Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Октября 2013 в 20:09, курсовая работа
Профилирующей продукцией завода стальной арматуры является - трубопроводная арматура из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей диаметром условного прохода 50…500 мм и рабочим давлением 16…160 кгс/см в квадрате – это клиновые задвижки типа ЗКЛ2, предохранительные клапаны пружинные типа СППК, затворы обратные (клапаны обратные поворотные) типа КОП, переключающие устройства, блоки предохранительных клапанов с переключающими устройствами.
Введение………………..…………………………………………………….
1. Электроснабжение завода…...……………………………………………
1.1Исходные данные на проектирование……………………...…………...
1.2 Определение категорий потребителей и характеристики окружающей среды помещений в каждом цехе…………………………...
1.3 Расчёт электрических нагрузок по цехам и предприятию в целом......
1.3.1Определение расчётной нагрузки по установленной мощности и коэффициенту спроса………………………………………………………..
1.3.2 Определение расчётной нагрузки в целом с учётом компенсирующих устройств и потерь мощности в трансформаторах…...
1.3.3 Определение потерь мощности в трансформаторах ЦТП…………..
1.3.4 Определение расчётной нагрузки по всему заводу………………….
1.3.5 Определение потребной мощности компенсирующих устройствах.
1.4. Выбор напряжений питающей линии и распределительной сети....................................................................................................................
1.4.1. Выбор напряжения питающих линий………………………………..
1.5. Определение типа приемной подстанции (ГПП или ГРП)…………...
2. Картограмма нагрузок и определение центра электрических нагрузок (ЦЭН)…………………………………………………………………………
2.1 Картограмма нагрузок……………………………………………….......
2.2 Определение условного центра электрических нагрузок……………..
2.3 Определение типа, количество и мощности цеховых трансформаторных подстанций с учетом компенсирующих устройств……………………………………………………………………..
2.4 Выбор высоковольтных двигателей…………………………………….
2.5 Составление схем электроснабжения…………………………..............
2.5.1 Выбор схем распределительной сети предприятия…………………
2.5.2 Распределение нагрузки по пунктам питания (ТП-6/0,4кВ; ТП-10/0,4кВ; РП-0,4 кВ)…………………………………………………………
2.6 Выбор сечения питающей линии и распределительных сетей………
2.6.1 Расчет потерь ЦТП……………………………………………………
2.6.2Выбор сечения проводов питающей линии…………………………..
2.7 Выбор сечения кабельных линий напряжением выше и до 1 кВ…….
3. Технико-экономическое сравнение вариантов схем электроснабжения и выбор окончательной схемы……………………………………………...
3.1 Технико-экономический расчет кабельных линий.................................
3.2 Технико-экономический расчет трансформаторных подстанций……
3.3 Технико-экономический расчет высоковольтных выключателей……
3.4 Технико-экономическое сравнение вариантов и выбор схемы электроснабжения……………………………………………………………
4. Расчет токов короткого замыкания............................................................
4.1 Расчет тока кроткого замыкания в точке К1…………………………...
4.2 Расчет тока кроткого замыкания в точке К2…………………………...
4.3 Расчет тока кроткого замыкания в точке К3…………………………...
4.4 Выбор высоковольтной защитной аппаратуры……………………......
Заключение…………………………………………………………………...
Список используемой литературы…...…………………………
Напряжение 10 кВ является более
экономичным по сравнению с напряжением
6 кВ. Напряжение 6 кВ допускается применять
только в тех случаях, если на предприятии
преобладают приемники
1.4.1 Выбор напряжений питающей линии.
Напряжение питающих линий определяем по эмпирическим формулам[1]:
(1.15)
(1.17)
(1.18)
(1.19)
где - расчетная полная мощность предприятия, МВА; - расчетная активная мощность предприятия, кВ; - расстояние от подстанции энергосистемы до завода, км.
После вычисления по эмпирическим формулам рациональным напряжением выбираем ближайшее стандартное 110 кВ.
1.5Определение типа приемной подстанции (ГПП и ГРП).
Схему ГПП выбирают с учётом
установленной мощности потребителей
электроэнергии и категории их надёжности,
характера электрических
Конструктивное исполнение ГПП определяется принятой схемой и условиями окружающей среды. При нормальной окружающей среде РУ 35-220 кВ выполняют открытыми. Однако в ряде случаев, при небольших токах КЗ, наиболее целесообразно может быть установка закрытых РУ 35 кВ за счёт применения более дешевой аппаратуры.
ГПП напряжением 35-220 кВ размещают рядом с обслуживающими ими производственными корпусами, а их РУ 6-10 кВ рекомендуется встраивать в эти корпуса. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов для главных понизительных и цеховых трансформаторных подстанций промышленных предприятий должен быть технически и экономически обоснованным.
Наиболее часто ГПП промышленных предприятий выполняют двухтрансформаторными. Однотрансформаторные ГПП допустимы только при наличие централизованного резерва трансформаторов и при поэтапном строительстве ГПП. Установка более двух трансформаторов возможна в исключительных случаях: когда требуется резкопеременные нагрузки и питать их от отдельного трансформатора, при реконструкции ГПП, если установка третьего трансформатора экономически целесообразна.
Выбор мощности трансформатора ГПП производиться на основании расчётной нагрузки предприятия в нормальном режиме работы с учётом режима энергоснабжающей организации по реактивной мощности.
Учитывая наличие потребителей I и II категорий надежности, принимаем к установке два трансформатора. Номинальную мощность трансформаторов определяем по условию:
(1.20)
Проверяем перегрузочную способность трансформаторов в аварийном режиме:
Условие не выполнено. Однако потребителей третьей и второй категории можно отключить.
Коэффициент загрузки трансформаторов:
(1.22)
трансформаторы будут иметь запас по мощности.
Принимаем к установке трансформаторы с номинальной мощностью 16000 кВА. Sp∑ - расчётная нагрузка предприятия. Sном.т – номинальная мощность трансформатора.
2. КАРТОГРАММА НАГРУЗОК И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК.
2.1 Картограмма нагрузок.
Для построения рациональной СЭС промышленного предприятия важное значение имеет правильное размещение трансформаторных подстанций всех мощностей, напряжения, тока должны быть максимально приближены к центрам подключенных к ним нагрузок (ЦЭН). Это обеспечивает наилучшие технико-экономические показатели СЭС по расходу электроэнергии и дефицитных проводниковых материалов, т.е. минимум приведенных затрат. При проектировании СЭС разрабатывается генеральный план объекта, на который наносятся все производственные цеха, расположенные на территории предприятия. На генеральном плане указываются расчетные мощности цехов и всего предприятия. Для того чтобы найти наиболее выгодный вариант расположения понижающих подстанций и источников питания, составляют картограмму нагрузок.
Картограмма электрических
нагрузок дает возможность наглядно
представить распределение
Она состоит из окружностей, причём площадь круга, ограниченная каждой из этих окружностей, с учётом принятого масштаба m равна расчётной нагрузке Ppi соотвествующего цеха, что определяет радиус окружности:
(2.1)
Каждый круг может быть разделён на секторы, соответствующие силовой нагрузке на технологические процессы и осветительной нагрузке. Иногда на картограмме разделяют нагрузки до и выше 1кВ.
Угол сектора, соответствующий осветительной нагрузке, определяется по формуле:
Пример расчёта, использованы данные первого цеха:
m=0,4
Данные по остальным цехам сведем в таблицу № 2.1. Картограмма элек-трических нагрузок показана на генплане предприятия.
№ |
Название цеха |
Xi |
Yi |
Ppi |
Ppoi |
ri |
α | |||||
Нагрузка до 1 кВ | ||||||||||||
1 |
Сталелитейный цех |
318,15 |
98,77 |
3122 |
565,16 |
85,66 |
65,16 | |||||
2 |
Обрубочный цех |
502,76 |
141,6 |
561 |
137,7 |
37,3 |
88,36 | |||||
3 |
Механосборочный цех |
660,23 |
106,7 |
3562 |
317,9 |
87,87 |
32,13 | |||||
4 |
Блок вспомогательных цехов |
706,52 |
216,14 |
756 |
84,15 |
40,89 |
40,07 | |||||
5 |
Компрессорная |
588,42 |
217,86 |
312 |
14,025 |
25,47 |
16,18 | |||||
6 |
Скрапоразделочный цех |
43,88 |
93,95 |
234 |
37,4 |
23,24 |
57,53 | |||||
7 |
Главный магазин |
54,9 |
229,8 |
27 |
6,27 |
8,13 |
83,6 | |||||
8 |
Насосная |
21,49 |
7,87 |
184 |
3,82 |
19,33 |
7,47 | |||||
9 |
Мазутохранилище |
76,28 |
10,72 |
18 |
2,09 |
6,32 |
41,8 | |||||
10 |
Столовая |
19,52 |
157,2 |
153 |
19,9 |
18,55 |
46,8 | |||||
11 |
Проходная |
157,09 |
263,3 |
9 |
1,33 |
4,53 |
53,2 | |||||
12 |
Инженерный корпус |
76,45 |
157,21 |
54 |
5,32 |
10,86 |
35,46 | |||||
13 |
Ремонтно механический цех |
647,6 |
216,1 |
160 |
34 |
19,65 |
76,5 | |||||
Нагрузка свыше 1 кВ | ||||||||||||
1 |
Сталелитейный цех (6 кв, печи – 5×2800 ква) |
318,15 |
98,77 |
9800 |
- |
139,6 |
- | |||||
5 |
Компрессорная (6 кв – синхронные двигатели -4×2500квт) |
588,42 |
217,86 |
7500 |
- |
122,18 |
- |
Таблица 2.1 - Данные
для построения картограммы нагрузки.
Имеется ряд математических методов, позволяющих аналитически определить условный центр электрических нагрузок промышленного предприятия или отдельных его цехов. При отыскании центра электрических нагрузок предприятия средней мощности используется генеральный план, а в качестве отдельных потребителей рассматриваются цеха предприятия.
Наибольшее распространение получил метод, согласно которому если считать нагрузки цеха равномерно распределенными по его площади, то центр нагрузок (ЦЭН) можно принять совпадающим с центром тяжести фигуры, изображающей цех в плане. В действительности же нагрузки цеха распределены по его площади неравномерно, поэтому центр нагрузок не совпадает с центром тяжести цеха в плане.
При разработке схему электроснабжения промышленных предприятий рекомендуется размещать источники питания с наибольшим приближением к центру питаемой нагрузки, под которым понимается условный центр. Координаты условного центра определяются по следующим формулам:
(2.4)
где , - координаты расположения цехов на генплане.
№ |
Наименование цеха |
Хi м |
Yi м |
Pp.i |
Pp.ixi |
Pp.iyi |
Нагрузка до 1 кВ | ||||||
1 |
Сталелитейный цех |
318,15 |
98,77 |
3122 |
993264,3 |
308359,94 |
2 |
Обрубочный цех |
502,76 |
141,6 |
561 |
282048,36 |
79437,6 |
3 |
Механосборочный цех |
660,23 |
106,7 |
3562 |
2351739,26 |
380065,4 |
4 |
Блок вспомогательных цехов |
706,52 |
216,14 |
756 |
534129,12 |
163401,84 |
5 |
Компрессорная |
588,42 |
217,86 |
312 |
183587,04 |
67972,32 |
6 |
Скрапоразделочный цех |
43,88 |
93,95 |
234 |
10267,92 |
21984,3 |
7 |
Главный магазин |
54,9 |
229,8 |
27 |
1482,3 |
6204,6 |
8 |
Насосная |
21,49 |
7,87 |
184 |
3954,16 |
1448,08 |
9 |
Мазутохранилище |
76,28 |
10,72 |
18 |
1373,04 |
192,96 |
10 |
Столовая |
19,52 |
157,2 |
153 |
2986,56 |
24051,6 |
11 |
Проходная |
157,09 |
263,3 |
9 |
1413,81 |
2369,7 |
12 |
Инженерный корпус |
76,45 |
157,21 |
54 |
4128,3 |
8489,34 |
13 |
Ремонтно механический цех |
647,6 |
216,1 |
160 |
103616 |
34576 |
Нагрузка свыше 1 кВ | ||||||
1 |
Сталелитейный цех |
318,15 |
98,77 |
9800 |
4454100 |
1382780 |
5 |
компрессорная |
588,42 |
217,86 |
7500 |
584200 |
2178600 |
Итого |
- |
- |
26452 |
9512290,17 |
4659933,68 |
Таблица 2.2 - Данные для определения условного центра электрических нагрузок.
2.3 Определение типа, количество и мощности цеховых трансформаторных подстанций с учётом компенсирующих устройств.
Правильное определение числа и мощности цеховых трансформаторов возможно только путем технико-экономических расчетов с учетом следующих факторов: категории надежности электроснабжения потребителей; компенсации реактивных нагрузок на напряжении до 1 кВ; перегрузочной способности трансформаторов в нормальном и аварийных режимах; шага стандартных мощностей; экономичных режимов работы трансформаторов в зависимости от графика нагрузки.
Однотрансформаторные подстанции рекомендуется применять при наличии в цехе приемников электроэнергии, допускающих перерыв электроснабжения на время доставки “складского” резерва, или при резервировании, осуществляемом по линиям низшего напряжения от соседних ТП, т.е. они допустимы для потребителей III и II категории, а также при наличии в сети 380-660 В небольшого количества потребителей I категории.
Двухтрансформаторные подстанции рекомендуется принимать в следующих случаях: при преобладании потребителей I категории и наличии потребителей особой группы; для сосредоточения цеховой нагрузки и отдельно стоящих объектов общезаводского назначения; для цехов с высокой удельной плотностью нагрузок.
Иногда оказывается
Цеховые ТП с количеством трансформаторов более двух используется только при надлежащем обосновании. Цеховые трансформаторы имеют следующие номинальные мощности: 100, 160, 250, 400, 630, 1000, 1600, 2500 кВА.
Ориентировочный выбор числа и мощности цеховых трансформаторов производиться по удельной плотности σн нагрузки:
Где Sp – расчётная нагрузка цеха, F – площадь цеха.
При плотности нагрузки напряжением 380 В до 0,2 кВА/м2 целесообразно применять трансформаторы мощностью 1600 кВА включительно, при плотности 0,2-0,3 кВА/м2 – мощностью 1600 кВА. При плотности более 0,3 кВА/м2 целесообразность применения трансформаторов мощностью 1600 кВА или 2500 кВА должна определяться технико-экономическим расчётом.
Номинальная мощность трансформаторов Sном.т определяется по Sp:
Информация о работе Электроснабжение завода стальной арматуры