Проект участка ТО-1 в МОН с разработкой технологии работ крепления заднего моста К-701М

 

2.5  Распределение годового объема работ по объектам ремонта

 

Заданный объем работ распределяем по объектам ремонта в соответствие с заданием в процентном отношении, при этом используется следующая зависимость:

 

Т_гi = Т_г К_тi / 100;          (2.21)

 

где Т_гi – годовой объем i-х работ, ч;

       К_тi – процентное содержание i–го вида работ в общей трудоемкости, (в соответствии с заданием);

 

Пример: тракторы

Т_{г то} =15553,3∙8/100 = 1244,3 ч,

Т_{г тр}=15553,3∙12/100=1866,4 ч.

 

Результаты расчетов сводим в табл. 2.15     

Производственная программа основного объекта МОН центральной ремонтной мастерской приводится в таблице 2.15

 

 

 Таблица 2.15 - Распределение годового объема работ по объектам ремонта

Наименование машин и оборудования, виды работ	МОН
	%	чел-ч(часы)
1	2	3
Тракторы: ТО                    ТР	8 12	1244,3 1866,4
Комбайны: ТО                     ТР	10 12	1555,3 1866,4
Автомобили: ТО                         ТР	5 15	777,7 2333
СХМ: ТР	10	1555,3
ОЖФ: ТР	8	1244,3
Дополнительные работы	20	3110,6
Итого	100	15553,3

 

Таблица 2.16 - Производственная программа мастерской хозяйства

Наименования машин, оборудования	Всего	В том числе
		ТО	ТР	Дополнительные работы
1	2	3	4	5
Тракторы	3110,7	1244,3	1866,4	-
Комбайны	3421,7	1555,3	1866,4	-
СХМ	1555,3	-	1555,3	-
ОЖФ	1244,3	-	1244,3	-
Дополнительные работы	3110,6	-	-	-
Всего	12442,6	2799,6	6532,4	-

   

2.6  Распределение  годового объема по технологическим  видам работ

 

Состав работ по видам  определяется типом ремонтируемых  объектов, а трудоемкость их выполнения по соответствующим нормам трудозатрат на единицу или по сложившейся в практике примерным процентным соотношениям между этими работами. Разбивку производим в разрезе групп однотипных объектов, видов ремонта и технических обслуживаний. Для технологических расчетов участков, отделений, определение состава МОН и разработки компоновочного плана производим распределение годового объема работ по технологическим видам работ для всего планового периода (года). Распределение производится в соответствии с рекомендациями [ 1 ] по следующей зависимости [ 3 ]:

              

Тгi = Тг ∙ Ктi /100,                (2.22)

 

 

где Тгi – годовой объем i-х работ, ч;

 

 

       Ктi – процентное содержание i-го вида работ в общей трудоемкости.

Следовательно: Пример:

 

Тг.т =80∙2799,6/100=2239,6 чел-ч,

 

2.7 Режим работы предприятия и годовые фонды времени

 

Режим работы ремонтной мастерской характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен работы, длительностью смены в часах и равномерностью загрузки предприятия в течение года.

Количество рабочих  дней в году определяется [ 3 ]:

 

N_р.д. = 365-N_в-N_п,                    (2.23)

 

где N_в – количество выходных дней в году

       N_п – количество праздничных дней в году несовпадающих с выходными днями;

N_р.д. = 365-52-9=304д.

 

Годовые фонды времени  рабочего при шестидневной рабочей  неделе и односменной работе находим по формуле  [ 3 ]:

 

Ф_н.р. =(365-N_в-N_п)∙t _см – (t _ск∙n_пв+t_cк’∙n_пп),                        (2.24)

 

Ф_д.р. = (365 -N_в-N_п -d₀)∙t _см – (t _ск∙n_пв+t_cк’∙n_пп)∙i,                (2.25)

 

где Ф_н.р., Ф_д.р.  – номинальный и действительный фонды времени, ч.

t _см – продолжительность рабочей смены, ч.

 

t _ск – продолжительность сокращения рабочей смены в предвыходные дни,       t ск=2ч

n_пв – количество предвыходных дней;

 t_cк’ – продолжительность сокращения рабочей смены в предпраздничные дни

 n_пп  - количество предпраздничных дней

d₀  - продолжительность отпуска, дней;

  i- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, i = 0, 96.

 

Следовательно: Пример:

 

Ф_н.р.=(365-52-9)∙8-(2∙52+1∙9)=2319ч,

 

Ф_д.р.=(365-52-9-28)∙8-(2∙52+1∙9)∙0, 96=2100ч.

 

 

Номинальный Фн.о и действительный Ф_д.о годывые фонды времени обродувония находятся по формуле  [ 3 ]:

 

Ф_н.о= Ф_н.р∙c,                                     (2.26)

 

Ф_д.о= Ф_н.р∙c∙n,                                 (2.27)

 

где n- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени, при односменной работе, n=0, 96.

 

Следовательно: Пример:

 

Ф_н.о= 2319∙1=2319ч,

 

Ф_д.о= 2319∙1∙0, 96=2226 ч.

 

2.8 Расчет численности  и состава работающих

 

Количество производственных рабочих рассчитывается по участкам мастерской по формулам [ 3 ]:

- явочное количество  производственных рабочих:

 

                         nря= Тгi / Ф_н.р.                                         (2.28)

 

- списочное количество  рабочих:

 

                              n_рс= Тгi / Ф_д.р.                                           (2.29)

 

где Тгi – годовой объем работ, выполняемый на участке, ч;

 

Ф_н.р., Ф_д.р. – соответственно номинальный и действительный фонд времени рабочих.

 

Следовательно:  Пример:

 

                                  nря= 2239,6/2319=0,9 принимаем 1чел,

 

n_рс=2239,6/2100=1,0 принимаем 1чел.

 

 

 

 

 

 

 

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА  В МАСТЕРСКОЙ

 

3.1 Назначение

 

На участке выполняют  монтажно-демонтажные, регулировочные, крепежные и смазочные работы, связанные с производством текущих ремонтов и технологического обслуживания машин и тракторов.

 

3.2 Обоснование  технологического процесса

 

При выполнении технологического процесса ТО-1 нужно:

1. Обмыть трактор.
2. Выполнить операции ЕТО.
3. Проверить и при необходимости отрегулировать натяжение ремней генератора, компрессора и насоса системы охлаждения.
4. Проверить надежность крепления стартера, воздухоочистителя, всасывающих трубопроводов двигателя, колес, герметичность соединений эжектора, давление воздуха в шинах.
5. В зимнее время проверить работу предохранительного клапана пневматической системы.

 

6. Слить отстой из топливного бака, фильтров тонкой и грубой очистки топлива.
7. Промыть фильтр центробежной системы масла.
8. Смазать подшипники насоса системы охлаждения.
9. При использовании механизма отбора мощности проверить уровень масла и дозоправить картер односкоростного редуктора.
10. Проверить уровень электролита в АКБ, состояние клемм, вентиляционных отверстий, при необходимости долить дистиллированную воду.
11. Через каждые 120 мото/ч, или одно ТО-1, произвести обслуживание воздухоочистителя II ступени.

 

3.3 Расчет количества  рабочих мест

 

Специализацию рабочих  мест разрабатываем в соответствии с принятым в мастерской технологическим  процессом ТО  и ремонта машин. Расчет количества рабочих мест производится по производственным участкам:

 

N_р.м= Тгi/Ф_р.м,                  (3.1)

 

 

где  Ф_р.м- годовой фонд времени рабочего места, ч.

 

Следовательно:  Пример:

 

 

N_р.м=2239,6/2319=0,9 примем 1.

 

4.  Расчет количества технологического оборудования и оснастки

 

Количества единиц одноименного оборудования исходя из величин годового объема i-го вида выполняемых работ определяется:

 

Nоб= Тгi/(Ф_о.д∙n_и∙С),                  (3.2)

 

где Ф_о.д.-действительный фонд времени работы оборудования, ч

n_и- коэффициент загрузки оборудования по времени, n_и= 0,85;

          С- число рабочих смен,ч.

 

Пример:

Nоб= 2239,6/(2319∙0,85∙8)=0,14 примем 1.

 

Для участка ремонта машин применяется по 1(одному) соответствующему оборудованию: станок вертикально-сверлильный, стенд для разборки и т.д.

 Оборудование и оснастку представим в виде таблицы 3.1.

 

Таблица 3.1- Технологическое оборудование и организационная оснастка

Наименование оборудования	Тип или модель	Количество	Размер в плане, мм	Общая площадь,м2
1.Комплект оснастки  мастера-наладчика      1а. Стол  монтажный         1б. Установка для мойки деталей      1в. Стойка      1г. Верстак      1д. Тележка инструментальная	ОРГ-16395 ОРГ-1468-01-080А   ОРГ-4990Б - -   70-7878-1004	1 1     1 1 1   1	1200×800     900×650 900×500 1700×800   600×320	0,9     0,5 0,4 1,3   0,1
2. Установка для промывки смазочной системы	ОМ-16361	1	1070×800	0,8
3. Установка для смазки и заправки	ОЗ-18026	1	4305×745	3,2
4. Ящик для песка	0304.5.800-1	1	500×500	0,2
5. Ларь для обтирочного материала	0314.5.800-1	1	1000×500	0,5
Всего:				7,9

 

5.  Расчет производственной площади участка

 

Расчет производственной площади участка наружной очистки, ремонтно-монтажного, технического обслуживания и диагностики, ремонта сельскохозяйственных машин ведется по формуле:

 

S_yч=(S_oб+S_м) K_s        (3.3)

 

где S_oб, S_м - площади, занимаемые оборудованием  и машинами, м;

K_s - коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы (табл. 3.2).

 

S_yч=(7,9+21,3) ∙ 4,5=131,4 м² примем: 135м².

 

Площадь производственного  участка принимаем равному 135м²

Соответственно ширина 9м² и длина 15м².

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

 

Указатель

    на 

Марка трактора

                 Трудоемкость работ 3,87 чел.ч.

Количество исполнителей 1чел.         Специальность 3-го разряда.

  

Назначение операций	Места выполнение	Количество точек	Оборудование	Норма времени	Техническое условие
1. Постановка трактора на пост	Сверху	1	-	1	СТБ
2. Пережимаем правые стремянки	Снизу	4	ключ 30×32	40	СТБ
3. Пережимаем левые стремянки	Снизу	4	ключ 30×32	40	СТБ
4. Пережимаем пальцы рессор правые	Снизу	12	ключ 17×19	20	СТБ
5. Пережимаем пальцы рессор правые	Снизу	12	ключ 17×19	20	СТБ
6. Пережимаем редуктор заднего моста	Снизу	20	ключ 17×19	20	СТБ
7. Пережимаем кардан заднего моста	Снизу	4	ключ 19×22	10	СТБ
8. Пережимаем подушки рессор правые	Снизу	2	ключ 19×22	10	СТБ
9. Пережимаем пальцы рессор левые	Снизу	2	ключ 19×22	10	СТБ
10. Снимаем трактор с поста	Сверху	1	-	1	СТБ
Итого	-	-	-	142	-