Контрольная работа по "Основам эксплуатации технических средств"

 

 

Рис. 2.12. Телескопическая установка ТВУ-2 в собранном виде

 

 

Перед эксплуатацией  звенья вытягивают во всю длину (9,86 м) на площадке или полу склада, а  затем засыпают зерновой массой, которую  необходимо вентилировать. К наружному  концу (звену без отверстий) присоединяют вентилятор с электродвигателем. По окончании вентилирования установку вытягивают из насыпи за трос с помощью трактора или автомобиля и укладывают на новом месте. Масса установки 295 кг. За один прием с помощью ТВУ-2 можно обработать 100-150 т зерна. При необходимости обработки больших масс зерна размещают несколько установок. Расстояние между трубами зависит от влажности зерновой массы и высоты ее насыпи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- 10 -

Вентилируемые бункера являются наиболее совершенными устройствами для быстрого охлаждения, а также для медленной сушки зерна и семян различных культур, предназначены для накопления и временной консервации зерна влажностью до 25 % с сохранением его посевных и продовольственных качеств (рис. 2.13).

Они занимают сравнительно мало места, обеспечивают полную механизацию загрузки и выгрузки зерна, достаточно быстро монтируются. Благодаря возможности работы при любой погоде, быстроте охлаждения, полной механизации загрузки и выгрузки зерна, вентилируемые бункера пригодны для использования их в сочетании с поточными зерноочистительно-сушильными линиями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- 11 -

Общее устройство и технологический  процесс зерноочистительно-сушильного  комплекса КЗС – 20Ш

 

 

» » 2.1. Технологическая схема зерноочистительно-сушильного комплекса КЗС-20Ш:

 

1 — автомобилеразгрузчик  ГУАР-15Н; 2 — завальная яма: 3 —  нория 2НПЗ-20: 4— машина предварительной  очистки ЗД-10.000: 5 — зерноочистительная  машина ЗАВ-10.30.000; 6 — блок триерный  ЗАВ-10.90.000; 7 — централизованная воздушная система; 8— пневмотранспортер; 9, 10 — транспортеры передаточные ЗАВ-10.50000; 11 — транспортер отходов ЗИ-40.000: 12— бункер очищенного зерна; 13 — секция отходов; 14 — секция фуража: 15 — бункер резерва: 16 — бункер промежуточный: 17 — зерносушилка СЗШ-16: 18 — охладительная колонка; 19, 20 — нории НПЗ-20 (5 штук).

 

- 12 -

В Белорусской ССР  зерноочистительно-сушильные комплексы  применяются в основном для обработки  продовольственного зерна с доведением его до базисных кондиций. Комплексы  с шахтными зерносушилками, дополненные семяочистительными приставками или отделениями, широко используются в специализированных семеноводческих хозяйствах для обработки семенного зерна. Фуражное зерно обрабатывается главным образом на комплексах с барабанными зерносушилками СЗСБ-4 и СЗСБ-8, а также на агрегатах для приготовления витаминной муки типа АВМ.

 

Зерноочистительно-сушильный  комплекс КЗС-20Ш (типовой проект 812—56) (рис. 2.1). В состав комплекса входит зерноочистительное и сушильное отделения. Технологическая линия зерноочистительного отделения составлена из следующих машин: приемное устройство зерна с автотранспорта, загрузочная двухпоточная нория 2НПЗ-20, машина предварительной очистки ЗД-10.000А, две воздушно-решетные зерноочистительные машины для вторичной очистки 3AB-10.30.000, два транспортера ЗАВ-10.50.000, передающих зерно после вторичной очистки на триерную очистку на два триерных блока ЗАВ-10.90.000, транспортер отходов ЗИ-40.000. Для обеспыливания технологического оборудования применена централизованная воздушная система ЗАВ-20.60.000. Все зерноочистительное оборудование и централизованная воздушная система комплекса монтируются в помещении, основанием которого является перекрытие блока из трех бункеров. Один из бункеров выполняет функции резервной емкости, второй разделен на две части и служит для накопления фуража и отходов, третий бункер предназначен для чистого зерна.

В зерносушильном отделении  установлены нории НПЗ-20 и шахтная  зерносушилка C3LU-16. Сушилка обеспечивает сушку зерна с начальной влажностью до 30 % и содержанием в ней грубых и соломистых примесей не более 0,5 %. Предусмотрено два варианта работы зерносушилки: параллельная и последовательная. Производительность по сырому продовольственному зерну при параллельной работе шахт и снижении влажности на 6% (с 20 до 14%) 16 т/ч, при последовательной работе шахт и снижении влажности на 12%—8 т/ч. Сушилки переводятся с одного режима работы на другой перестановкой распределителей, предусмотренных схемой.

Для обработки на комплексе  поступающее зерно выгружается автомобилеразгрузчиком ГУАР-15Н(У) в завальную яму (2). Из нее самотеком поступает на норию 2НПЭ-20(3) и в зависимости от положения распределителя подается на машину первичной очистки ЗД-10.000 (4) или в бункер резерва (15).

После первичной очистки зерно в зависимости от влажности может быть направлено в сушильное отделение для сушки или, если зерно сухое, на норию 2НПЗ-20(5) для вторичной очистки.

Зерно, требующее сушки, поступает после первичной очистки  на нории НПЗ-20 и направляется в  обе шахты зерносушилки СЗШ-16(/7). Просушенное

- 13 -

зерно из шахт поступает  в нории сухого зерна и далее  на охлаждение в две охладительные  колонки (18). Охлажденное зерно при  помощи нории НПЗ-20 (19) подается на норию 2НПЗ-20(5) и далее на вто¬ричную очистку. Вторичная очистка производится на двух ветро-решетных машинах ЗАВ-10.30.000(5) и триерных блоках ЗАВ-10.90.000(6). Передача зерна от ветро-решетных машин к триерным блокам осуществляется передаточными транспортерами ЗАВ-10.50.000(9, 10). Очищенное зерно самотеком поступает в бункер чистого зерна (12). Отходы от ветро-решетных машин, блока триеров и централизованной воздушной системы распределяются по бункерам отходов (13, 14). Из бункеров чистое зерно и отходы могут быть отгружены непосредственно в кузов автомобиля.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- 14 -

Список литературы

 

 

1. www.prosushka.ru
2. chitalky.ru
3. www.zernosushilki.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- 15 -