Отчет по практике на ООО "Саратоворгсинтез"

- сохранить до начала  расследования обстоятельств и  причин несчастного случая, обстановку  на рабочем месте и оборудования  таким, какими они были на момент  происшествия (если это не угрожает  жизни и здоровью работников  и не приведет к аварии);

- сообщить о несчастном  случае начальнику цеха, диспетчеру  предприятия.

3. Расследование производится  комиссией, утвержденной приказом  руководителя предприятия, в течение 3-х суток с момента происшествия. По требованию пострадавшего  в расследовании несчастного  случая может принимать участие  его доверенное лицо.

4. Несчастные случаи, о  которых не было своевременно  сообщено руководителю или в  результате которых нетрудоспособность  наступила не сразу, расследуются  по заявлению пострадавшего или  его доверенного лица в течение  месяца со дня поступления  заявления.

5. Каждый несчастный случай, вызвавший перевод работника  на другую работу на один  день и более или потерю  трудоспособности не менее, чем  на один рабочий день оформляется  актом о несчастном случае  на производстве, по форме Н-1 в 2-х экземплярах.

6. Разногласия по вопросам  расследования несчастного случая  пострадавшего рассматриваются  Федеральной инспекцией труда.

7. Во всех случаях пострадавший  и свидетель дают объяснительные  в письменном виде по обстоятельствам  несчастного случая, которые прилагаются  к акту несчастного случая.

8. Порядок действия при  неисправности оборудования и  инструмента:

- при неисправности оборудования  и невозможности его дальнейшего  использования перейти на резервное  оборудование согласно инструкций  по рабочему месту и остановить  неисправное оборудование. Сообщить  мастеру смены о неисправности, действовать по его указанию;

- неисправные инструменты (гаечный ключ, молоток, приспособление  и т.д.) применять не разрешается, сдать его мастеру по ремонту  или мастеру смены, получить взамен  исправный.

 

11. Влияние технологического процесса цеха №117 АВХС на экологическую обстановку  города Саратов

 

Выбросы в атмосферу.

 

Корпус 117 – производство азота и сжатого воздуха для нужд КИПиА, технологии и продувок. Выбросы в атмосферу отсутствуют.

 

Сточные воды

Корпус 117 – производство азота и сжатого воздуха для нужд КИПиА, технологии и продувок. Таблица №4 Сточные воды находится в приложении 4 , в ней указаны наименования сточных вод, места их слива и ПДК для них и другое..

Сточные воды цеха формируются из фильтрованной воды, используемой для  охлаждения компрессоров. В химзагрязненную канализацию откачивается вся продувочная жидкость, сконденсировавшаяся в межступенчатых холодильниках всех поршневых воздушных компрессоров цеха, а также из влагоотделителей блоков осушки воздуха высокого давления поз.15 и установки цеолитовой очистки воздуха поз.129 (схема №.1.) Схема №1 Распределение сточных вод по корпусу 117 со сдувок представлена в приложении 4, в которой указаны места образования сточных вод и порядок  их вывода их технологической схемы.

 

Твердые отходы

 

Корпус 117 – производство азота и сжатого воздуха для нужд КИПиА, технологии и продувок. В приложении 5 таблица №5 Твёрдые отходы указаны наименования образующихся отходов их количество  и их состав.

Твердые отходы в цехе формируются из адсорбента, применяемого для осушки воздуха высокого и низкого давлений от влаги и очистки воздуха от двуокиси углерода и углеводородов перед подачей в блоки разделения. Замена адсорбента осуществляется после окончания рабочей кампании блоков разделения и цеолита NаХ по результатам оценки качества очистки воздуха (схема № 2.). В приложении 5 находится схема №2 Образование твердых отходов по корпусу 117 УАВХС, в которой указаны устройства образующие твердые отходы, их количество и частота его утилизации.

 

 

 

Заключение:

В процессе прохождения производственной практики на заводе Саратова (“Саратоворгсинтез”) ознакомился с историей завода и цеха АВХС, с технологическими процессами, работой и характеристиками оборудования используемого в получении азота и сжатого воздуха. Так же ознакомились с  используемыми опасными веществами в технологическом цикле получения азота, а так же узнали опасные и вредные производственные факторы данного цеха и методы снижения силы их воздействия на рабочий персонал. Получили представление о работе инженеров по технике безопасности, об их задачах на производстве и об их значимости на производстве. Узнали о видах и количестве образующихся отходов в цехе азотовоздухо-холодоснабжение.

В цехе АВХС уровень шума составляет 76 дБ, что относится к вредному уровню шума. Шум оказывает вредное воздействие на организм человека, особенно на центральную нервную систему, вызывая переутомление и истощение клеток головного мозга. Под влиянием шума возникает бессонница, быстро развивается утомляемость, понижается внимание, снижается общая работоспособность и производительность труда. Длительное воздействие на организм шума и связанные с этим нарушения со стороны центральной нервной системы рассматриваются как один из факторов, способствующих возникновению гипертонической болезни.

Под воздействием шума, превышающего 85-90 дБА, в первую очередь снижается слуховая чувствительность на высоких частотах, что приводит к профессиональной глухоте.

Сильный шум вредно отражается на здоровье и работоспособности людей. Человек, работая при шуме, привыкает к нему, но и продолжительное действие сильного шума вызывает общее утомление, Может привести к ухудшению слуха, а иногда и к глухоте, нарушается процесс пищеварения, происходят изменения объема внутренних органов.

Тугоухость – стойкое понижение слуха, затрудняющее восприятие речи окружающих в обычных условиях. Оценка состояния слуха производится с помощью аудиометрии. Аудиометрия – измерение остроты слуха, - проводится с помощью специального электроакустического аппарата – аудиометра. Снижение слуха на 10 дБ человеком практически не ощущается, серьезное ослабление разборчивости речи и потеря способности слышать слабые, но важные для общения звуковые сигналы, наступает при снижении слуха на 20 дБ.

Если установлено методами аудиометрии, что в результате профессиональной деятельности произошло снижение слуха в области речевого диапазона на 11дБ, то наступает факт профессионального заболевания – снижения слуха. Чаще всего снижение слуха развивается в течение 5-7 лет и более переутомления слуха.

Воздействуя на кору головного мозга, шум оказывает раздражающее действие, ускоряет процесс утомления, ослабляет внимание и замедляет психические реакции. По этим причинам сильный шум в условиях производства может способствовать возникновению травматизма, т.к. на фоне этого шума не слышно сигналов транспорта, автопогрузчиков и других машин.

Таким образом, шум вызывает нежелательную реакцию всего организма человека. Патологические изменения, возникающие под влиянием шума, рассматривают как шумовую болезнь (является профессиональным заболеванием).

Следовательно, в цехе АВХС необходимо находиться в средствах индивидуальной защиты органов слуха (затычки для ушей, специальные наушники). В обеденный перерыв необходимо обязательно покидать рабочее место и отправляться в более тихое место, чтобы слух немного отдохнул и адаптировался к нормальному уровню громкости.

Также опасные детали оборудования ни чем незакрыты. То есть при прикосновении с ними можно получить травму, так как оборудование работает при высоких и низких температурах, оно совершает вращательные движения и находится под высоким напряжением, следовательно при неосторожной эксплуатации может быть нанесена травма рабочему. Поэтому для снижения уровня шума и количества открытых опасных деталей оборудования, рекомендуется экранировать оборудования, оставив открытыми только элементы управления оборудованием.

В цехе происходит сброс фенола в реку Волгу. Вследствие этого могут возникнуть тяжелые экологические последствия. Фенол – летучее вещество с характерным резким запахом. Пыль, пары и раствор фенола оказывают раздражающее действие на органы зрения, дыхания, пищеварения и кожные покровы. Поражает нервную систему. При острых отравлениях - нарушение дыхательных функций, ЦНС. При хронических отравлениях - нарушение функций печени. Фенол является ядовитым веществом, которое вызывает кашель, аллергию, астму, туберкулез, головную боль, упадок сил, нарушает работу нервной системы, пары фенола провоцируют рак. Поэтому при превышении предельно-допустимой концентрации  может привести к гибели флоры и фауны реки Волги, а также привести к заболеванию людей или даже к их смерти. Предельно допустимые концентрации (ПДК) фенола:

ПДКр.з. = 1 мг/м³

ПДКв. = 0,001 мг/л.

В случае аварии в цехе АВХС может выделиться фенол. Так же возможна утечка аммиака - бесцветный газ с резким характерным запахом (запах нашатырного спирта). ПДКр.з. 20 мг/м3. Поражение аммиаком сопровождается кашлем, слезотечением, жжением и резью в глазах, затрудненным дыханием (возможна даже остановка дыхания), охриплостью голоса, рвотой, явлениями нарастающего отека легких, возбуждением, светобоязнью, химическими ожогами кожи и слизистых оболочек. Поражение парами аммиака слизистой оболочки глаз и дыхательных путей опасно тем, что может вызывать изменения в психике, провалы в памяти, галлюцинации, судороги и бред. Обостряется чувствительность органов слуха, остро и болезненно реагирующих на незначительные раздражители. Аммиак может быть причиной химического ожога роговицы глаз и полной утраты зрения. Химическим ожогом поверхности кожи различной степени тяжести может закончиться соприкосновение аммиака с кожными покровами человека. А свойство сжиженного аммиака при испарении поглощать тепло может причинить тяжелые обморожения. Поэтому в цехе АВХС следует использовать промышленный противогаз с дополнительным патроном ДПГ-3.

В корпусе №117 было замечено отсутствие эвакуационных знаков. Так же в цехе присутствует всего один огнетушитель и один контейнер с песком, которые находятся в одном месте. Для цеха такого размера этого недостаточно, особенно если учесть, что он относится к пожаровзрывоопасному объекту А класса. Были замечены загромождения в корпусе №117- это является нарушением техники безопасности и может привести к печальным последствия. Так же пол в цехе в некоторых местах покрыт листами металла, которые неплотно прилегают друг к другу. Следовательно, во время эвакуации листы металла могут провалиться, и эвакуирующиеся люди могут упасть или застрять в щели между листами и создать помеху эвакуации, что может привести к гибели всего персонала. При обрыве проводов или неисправности оборудования металлический пол может проводить электричество через себя, что может привести к ожогам, травме нервной системы, повреждению мягких тканей, перелому костей или даже к смерти. Поэтому пол лучше заменить на диэлектрический (деревянный, бетонный).

Все эвакуационные выходы находятся с одной стороны, что не есть хорошо, так как расположение в цехе такое, что у стен стоит оборудование, а в центре образуется один проход, который подходит ко всем выходам. Но в случае загорания оборудования выход будет заблокирован, причём не один, а сразу два. Следовательно придется пробираться к другому эвакуационному выходу, куда будут идти и другие рабочие. В результате паники, прохода посередине всем не хватить, и люди будут толкаться, давить других людей, рваться к выходу, особенно паниковать будут те рабочие, которые находятся с противоположной стороны забаррикадированного выхода. Следовательно, будет разумно либо изменить расстановку оборудования, либо сделать дополнительные эвакуационные выходы с другой стороны.

Все оборудование находится очень близко друг к другу, из-за чего возможен массовый выход из строя оборудованию и выброс большого количества аммиака, фенола, кислорода и других используемых в технологическом процессе веществ. Это может произойти в результате взрыва одного из компрессоров, а дальше все остальное оборудование взорвется по цепи, так как почти все оно находится под высоким давлением. В результате чего цех АВХС выйдет из строя и загрязнит ближайшую территорию.

 В корпусе № 117 очень высокая температура и влажность , это говорит о том, что система вентиляции не справляется со своей работой, это приводит к тому, что теплоотдача резко сокращается, и происходит перегреванию организма, особенно при выполнении физической работы. Следовательно, продуктивность труда рабочих падает, а усталость накапливается быстрей, так же может стать причиной постоянного недомогания и слабости со временем возможно развитие таких опасных и трудно лечащихся заболеваний, как бронхиальная астма и туберкулез, так и различные аллергические реакции. Насморк и заболевания кожи тоже могут стать следствием вреда влажности, уровень которой значительно превышает допустимые нормы. При повышенной влажности в воздухе помещения складываются благоприятные условия для размножения множества гнилостных бактерий, плесени и грибка, которые выбрасывают в воздух огромное количество мельчайших спор, и в итоге они оказываются в дыхательных органах у человека и могут способствовать развитию огромного количества всевозможных заболеваний. Так же высокая влажность приводит к коррозии металлов. В результате коррозии может пострадать оборудование или его детали, что в конечном итоге приведет к выводу из строя это оборудование. Поэтому требуется либо изменить конструкцию вентиляции, либо добавить дополнительную вентиляцию или повысить роль естественной, например, за счет увеличения высоты вытяжной шахты, что увеличит естественное давление в системе вентиляции и эффективность ее работы.

Воздух цеха АВХС содержит пыль перлита, базальтового волокна, цеолита. Загрязненный воздух негативно сказывается на общем состоянии человека. При регулярном вдыхании опасных микрочастиц отмечаются быстрая утомляемость, частые головные боли, нарушения слуха и зрения, снижение умственной работоспособности, возникновение склонности к частым аллергическим реакциям и простудным заболеваниям. Следовательно, требуется установить очистители воздуха, либо рабочим надо постоянно находиться в респираторе. В любом случае рабочих надо обеспечить чистым воздухом, чтобы увеличить их производительность и безопасность.

 

 

      

Список используемой литературы

 

Перечень нормативно-правовых документов, регламентирующих

        требования промышленной безопасности

 

1. Федеральный закон от 21.07.1999 г. №116-ФЗ (в ред. Федеральных законов от 07.08.2000 №122-ФЗ, от 10.01.2003 №15-ФЗ, от 22.08.2004 №122-ФЗ, от 09.05.2005 №45-ФЗ, от 18.12.2006 №232-ФЗ, от 30.12.2008 №309-ФЗ, от 30.12.2008 №313-ФЗ) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

2. Федеральный закон от 22.08.1995 г. №151-ФЗ (в ред. Федеральных законов от 05.08.2000 №118-ФЗ, от 07.08.2000 №122-ФЗ, от 07.11.2000 №135-ФЗ, от 11.11.2003 №139-ФЗ, от 22.08.2004 №122-ФЗ, от 02.11.2004 №127-ФЗ, от 29.11.2004 №141-ФЗ, от 29.12.2004 №189-ФЗ, от 09.05.2005 №45-ФЗ, от 28.04.2008 №53-ФЗ, от 07.05.2009 №84-ФЗ) «Об аварийно-спасательных службах и статусе спасателей».

3. Федеральный закон от 21.12.1994 г. №68-ФЗ (в ред. Федеральных законов от 28.10.2002 №129-ФЗ, от 22.08.2004 №122-ФЗ, от 04.12.2006 №206-ФЗ, от 18.12.2006 №232-ФЗ, от 30.10.2007 №241-ФЗ, от 30.12.2008 №309-ФЗ, от 07.05.2009 №84-ФЗ) «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера».

4. Федеральный закон от 10.01.2002 г. №7-ФЗ (в ред. Федеральных законов от 22.08.2004 г. №122-ФЗ, от 29.12.2004 г. №199-ФЗ, от 09.05.2005 г. №45-ФЗ, от 31.12.2005 г. №199-ФЗ, от 18.12.2006 г. №232-ФЗ, от 05.02.2007 г. №13-ФЗ, от 26.06.2007 г. №118-ФЗ, от 24.06.2008 г. №93-ФЗ, от 14.07.2008 г. №118-ФЗ, от 23.07.2008 г. №160-ФЗ, от 30.12.2008 г. №309-ФЗ, от 14.03.2009 г. №32-ФЗ) «Об охране окружающей среды».

5.  РД 03-418-01. Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 10.07.2001 г. №30.

Перечень литературных источников