Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Сентября 2012 в 11:39, курсовая работа
1. Определить необходимое количество оборудования (станков, верстаков) в соответствии с заданным технологическим процессом. Принять работу оборудования в две смены.
2. Рассчитать численность основных рабочих (исходя из трудоемкости годовой программы с учетом коэффициента многостаночности), вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих.
3. Рассчитать основную и уточненную площади цеха.
4. Определить капитальные затраты на строительство здания цеха, сооружения и его оборудование.
5. Подсчитать затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия.
6. Подсчитать годовой фонд заработной платы для всех категорий работников:
основных рабочих – по трудоемкости выпуска и среднему разряду работ;
вспомогательных рабочих – в соответствии с их численностью и средним разрядом;
руководителей, специалистов, служащих в соответствии с установленными нормативами их численности.
7. Составить калькуляцию цеховой себестоимости изготовления одного изделия.
8. Рассчитать основные технико-экономические показатели работы цеха.
Техническое задание: 2
Исходные данные для проектирования цехов. Вариант 3. 3
1. Определение необходимого количества оборудования (станков и верстаков). 6
2. Расчет потребного количества рабочих, руководителей, специалистов и служащих. 9
3. Расчет основной и дополнительной площади цеха. 12
4. Расчет капитальных затрат на строительство цеха и его оборудование. 13
5. Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия. 15
6. Расчет годового фонда зарплаты всех категорий работников. 21
7. Расчёт цеховой себестоимости изготовления одного блока 27
8. Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха. 29
Список используемой литературы: 34
МО = Мо,ст. + Мо,цв.мет. + Мо,пл. = 170,72 + 931,7 + 277,2 = 1 379,62 руб.
На годовую программу: Н= 8000 шт.
МНО = МО·Н
= 1 379,62 · 8000 = 11 036 960 руб.
5.2. Стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий определяем по формуле:
МПФКИ. = (1 + γ)РnQ, где
Pn – стоимость единицы полуфабрикатов и комплектующих изделий, руб.;
Q – количество полуфабрикатов и комплектующих изделий, шт.;
Н = 8 000 шт. – годовая производственная программа;
γ = 10% – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы.
(1 + γ) = (1+ 0,1) = 1,1.
Диоды:
QД = 45 шт.;
РД = 10 руб./шт.;
МПФКИ,Д = 1,1 · 45 · 10 = 495 руб.
На годовую программу:
МПФКИ,НД = 495 · 8000 = 3 960 000 руб.
Триоды:
QТ = 25 шт.;
РТ = 10 руб./шт.;
МПФКИ,Т = 1,1 · 25 · 10 = 275 руб.
На годовую программу:
МПФКИ,НТ = 275 · 8000 = 2 200 000 руб.
Сопротивления:
QС = 18 шт.;
РС = 5 руб./шт.;
МПФКИ,С = 1,1 · 18· 5 = 99 руб.
На годовую программу:
МПФКИ,НС = 99 · 8000 = 792 000 руб.
Конденсаторы:
QК = 24 шт.;
РК = 10 руб./шт.;
МПФКИ,К = 1,1 · 24 · 10 = 264 руб.
На годовую программу:
МПФКИ,НК = 264 · 8000 = 2 112 000 руб.
Провод:
QПр = 80 м;
РПр = 30 руб./м;
МПФКИ,Пр = 1,1 · 80 · 30 = 2 640 руб.
На годовую программу:
МПФКИ,НПр = 2 640· 8 000 = 21 120 000 руб.
Прочие материалы:
QПМ = 6 руб.;
МПФКИ,ПМ = 1,1 · 6 = 6,6 руб.
На годовую программу:
МПФКИ,НПМ
= 6,6 · 8000 = 52 800 руб.
Стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий:
МПФКИ = МПФКИ,Д + МПФКИ,Т + МПФКИ,С + МПФКИ,К + МПФКИ,Пр + МПФКИ,ПМ = 495 + 275 + 99 + 264 + 2 640 + 6,6 = 3 779,6 руб.
На годовую программу:
МПФКИ,Н
= МПФКИ · Н = 3 779,6 · 8000
= 30 236 800 руб.
Всего затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия:
МО,ПФКИ = МО + МПФКИ = 1 397,62 + 3 779,6 = 5 177,22 руб.
На годовую программу:
МО,ПФКИ;Н = МО,ПФКИ · Н = 5 177,22 · 8 000 = 41 417 760 руб.
Затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия.
Таблица 6
№
п/п |
Материалы |
На единицу продукции | Стоимость
материалов и комплектующих изделий
на годовую программу, руб.
с учетом γ | ||||||||
Черный вес
материала ,кг
количество ПФКИ, шт. |
Отходы | Средняя цена 1 кг , руб. | Стоимость материалов и комплектующих изделий, руб. | ||||||||
% | кг | материала | отходов | материалов в черном весе | отходов | материалов в чистом весе | с учетом транспортно-заготовительных расходов | ||||
1 |
Сталь и стальное литье |
1,6 |
15 |
0,24 |
100 |
20 |
160 |
4,8 |
155,2 |
170,72 |
1365,760 |
2 |
Цветные металлы |
4,4 |
15 |
0, 66 |
200 |
50 |
880 |
33 |
847 |
931,7 |
7453600 |
3 |
Пластмассы |
1,8 |
― |
-― |
|
― |
252 |
-― |
252 |
277,2 |
2217600 |
4 |
Диоды,шт. |
45 |
― |
― |
|
|
450 |
-― |
450 |
495 |
3960000 |
5 |
Триоды,шт. |
25 |
― |
-― |
|
|
250 |
-― |
250 |
275 |
2200000 |
6 | Сопротивления,шт. | 18 |
― |
― |
|
|
90 |
-― |
90 |
99 |
792000 |
7 | Конденсаторы,шт | 24 |
― |
― |
|
|
240 |
-― |
240 |
264 |
2112000 |
8 | Провод, м | 80 | ― | ― |
|
|
2400 | -― | 2400 | 2640 | 21120000 |
9 | Прочие материалы | 6 |
― |
-― |
|
|
6 | -― |
6 |
6,6 |
52800 |
ИТОГО: |
― |
|
|
|
|
|
― |
|
|
|
6. Расчет годового фонда зарплаты всех категорий работников.
6.1. Основной фонд заработной платы основных производственных рабочих.
ОФОСН = ФОСН.Т + ФДОП.ОСН,
где ФОСН.Т – годовой фонд зарплаты основных рабочих-сдельщиков;
ФДОП.ОСН = 50% – доплаты основным производственным рабочим (в процентах от тарифного фонда заработной платы).
ФОСН.Т. = Ч · Кср · ТТ,
где Ч = 30 руб. – часовая тарифная ставка I разряда;
Кср – тарифный коэффициент среднего (4) разряда работы =1,142;
ТТ – трудоемкость в нормо-часах (н/ч).
где Тс – заданная станкоемкость на одно изделие (ст/ч);
Мр – заданный коэффициент многостаночности;
Н – годовая производственная программа.
Основной фонд зарплаты сверлильщиков:
ТС = 10 ст/ч; Мр = 1,3; Н = 8000 шт.;
ТТ.сверл. = 10 · 8 000 ÷ 1,3 = 61538,461 н/ч.
ФОСН.Т.сверл. = 30 · 1,142 · 61538,461 = 2 108 307,6 руб.
ФДОП.ОСН.сверл.= 2 108 307,6 · 50% = 1054153,8 руб.
ОФОСН.сверл. = ФОСН.Т.сверл + ФДОП.ОСН.сверл. =
= 2 108
307,6 + 1054153,8 = 3162461,4
руб.
Основной фонд зарплаты токарей:
ТС = 7 ст/ч; Мр = 1,3; Н = 8 000 шт.;
ТТ.токар. = 7 · 8 000 ÷ 1,3 = 43076,923 н/ч.
ФОСН.Т.токар. = 30 · 1,142 · 43076,923 = 1475815,38 руб.
ФДОП.ОСН.токар.= 1475815,38 · 50%/100 = 737907,69 руб.
ОФОСН.токар.
= 1475815,38 + 737907,69 = 2
213 723,07 руб.
Основной фонд зарплаты фрезеровщиков:
ТС = 3 ст/ч, Мр = 1,3; Н = 8000 шт.;
ТТ.фрез. = 3 · 8000 ÷ 1,3 = 18461,538 н/ч.
ФОСН.Т.фрез. = 30 · 1,142 · 18461,538 = 632492,29 руб.
ФДОП.ОСН.фрез.= 632492,29 · 50%/100 = 316246,14 руб.
ОФОСН.фрез.
= 632492,29 + 316246,14 = 948
738,43 руб.
Основной фонд зарплаты автоматчиков:
Тс = 4 ст/ч, Мр = 2,5; Н = 8000 шт.;
ТТ.авт. = 4 · 8000 ÷ 2,5 = 12 800 н/ч.
ФОСН.Т.авт. = 30 · 1,142 · 12 800 = 438528 руб.
ФДОП.ОСН.авт.= 438528 · 50%/100 = 219264 руб.
ОФОСН.авт.
= 438528+ 219264= 657 774
руб.
Основной фонд зарплаты других станочников:
Тс = 12 ст/ч, Мр = 1,3; Н = 8000 шт.;
ТТ.др.стан. = 12 · 8000 ÷ 1,3 = 7 3846,15 н/ч.
ФОСН.Т.др.стан. = 30 · 1,142 · 73846,15 = 2 529969 руб.
ФДОП.ОСН.др.стан.= 2 529 969· 50%/100 = 1 264 984,5 руб.
ОФОСН.др.стан.
= 2 529 969+ 1 264 984,5 = 3
794 953,5 руб.
Основной фонд зарплаты слесарей:
ТН = 30 н/ч, Мр = 1; Н = 8 000 шт.;
ТТ.слес. = 30 · 8000/1 = 240 000 н/ч.
ФОСН.Т.слес. = 30 · 1,142 · 240000 = 8 222 400 руб.
ФДОП.ОСН.слес.= 8 222 400 · 50%/100 = 4 111 200 руб.
ОФОСН.слес.
= 8 222 400 + 4 111 200 = 12 333 600
руб.
Основной фонд зарплаты монтажников:
ТН = 40 н/ч; Мр = 1; Н = 8 000 шт.;
ТТ.монт. = 40 · 8 000/1 = 320 000 н/ч.
ФОСН.Т.монт. = 30 · 1,142 · 320 000 = 10 963 200 руб.
ФДОП.ОСН.монт.= 10 963 200 · 50%/100 = 5 481 600 руб.
ОФОСН.монт.
= 10 963 200 + 5 481 600 = 16
444 800 руб.
Основной фонд зарплаты наладчиков:
ТН = 10 н/ч; Мр = 1; Н = 8000 шт.;
ТТ.нал. = 10 · 8 000/1 = 80 000 н/ч.
ФОСН.Т.нал. = 30· 1,142 · 80 000 = 2 740 800 руб.
ФДОП.ОСН.нал.= 2 740 800 · 50%/100 = 13 704 400 руб.
ОФОСН.нал.
= 2 740 800 + 13 704 400 = 16
455 200 руб.
Основной фонд зарплаты основных производственных рабочих:
ОФОСН = ОФОСН.сверл. + ОФОСН.токар. + ОФОСН.фрез. + ОФОСН.авт. +
+ ОФОСН.др.стан. + ОФОСН.слес. + ОФОСН.монт. + ОФОСН.нал. =
= 3 162
461,4 + 2 213 723,07+ 948 738,43+ 657 774 + 3 794 953,5+ 12 333 600
+ 16 444 800 + 13 704 400 = 50 414
235,4 руб.
Дополнительная зарплата основных производственных рабочих составляет 10% от основной зарплаты:
ДЗОСН
= ОФОСН
· 10% = 50 414 235,4 · 10%/100 = 5
041 423,54 руб.
Отчисление на социальные нужды основных производственных рабочих составляет 26% от суммы основной и дополнительной зарплаты:
ОССОСН
= (ОФОСН + ДЗОСН)
· 34% = (50 414 235,4 + 5 041 423,54) · 34% = 55 455
658,94 · 0,34 = 18 854 924,04
руб.
Годовой фонд зарплаты основных производственных рабочих:
ГФОСН = ОФОСН + ДЗОСН + ОССОСН =
= 50 414 235,4 + 5 041 423,54+ 18 854 924,04
= 73 310 582,98 руб.
6.2. Основной фонд заработной платы вспомогательных рабочих.
ОФВСП = ФВСП.Т + ФДОП.ВСП.
где ФВСП.Т – тарифный годовой фонд зарплаты для вспомогательных рабочих-повременщиков;
ФДОП.ВСП. = 40% от тарифного годового фонда зарплаты – доплата вспомогательным рабочим.
ФВСП.Т = Ч · Кср · РВСП. · ФРАБ.,