Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Сентября 2012 в 11:39, курсовая работа
1. Определить необходимое количество оборудования (станков, верстаков) в соответствии с заданным технологическим процессом. Принять работу оборудования в две смены.
2. Рассчитать численность основных рабочих (исходя из трудоемкости годовой программы с учетом коэффициента многостаночности), вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих.
3. Рассчитать основную и уточненную площади цеха.
4. Определить капитальные затраты на строительство здания цеха, сооружения и его оборудование.
5. Подсчитать затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия.
6. Подсчитать годовой фонд заработной платы для всех категорий работников:
основных рабочих – по трудоемкости выпуска и среднему разряду работ;
вспомогательных рабочих – в соответствии с их численностью и средним разрядом;
руководителей, специалистов, служащих в соответствии с установленными нормативами их численности.
7. Составить калькуляцию цеховой себестоимости изготовления одного изделия.
8. Рассчитать основные технико-экономические показатели работы цеха.
Техническое задание: 2
Исходные данные для проектирования цехов. Вариант 3. 3
1. Определение необходимого количества оборудования (станков и верстаков). 6
2. Расчет потребного количества рабочих, руководителей, специалистов и служащих. 9
3. Расчет основной и дополнительной площади цеха. 12
4. Расчет капитальных затрат на строительство цеха и его оборудование. 13
5. Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия. 15
6. Расчет годового фонда зарплаты всех категорий работников. 21
7. Расчёт цеховой себестоимости изготовления одного блока 27
8. Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха. 29
Список используемой литературы: 34
Вр = 188 384 770 ÷ 469 = 401 673,28 руб./чел.
4) Цеховая прибыль:
ПЦ = ПР · Н, где
ПР = 4 198,75 руб. – расчетная прибыль;
Н = 7 000 шт. – годовая производственная программа;
ПЦ = 4 198,75 · 7 000 = 29 391 250 руб.
5) Себестоимость товарной продукции:
СТ = С · Н, где
С = 18 196,82 руб. – себестоимость одного изделия;
Н = 7 000 шт. – годовая производственная программа;
СТ = 18 196,82 · 8000 = 145 574 560 руб.
6) Затраты на 1 руб. товарной продукции:
СТ = 145 574 560 руб. – себестоимость товарной продукции;
ТП = 170 608 960 руб. – товарная продукция цеха;
З = 145 574 560 ÷ 170 608 960 = 0,85 руб.
7) Уровень рентабельности работы цеха:
ОСН = Мз · 0,9 · 0,8 · H руб. – стоимость нормируемых оборотных средств;
ОСН = 7 765,83 · 0,9 · 0,8 ·8 000 = 44 731 180,8
R =25 034 400/(84 572 708+44 731 180,8)*100= 19,36%
8) Фондоотдача:
ТП = 170 608 960 руб. – товарная продукция цеха;
ОФ = 84 572 708 руб. – балансовая стоимость основных фондов;
Фо = 170 608 960 ÷ 84 572 708 = 2,01 руб.
9) Коэффициент использования оборотного капитала
РП = 170 558 960 руб. – реализованная продукция;
ОС = ОФ · 0,9 = 84 572 708 · 0,9 = 76 115 437,2 руб. – стоимость оборотных средств;
КОБ = 170 558 960 ÷ 76 115 437,2 = 2,24.
10) Период одного оборота:
Д = 365 дней – количество календарных дней в плановом периоде;
КОБ = 2,24 – коэффициент оборачиваемости;
t = 365 ÷ 2,24 = 162,94 дней.
Основные технико-экономические показатели, рассчитанные в данной работе, сведём в итоговой таблице 11.
Основные
технико-экономические
показатели механического
цеха
Таблица 11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
| ||
|
| ||
|
| ||
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
|
|
Список используемой
литературы: