Рабочий орган сеялки-культиватора

Полная заработная плата на изготовление оригинальных деталей равна:

С_пр.1п=28306,5+2547,6+388,8=31242,9 руб.

Стоимость материала заготовок для оригинальных деталей определяется:

                                                                              (6.8)

где Ц₁-цена 1 кг материала заготовки, руб;

Q_З- масса заготовок, кг.

Ц₁=10,5 руб/кг;

Q_З=260 кг.

С_О.Д=31242,9+2730=33972,9руб.

Цена покупных изделий берётся  по прейскуранту. К покупным изделиям будем относить: тележку с бункером и пневматическим высевающим аппаратом, семяпроводы.

С_П.Д=130000 руб.

Заработная плата рабочих, занятых на сборке определяется:

;                                                 (6.9)

                                                                 (6.10)

где Т_Сб- нормативная трудоёмкость на сборочных работах, чел·ч;

;                                                                        (6.11)

где К_с – коэффициент, учитывающий соотношение между полным и оперативным временем сборки;

t_Сб- трудоёмкость составных частей конструкций, чел·ч.

К_с=1,08;

t_Сб=200 чел.-ч.

Т_Сб=1,08*200=216 чел.-ч.

Дополнительная  заработная плата:

;                                                                  (6.12)

                                                         (6.13)

Полная заработная плата:

С_Сб.п=3359,5+302,4+46,1=3708 руб.

Общепроизводственные накладные  расходы на изготовление:

;                                                                (6.14)

где С¹_пр- основная заработная плата производственных рабочих, руб;

К_ОП- коэффициент общепроизводственных расходов, %.

К_ОП=15…18%.

С¹_пр=С_пр1+С_Сб                                                                              (6.15)

С¹_пр=28306,5+3708=32014,5руб.

Отсюда 

Полная себестоимость изготовления агрегата,

С_Ц=130000+4350+33972,9+3708+5122,3=177153,2руб.

Амортизационные отчисления на единицу  обрабатываемой площади:

                                                                   (6.16)

где Н=10%- общая норма отчислений;

Т_ср- годовая фактическая загрузка машины, ч;

Т_ср=210 ч.

При Н=11%;

Для ремонтных работ затраты  подсчитываем по формуле:

При Н=18%;

Расчёт стоимости ГСМ на единицу  работы:

  ;                                                                               (6.17)

где q-расход топлива на единицу  работы, кг;

С_ГСМ- комплексная стоимость ГСМ , руб.

q=3,8 кг/га;

С_ГСМ=19руб.

Заработная плата механизатора:

                                                                             (6.18)

где К_Д- коэффициент дополнительной оплаты;

Т_С -тарифная ставка по разрядам;

W_Ч- часовая производительность агрегата;

τ_см- коэффициент использования времени смены.

К_Д=1,4; Т_С=17,1; τ_см=0,85; W_Ч=1,5 .

=21,7+35,6+72,2+6,6=136,1 руб/га.

Эксплуатационные затраты на единицу работы сеялки СТС-2,1.

Стоимость =200000руб.

Э_з=А+Р+С+З,                                                                             (6.19)

где Э_З- эксплутационные затраты на единицу работы.

Амортизационные отчисления на единицу обрабатываемой площади:

                                                                      (6.20)                                                           

где Н=10%- общая норма отчислений;

Т_ср- годовая фактическая загрузка машин, ч;

Т_ср=210ч.

При Н=11

Отчисления на ремонт:

При Н=18%

Стоимость ГСМ при расчёте на единицу работы:

                                                                           (6.21)                                                      

где q-расход топлива на единицу  работы, кг;

С_ГСМ- комплексная стоимость ГСМ, руб.

Q=2,6 кг/га;

С_ГСМ=19 руб.

С=2,8*19=55,1 руб/га;

Заработная плата механизатора определяется по формуле:

                                                                             (6.22)                                                                 

где К_Д- коэффициент дополнительной оплаты;

Т_С- тарифная ставка по разрядам;

W_Ч- часовая производительность агрегата;

τ_см- коэффициент использования времени смены.

 К_Д=1,4; Т_С=17,1; W_Ч=1,5; τ_см=0,85.

=32,7+53,4+55,1+8,9=150,1 руб/га.

Экономия средсив составит

                                                                           (6.23)

Э=150,1-136,1=14 руб/га

После внедрения разрабатываемой  сеялки-культиватора урожайность повышается в среднем на 5-10%.

Средняя урожайность при посеве сеялкой СТС-2,1 составляет 20ц/га. , а при посеве разрабатываемой сеялкой урожайность составит 21-22 ц/га.

Следовательно дополнительная прибыль, после внедрения разрабатываемой  сеялки ,составит:

                                                                 (6.24)                                                               

где, Д.Ур.-Дополнительный урожай;

Ц-цена 1-цетнера получаемой культуры (принимаем пшеницу 4-го класса Ц=300руб/ц.)

Годовой экономический эффект:

                                                                        (6.25)  

где, S-площадь поля , S=150 га.                                                                            

Срок окупаемости:

Т_ок= С_Ц / Э_Г.Э                                                                                                                           (6.26) 

                                                            

Внедрение предлагаемой конструкции  посевного-почвообрабатувающего агрегата для хозяйства представляет интерес, так как она имеет ряд преимуществ:

- сокращение числа технологических  операций;

- позволит повысить урожайность  высеваемой культуры.

          ЗАКЛЮЧЕНИЕ

      1. На основе анализа существующих конструкций была разработан рабочий орган сеялки культиватора.

      2. Данная разработка  конструкции дает возможность  вдавливать семена во время посева (обработки), на одинаковую глубину. Также разработан механизм , быстрого и удобного, регулирования глубины вдавливания семян.

        3. Конструктивный  расчет показал, что разработанная  конструкция работоспособна при  соблюдении правил изготовления  деталей сеялки-культиватора и  сборки.

        4. Модернизация  рабочих органов сеялки-культиватора  позволяет наиболее качественно выполнять агротехнические требования , предъявляемые при посеве зерновых культур по стерневому фону.

        5. На основе  технико-экономического анализа  видно, что капиталовложения по  внедрению сеялки-культиватора, окупается за  2,55 года.

                                          БИБЛИОГРАФИЯ

 

1 Трудовой кодекс Российской Федерации. Введен 1 февраля 2002г.-206с.  

2 Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность  жизнедеятельности на производстве. – М.: Колос,2000. – 424 с. 

3 Боголюбов С. К., Волкова. В. Черчение: Учебник для машиностроительных специальностей средних специальных заведений. – 2- е изд., перераб. и  

   доп. – М.: Машиностроение, 1984. – 304с., ил.

4 Кленин М.Н. Сельскохозяйственные  машины. – М.: Колос – 1982, –  381 с.

5 Корпенко А.Н. Сельскохозяйственные машины. – М.: Колос – 1982,- 465 с.

6 Методическое указание по выполнению  курсовой работы.-Уфа, - 2000. 

7 Турбин. Сельхозмашины. Теория  и технологический расчет. – Л.:

     Машиностроение, 1967, - 580 с.

8 Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному

     черчению. – М.: Высш.шк., 1994, - 671с.

9 Зангиев А.А., Лышко Г.П., Скороходов  А.Н. Производственная

     эксплуатация машинно-тракторного  парка. – М.: Колос., 1996

27 Пособие к решению задач  по сопротивлению материалов: Учеб. Пособие  для технических вузов/ Миролюбов И.Н., Енгалычев С.А., Сергиевский Н.Д. и др. – 5-е изд., перераб. И доп. –М.: Высш. шк., 1985. –399с., ил