Соединение и оконцовка проводов и кабелей

пока выступающая часть  медной жилы и один -два витка алюминиевой жилы не

расплавятся и не образуют сварной шарик.

После сварки электрически контактное соединение очищают от флюса, покрывают

влагостойким электроизоляционным  лаком и изолируют.

Соединение и ответвление  многопроволочных жил сечением от 16 до 240 мм²

можно выполнять сваркой  по торцам методом контактного разогрева  в формах из

графитированного угля или из стали.

 

       Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых и медных жил методом

опрессования.

       В основу метода опрессовки положен принцип местного вдавливаниятрубчатой части

соединительной гильзы, а  для опрессовки медных жил сечений до 2,5 мм²

—принцип гребенчатого вдавливания. Качество контакта при опрессовке определяется

правильным выбором размеров соединительных гильз, рабочего инструмента  и

зависит от чистой поверхности  жилы и внутренней поверхности гильзы. Для

разрушения пленки оксида алюминия перед опрессовкой в гильзу вводят пасту,

состоящую из механической смеси вазелина и мелких частиц кварцевого песка. В

процессе опрессования частицы кварцевого песка разрушают пленку оксида

алюминия, а вазелин предотвращает  новое образование пленки.

При опрессовке алюминиевых и медных жил применяют два вида механизмов:

механические и гидравлические пресс - клещи, развивающие усилие на пуансоне

от 5,5 до 14 кН, а также механические и гидравлические прессы, развивающие

усилия от 70 до 200 кН. Наиболее широкое применение имеют пресс - клещи АК -

2М и ПК -1М, клещи  КГМ, прессы РМП -7, ПГЭМ, ПГР  -20М1 и др.

Пресс -клещи ПК -2 М предназначены для опрессовки алюминиевых жил в гильзах ГАО

-4 и ГАО -5, а также  для оконцевания медных жил сечением 4 -6 мм² в

наконечниках Т и медных жил сечением 1,5 —2,5 мм² в кабельных

кольцевых наконечниках П.

Пресс-клещи ПК -1 рассчитаны для опрессовки алюминиевых соединительных гильз и

наконечников на жилах  сечением 16 -35 мм², а также гильз ГАО -5, ГАО

-6 и ГАО -8.

Гидравлические клещи  ГКМ предназначены для опрессовки гильз ГАО-4, ГАО -5, ГАО

-6, а также гильз ГА  и наконечников ТА и ТАМ  для жил сечением 25 мм², наконечников Т для жил сечением до 10 мм² и наконечников кольцевых П.

Ручной механический пресс  РМП -7 предназначен для опрессовки кабельных

соединительных алюминиевых  гильз ГА, наконечников ТА и ТАМ, а также медных

гильз ГМ и наконечников Т. Опрессовку производят с помощью сменного

унифицированного инструмента  для двузубого и однозубого вдавливания  УНИ -2А,УНИ

-1А,УСА,1УСА и УНИ -1М соответственно для сечений: двузубым 16 —120 мм²

и однозубым — 16—240 мм² .

Соединение и ответвление  однопроволочных алюминиевых жил сечением 2,5 -10 мм

² опрессовкой выполняют в алюминиевых гильзах ГАО одним местным

вдавливанием с вводом в гильзу проводов с одной стороны  или при большем

количестве ответвляемых жил применяют гильзы удвоенной  длины с двусторонним

вводом проводов и двумя  вдавливаниями.

Выбор гильз ГАО для  опрессовки алюминиевых жил сечением 2,5 —10 мм² с

подбором соответствующего инструмента (матриц и пуансонов) и  механизмов в

зависимости от суммарного сечения соединяемых и ответвляемых жил осуществляют

по табл.1.

     Таблица 1. Выбор гильз ГАО, инструментов и механизмов для опрессовки

                     алюминиевых жил сечением 2,5 —10 мм                    

    

Сум-марное сечение жил, мм	Тип гильзы	Маркировка инструмента  в зависимости от применяемого механизма						Остаточная толщина В месте опрессовки ± 0,2мм
		ГКМ			ПК-1М	ПК-2М
		матрицы	Пуансона	Матрицы	Пуансона	Матрицы	Пуансона
7,5	ГАО-4-1	А4	А4			А4	А4	3,5
15	ГАО-4-2	А4	А4	–	–	А4	А4	3,5
13	ГАО-5-1	А5	А5	А5	А5	А5	А5	4,5
26	ГАО-5-2	А5	А5	А5	А5	А5	А5	4,5
20,5	ГАО-6-1	А5	А5,4	1А5	1А5, 4	–	–	4,5
		4,6	6,7	4,А6	6,7,8
41	ГАО-6-2	А5	А5,4	1А	1А5,4	–	–	4,5
		4,6	6,7	4.А6	6,7,8
32,5	ГАО-8-1			1А8	1А5,4	–	–	6,3
					6,7,8
65	ГАО-8-2	–	–	1А8	1А5,4	–	–	6,3
					6,7,8

 

Пуансоны и матрицы  гидроклещей ГКМ маркированы по внутреннему диаметру

спрессованных гильз в  миллиметрах.

Рис.5.Технологическая последовательность опрессовки алюминиевых проводов в

гильзах при ремонте.

     а  — подготовка для односторонней опрессовки, б —подготовка для

двусторонней опрессовки, в —процесс опрессовки, г —спрессованные

соединения в гильзе, д —готовые изолированные соединения.

Опрессовку при ремонте производят в последовательности, показанной на рис.5.

При суммарном сечении  жил меньше номинального, в гильзы вводят дополнительные

проволоки. В процессе опрессовки вдавливание пуансона в гильзу производится

до момента соприкосновения  с заплечниками матрицы либо до срабатывания

предохранительного устройства. Лунки от вдавливания должны располагаться  на

одной линии вдоль оси  гильзы.

           Оконцевание многопроволочных медных жил сечением 1 —2,5 мм² в

кольцевых наконечниках методом опрессования.

Оконцевание производят путем обжатия изогнутой в кольцо жилы в кольцевом

наконечнике типа П.

     Перед опрессовкой жила должна быть обязательно скручена в тугой повив. При

укладке наконечника и  жилы в матрице необходимо следить  за тем, чтобы жила в

месте выхода из наконечника легла в желобок матрицы, в противном случае она

будет деформирована при  опрессовке. Обжатие производится до упора торцов

пуансона и матрицы.

 

      Соединение и ответвление алюминиевых и медных жил методом пайки.

      Инструмент для пайки жил выбирают в зависимости от технологии пайки.

Соединение и ответвление  скруток алюминиевых жил выполняют  с помощью пропан-

воздушных горелок ГПВМ-0,1 и ГПВМ -0,07 или паяльных ламп. Пайку  скруток

медных жил можно выполнять  паяльником. При соединении и ответвлении  жил

непосредственным сплавлением  припоя в форму или медную жилу применяют

пропанвоздушные горелки ГПВМ -0,1 и ГПВМ -0,5, пропанкислородные или

ацетиленокислородные однопламенные  горелки с наконечниками от нулевого до

третьего номеров, или  паяльные лампы.

      При пайке соединения жил осуществляют расплавленным припоем, температура

плавления которого ниже, чем металла соединяемых жил. Для пайки алюминиевых

жил чаще всего применяют  припой А, медных жил —припой ПОС -30.

   Соединение и ответвление однопроволочных алюминиевых жил сечением до 10 мм².

Зачищенные концы жил  соединяют двойной скруткой, так  чтобы в месте касания

жил образовался желобок.

      Место соединения нагревают пламенем пропан-бутановой горелки до температуры,

близкой к температуре  плавления припоя. Затем с усилием натирают поверхность

соединения палочкой припоя, введенной в пламя. Таким образом, жилы проводов

освобождаются от пленки оксида, облуживаются и желобок заполняется припоем.

Эту операцию повторяют на другой стороне желобка и в  местах скрутки жил.

Пайку медных жил выполняют  с флюсом. Чаще применяют оловянно-свинцовый  припой,

который наносят на место пайки. После окончания пайки соединение изолируют.

Пайку жил сечением до 1,5 мм²  включительно рекомендуется выполнять

паяльником.

    Припои, флюсы, способы пайки.

Выбор припоя производят в  зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от

способа пайки, температурных  ограничений, размера деталей, требуемой

механической прочности  и коррозионной стойкости и др.

Наиболее широко применяются  в любительской практике легкоплавкие припои.

Рекомендации по их применению, на основании которых можно выбрать  припой,

приведены в табл.4. Буквы  ПОС в марке припоя означают припой оловянно-

свинцовый, цифры — содержание олова в процентах. Для получения специальных

свойств в состав оловянно-свинцовых  припоев вводят сурьму, кадмий, висмут и

другие металлы. Например, ПОССу 4 —6 — оловянно-свинцовый припой с

добавлением сурьмы, ПОСК 50 —кадмия, ПОСВ 33 — висмута.

Выпускают легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент

фольги, порошков, трубок диаметром  от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а

также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.

     Флюсы растворяют и удаляют оксиды и загрязнения с поверхности паяемого

соединения. Кроме того, во время пайки они защищают от окисления  поверхность

нагреваемого металла  и расплавленный припой. Все это  способствует увеличению

растекаемости припоя, а следовательно, улучшению качества пайки.

Флюс выбирают в зависимости  от соединяемых пайкой металлов или  сплавов и

применяемого припоя, а  также от характера сборочно-монтажных  работ.

Остатки флюса, особенно активного, и продукты его разложения нужно  удалять

сразу после пайки, так  как они загрязняют места соединений и являются очагами

коррозии. При монтаже  электро и радиоаппаратуры наиболее широко применяются

канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе с добавлением неактивных

веществ —спирта, скипидара, глицерина. Остаток канифоли негигроскопичен и

является хорошим диэлектриком.

     Пайка алюминия припоями ПОС затруднительна, но все же возможна, если

оловянно-свинцовый припой содержит не менее 50%олова (ПОС 50,ПОС 61,ПОС 90). В

качестве флюса применяют минеральное масло. Лучшие результаты получаются при

использовании щелочного масла (для чистки оружия после стрельбы).

Удовлетворительное качество пайки обеспечивает минеральное  масло для швейных

машин и точных механизмов.

     Легкоплавкие припои.

На место пайки наносят  флюс и поверхность алюминия под слоем масла зачищают

скребком или лезвием  ножа, чтобы удалить всегда присутствующую на поверхности

алюминия оксидную пленку. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого

алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и

более желательна мощность 90 Вт. При пайке алюминия толщиной более 2 мм

место пайки нужно предварительно прогреть паяльником и только после  этого

наносить флюс.

     Пайка алюминия припоем П250А. Припой содержит 80%олова и 20 %цинка.

Коррозионная стойкость  паяных швов, выполненных припоем  П250А, несколько

ниже, чем выполненных  оловянно -свинцовыми припоями.

Флюс представляет собой  смесь олеиновой кислоты и  йодида лития. Йодид лития

(2 —3 г) помещают в  пробирку или колбу и добавляют  20 мл (около 20 г)

олеиновой кислоты (в состав флюса может входить от 5 до 17 %йодида лития).

Смесь слегка подогревают, опустив  пробирку в горячую воду, и перемешивают до

полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и

охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении  на дно

пробирки опускается слой водной смеси, а флюс всплывает, и  его осторожно

сливают. Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника (температура жала

должна быть около 350 °С) зачищают и лудят припоем П250А, пользуясь  чистой

канифолью. Соединяемые поверхности  деталей смачивают флюсом, лудят  и паяют.

После охлаждения остатки  флюса удаляют тампоном из ткани, смоченным в спирте,

и покрывают шов защитным лаком.

Флюс в процессе пайки  не выделяет токсичных или обладающих резким запахом

веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой  с мылом.

     Паяльная лента незаменима при сращивании проводов, трубок, стержней,

когда нет возможности  воспользоваться электрическим  паяльником.

Чтобы изготовить паяльную ленту, необходимо сначала составить  пасту из

порошка припоя, канифоли и  вазелина. Порошок получают путем  опиливания прутка

припоя напильником с  крупной насечкой (мелкая забивается припоем).

Приготовленную пасту  наносят тонким ровным слоем на миткалевую ленту. Место

пайки обматывают в один слой паяльной лентой, смачивают бензином или

керосином и поджигают. Предварительно соединяемые поверхности желательно

облудить.

     Лужение проводов в эмалевой изоляции. При зачистке выводных концов

обмоточных проводов ЛЭШО,ПЭЛ -ШО,ПЭЛ и ПЭВ при помощи наждачной бумаги или

лезвия нередки надрезы  и обрывы тонких жил провода. Зачистка проводов путем