Заготовка грубых кормов

Отделение для шести  рулонов шпагата или одного дополнительного  рулона сетки, с доступной укладкой

Устройство двойной  шпагатной вязки для более  быстрого обвязывания

Устройство для обмотки  сеткой – дополнительная оснастка

KRONE Mini-Stop: больше рулонов в час

   Технические данные: 

 

Тип

 

KR 125 

Длина прим. М 3,70

Ширина прим. М 2,25

Высота прим. М 1,97

Колея прим. М 1,90

Размер шин(серийно) 10.0/75-15.3/8 PR

Рабочая ширина подборщика по стандарту DIN 11220 прим. м1,40

Размер рулонов Ширина x ø прим. м1,20 x 1,20

Вес прим. кг1.570

Требуемая мощность прим. кВ/л.с.25 / 34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рулонные пресс-подборщики  KR Classic-Line

 

Пресс-подборщик  рулонный безременный ПРФ-750.

 

Пресс-подборщик рулонный безременный ПРФ-750 предназначен для  подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования массы в тюки цилиндрической формы - рулоны с последующей обмоткой шпагатом. Тип полуприцепной Пресс-подборщик рулонный безременный ПРФ-750

Пресс-подборщик рулонный безременный ПРФ-750 предназначен для  подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования массы в тюки цилиндрической формы - рулоны с последующей обмоткой шпагатом. Тип полуприцепной. Агрегатируется с тракторами классов 1,4 и 2. Обслуживает тракторист. Рекомендуется для применения в зонах равнинного землепользования.

Пресс-подборщик ПРФ-750 ныне называется ПРФ-180, конструктивно  это практически полные аналоги.

 

Ширина захвата, мм 1650

Пропускная способность (при влажности 20...22%), кг/с (т/ч) 7,5 (27,0)

Потребляемая мощность, кВт 40

 

Скорость, м/с (км/ч):

Рабочая не более 2,5 (9,0)

Транспортная не более 6,94 (25)

Плотность прессования  сена/соломы, кг/м3 120...200/80

 

Полнота сбора, %

на сене 98

соломе 95

Рулон:

диаметр, м 1,8

длина, м 1,5

 

Масса сена/соломы, кг 450...750/300...500

Расход шпагата, кг/т 0,23...0,5

Масса (конструкционная), кг 2350

 

 

 

 

Пресс-подборщик рулонный безременный ПРФ-750.

ЗАГОТОВКА СЕНАЖА И СИЛОСА С УПАКОВКОЙ В ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Данная технология получила широкое распространение в мире, зарекомендовав себя как экономически эффективная, надежная и обеспечивающая стабильно высокие результаты.

Рекомендуются несколько  разновидностей данной технологии:

• заготовка сенажа и травяного силоса путем прессования исходного материала рулонными или тюковыми пресс-подборщиками и последующей индивидуальной обмотки пленкой; 
• упаковка рулонов в полимерный рукав соответствующего диаметра и длины до 70 м; 
• прием, прессование и упаковка измельченной сенажной или силосной массы в полимерный рукав диаметром от 2,2 до 3,6 м и длиной до 75 м с помощью специализированного пресс-упаковщика.

Каждый из этих способов имеет свою сферу применения, технические, технологические и эксплуатационные особенности, но в одном они схожи – обеспечивают высокое качество получаемого корма, практически 100%-ный уровень механизации технологического процесса и неоспоримые экономические преимущества по сравнению с традиционными способами заготовки.

При заготовке сенажа в рулонах с индивидуальной обмоткой скошенная в оптимальной фазе вегетации растительная масса подвяливается до 65–70% влажности, сгребается в валки и прессуется рулонным пресс-подборщиком до плотности 400–500 кг/м3 (диаметр рулона не должен превышать 1500 мм, в противном случае будут затруднены последующие операции из-за большой массы). Заготовленные рулоны (в течение не более 2–3 часов с момента прессования) доставляются к месту хранения и с помощью мобильного обмотчика обматываются специальной самоклеящейся пленкой толщиной 0,025 мм). В рулоне после герметизации практически прекращаются дыхание клеток и нежелательные микробиологические процессы, благодаря чему получаемый корм по своей питательности почти не уступает исходному сырью.  
Наиболее приемлем этот метод для кормления молодняка малых ферм КРС, подсобных и фермерских хозяйств.

Технология заготовки  сенажа в рулонах с упаковкой  в полимерный рукав отличается лишь завершающей операцией – вместо индивидуальной обмотки рулоны последовательно  заправляются в полимерный рукав диаметром несколько больше диаметра рулонов и длиной до 65–70 м. Сохранность корма находится на уровне индивидуально упакованных рулонов.

В условиях республики наиболее перспективен третий способ заготовки  сенажа и силоса – закладка измельченной массы в полимерный рукав большого диаметра с помощью пресс-упаковщика. Провяленная травяная масса подбирается самоходным комбайном-измельчителем и подается в транспортные средства для доставки к месту закладки на хранение. Силосная масса убирается методом прямого комбайнирования и также загружается в прицепы-емкости.

Поступающая к месту  закладки масса выгружается в  приемный бункер пресс-упаковщика, захватывается  прессующим ротором и нагнетается  в полимерный рукав. Плотность материала  в рукаве может достигать 850 кг/м3 (при закладке силоса из кукурузы), производительность пресс-упаковщика – до 90 т/ч. При наличии высокопроизводительных кормоуборочных комплексов и четкой организации работ за день можно заложить на хранение от 500 до 1000 т сенажа или силоса.

Все три разновидности  технологии заготовки консервированных сочных кормов с упаковкой в полимерные пленки, помимо высокого качества корма, имеют целый ряд технологических  и экономических преимуществ: 

• заготовка кормов не зависит от погодно-климатических условий (процесс закладки можно без потерь приостановить на любой срок до наступления благоприятной погоды); 
• для закладки кормов не требуется специальных хранилищ; корма, упакованные в пленку, могут храниться на любой подходящей по размеру площадке (вплоть до обочины дороги или окраины поля); 
• потери питательных веществ при хранении не превышают биологически неизбежных – 8–10%; 
• гарантийный срок хранения кормов в полимерной упаковке – не менее двух лет; 
• процесс заготовки практически полностью механизирован (трудозатраты 0,07–0,09 чел. ч/т); 
• высокое качество получаемого корма и его сохранность эквивалентны повышению продуктивности кормовых угодий и получению дополнительной продукции животноводства; 
• более низкая (на 10–15%) себестоимость кормов.

Необходимая для практической реализации данных технологий техника  и средства механизации в республике разработаны и освоены в серийном производстве ОАО «Бобруйскагромаш», полимерные материалы пока в республике не производятся и приобретаются  за рубежом. При закупке комплекса машин для одной из технологий с упаковкой в полимерные материалы ОАО «Бобруйскагромаш» поставляет и соответствующие расходные материалы.

Упаковка измельченной сенажной и силосной массы в полимерный рукав ведется с использованием пресс-упаковщика УСМ-1 производства ОАО «Бобруйскагромаш».

При упаковке силосной массы  устанавливают требуемую плотность  массы в рукаве не менее 600 кг/м3 посредством  регулятора давления в тормозной  системе лебедок. Контроль осуществляется изменением ширины индикаторных полос на боковой поверхности рукава. Далее ширина полосы сравнивается с табличными значением.

В качестве упаковочного материала используется полимерный многослойный рукав диаметром 2,7 м  и длиной 75 м. Один рукав вмещает  от 350 до 550 т сенажной или силосной массы. Стоимость рукава импортного производства – 1,3–1,5 млн руб.

При закладке одним упаковщиком  УСМ-1 за сезон до 210 тыс. т сенажа и силоса его стоимость окупается.  
Применение изложенных способов заготовки кормов позволяет реально снизить потери корма, повысить его качество, уменьшить затраты на заготовку и хранение в сравнении с традиционным траншейным способом, а главное – уменьшить общие потери сухого вещества на 6%, протеина на 14,5% и кормовых единиц на 9,5%, что позволит получить дополнительно около 1 т молока или 120 кг говядины с 1 га угодий.  

 

Упаковщик силосно-сенажной массы  УСМ-1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новые технологии и зарубежная техника.

 

 

Кормоуборочный комбайн Ягуар в работе.

 

 

Заготовка силоса.

 

 

Комфорт и удобства управления.

 

 

Дон 680 на заготовке силоса.

 

 

 

 

 

Серия из 3х косилок шириной захвата 8,6-14,5 м.

Дания, фирма JF-Stoll.   

 

 

 

 

Валкообразователь с укладкой валка  с боку R1405S.

Диаметр секции 3 м,12 граблин на секцию.

 

 

 

Косилка измельчитель FCT 955.

Дания фирма JF-Stoll.

 

 

 

 

 

 

 

Техника безопасности при заготовке кормов.

 

Перед работой уборочного комплекса необходимо провести инструктаж по технике безопасности.

• Управлять кормоуборочным комбайном КПК-3000 и универсальным энергетическим средством УЭС-250 допускается тракторист, имеющий категорию «Д».

• Регулировку комбайна производит при отключенном вале отбора мощностей. Запрещается снимать защитные ограждения с комбайна.

• Перед началом движения комбайнер должен убедиться, что в рабочей зоне нет препятствий и людей.

• Движение комбайна начинать только после сигнала

• Очистку режущего аппарата, натяжение ремней производить только при заглушенном двигателе.

• Запрещается нахождение людей в кузове автопоезда во время загрузки силосной массы.

• При разгрузке силосной массы люди должны быть удалены на расстояние более 10 метров.

• При трамбовке и выравнивании силосной массы в силосной яме трактор не должен иметь крен более 300.

• Производить сварочные работы в целях ремонта только при отключенной массе аккумулятора.

• Запрещается применять в трансмиссии другие марки масел.

На силосной яме оборудуется  пожарный щит, остальные технические  средства должны иметь пенные огнетушители.

Комбайн укомплектовывается пенным огнетушителем, брезентовым  покрывалом, ящиком с песком, флягой с водой, метлами, лопатами для тушения пожара.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

 

Письменная экзаменационная работа на тему: «Отличительные особенности  технологий заготовки кормов отечественными и зарубежными машинами» отражает следующие вопросы: организационно-технологические мероприятия, заготовку, переработку, хранение, комплексы новых машин. В работе показаны осоновы современной производственной программы которая так же включает комплексы кормоуборочной техники для заготовки силоса, сеножа и сена, включающие современные кормоуборочные комбайны «Ягуар, ДОН-680, грабли-ворошилки, вспушиватели, роторные косилки, упаковщики, пресс-подборщики, валкообразователи и другая техника. Многие конструкции новых и перспективных моделей сельхозмашин разрабатываются специалистами в тесном сотрудничестве с ведущими и научно-исследовательскими организациями России, такими как ОАО «тульский комбайновый завод» Ростсельмаш, «Красноярский комбайновый завод», «Авитек» и многие другие.

Благодаря использованию, высокопроизводительной кормоуборочной техники машин и оборудования механизированы основные процессы производства и переработки кормов. Основная цель новых технологий кормопроизводства- получения высоких урожаев кормовых культур и трав, сохранения питательной ценности кормов и создание на этой основе прочной, динамично развивающейся кормовой базы. Заданная тема курсовой работы раскрыта, основная цель задания достигнута.

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы.

 

1.Гриб В.К., Лукашевич  Н.М., Семкин Н,И. и др. Механизация животноводства.-Мн. :Ураджай. 1997

 

2.Механизация животноводства. /Под редакцией В.К.Гриба. - Мн.:Ураджай, 1987

 

3.Карташов A.IL, Куранов  Ю.Ф. Машинное доение коров. - М.: Высшая школа. 1969

 

4. Белянчиков НИ., Смирнов  А.И Механизация животноводства,- М.: Колос. 1983

5.Краснокутский Ю.В.  Механизация первичной обработки  молока. - Агропромиздат. 1988

 

6.Мельников СВ. Технологическое  оборудование животноводческих  ферм икомплексов. - Л.: Агропромиздат. 1985

 

7.Цой Ю.А. Молочные  поточные линии животноводческих ферм и комплексов. - М..Колос. 1982

 

8.Шаршунов В.А., Цыганок  ГЛ. Справочник по машинному доению  коров: - Мн.: Ураджай, 1991

 

9. Ю.Н. Ковалев, кормопроизводство.  Москва ACADEMIA.2004

 

10. А.П. Акимов, справочная  книга тракториста-машиниста. Москва «Колос» 1994г.