 7-9); біохімічний потреба в кисні (к-ть в мг O2, необхідного для аеробного окислення 1 мг орг. у -, що містяться у воді), що характеризує забруднення стічних вод орг. сполуками, становить 1,2-2,0. При сухому гасіння коксу інертними газами надлишкову надсмольную воду в перспективі передбачається після біохімічний очищення спрямувати на поповнення циклу оборотного водопостачання коксохім. підприємств.Продуктивність по воді - 15 м3/год. 
Передбачуваний склад фенольних стічних вод на вході в БХУ: - фенолів - 400 мг/л; - роданідів - 400 мг/л; 
- ціанідів - 20 мг/л; - загального аміаку - 700 мг/л; - смол і масел - 500 мг/л; 
- ГПК (хімічне поглинання кисню) - 3000 мг О2 /л; 
- рН - 7÷9.Склад і кількість шкідливих речовин у воді на виході з БХУ: 
- фенолів - 5 мг/л; 
- роданідів - 200 мг/л; 
- ціанідів - 15 мг/л; 
- загального аміаку - 200 ÷ 300 мг/л; 
- смол і масел - 25 мг/л; 
- ГПК (хімічне поглинання кисню) - 200 ÷ 500 мгО2 /л; 
- рН - 7÷9. 
Час перебування стічних вод у первинних відстійниках 6 годин. 
Час перебування стічних вод у усреднителе - 15 годин. 
Час перебування стічних вод у всіх секціях аеротенків першого - 20 годин. 
Час перебування стічних вод у вторинному відстійнику - 2 години. 
Якість води, що надходить у аеротенки: 
- температура - 30 ÷35 оС; 
- вміст смоли і масел - не більше 35 мг/м3 
- рН - 7÷9 ;

- зміст Н3РО4 з розрахунку 100% концентрації - 13,5 г/м3 води.

 

ВИСНОВОК

Під час проходження переддипломної практики мені вдалося дуже детально роздивитися усі процеси , які відбуваються на коксохімічних підприемствах, а саме на Донецькому КХЗ. Також я досягла наступних висновків. Управління технологічним процесом сатураторного агрегату залишається вельми примітивним; всі спроби його автоматизації не дали позитивних результатів. З указаних причин зарубіжні фірми відмовилися від цього способу вилучення аміаку з коксового газу .

Сатураторні установки постійно удосконалюються: застосовують сатуратори з розгалуженою лінією барботажа і ефективними ажитаторами для перемішування маткового розчину у ванні сатуратора. Для отримання великокристалічного і однакового за розміром сульфату амонію встановлюють кристалоприймач з класифікаторами.

Необхідно також враховувати екологічні недоліки процесу: значні викиди кислих і інших компонентів в атмосферу, вживання концентрованої сірчаної кислоти  та ін.

 

ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

1. Кокс и химия. Об  очистке коксового газа от  аммиака :научно-технический и производственный журнал/учредители: предприятия и организации коксохим.промышленности-2003,2-М.:2001,№2

2. Лейбович P.E., Яковлева Е.И.  Технология коксохимического 
производства: ученик для техникумов/ P.E. Лейбович, Е.И. Яковлева, А.Б. 
Филатов - М.: «Металлургия», 1982. - 360с.

3. Гребенюк  А.Ф., Коробчанский В.И. Улавливание химических продуктов коксования. В 2 ч. Ч. 1. Учебное пособие/ А.Ф. Гребенюк, В.И. 
Коробчанский, Г.А. Власов. - Донецк: «Восточно_издательский дом», 2002.-228 с.

4. Постоянный технологический регламент участка улавливания

Донецкого коксохимцеха   ТР–266–КХ–07-2007