Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2013 в 23:38, курсовая работа
Приразломное месторождение расположенное западнее Салымского месторождения (рис.1.1), открыто в 1982 году в результате испытания скважины 154, давшей промышленный приток нефти дебитом 4,8 м3/сут на штуцере 2 мм, из горизонта БС4-5.
Балансовые и извлекаемые запасы нефти и растворенного газа Приразломного месторождения подсчитаны Тюменской тематической экспедицией Главтюменьгеологии и утверждены ГКЗ СССР в 1985 году. В разработку месторождении введено в 1986 году.
Приразломное месторождение расположено в центральной части Западно-Сибирской равнины в зоне промышленной добычи нефти, где эксплуатируются такие крупные месторождения, как Усть-Балыкское, Правдинское, Мамонтовское и другие.
Категория скважин Виды исследований |
Среднегод фонд скв. |
План по регламенту кол.скв./кол.чпм. |
Факт кол.скв./кол.зам. |
Охват Фонда,%/%выполн |
1. Добывающие 720 325/1320 295/637 45/48
Замер Рпл (Нет)
Замер Рзаб (Ндин)
Опред. коэф. Продуктивности 17/17 19/19 3/100
Опред.коэф.гидропроводности
2. Нагнетательные 177
Замер Рпл (Нет)
Замер Рзаб (Ндин)
3. Пьезометрич., контрольные 23 23/92
Но пласту БС4 среднее значение коэффициента продуктивности на 1.01.97года составляет 0,23 м3/сут.ат., гидроироводности - 7,86 Д.см/спз. В таблице3.3.2.представлено изменение параметров за период разработки.
Динамика гидродинамических параметров пласта БС4
Параметры |
на 01.01.90 |
на 01.01.97 |
Коэффициент продуктивности, м3/сут.ат |
0,30 |
0,23 |
Коэффициент гидропроводности,Д.см/спз |
10,41 |
7,86 |
Из таблицы 3.3.2. видно,
что наблюдается изменение
Контроль за изменением
На месторождении для интенсификации притока применяется гидроразрыв пласта. Гидродинамические исследования скважин до и после гидроразрыва обязательны с целью выявления эффективности воздействия. Эффективность мероприятий определяется по изменению дебита скважины. Исследования но выявлению изменения параметров, состояния призабойной зоны ЦНИПР не проводит.
В первом квартале 1997 года резко обводнялась группа скважин (вода 45-90%). Скважины расположены вблизи нагнетательных рядов. Наличие в разрезе интервалов с высокой проницаемостью и хорошей гидродинамической связью, зоны нагнетания с зоной отбора, возможно и явились причиной опережающего обводнения.
Выводы:
1.Контроль
за изменением пластового
2. Не выполняется контроль
за изменением пластового
3. Коэффициенты продуктивности определены в 1/3 фонда добывающих скважин равномерно но площади залежи, за исключением юго-восточнои части.
4. Не накапливается
информация о динамике
3.3.2. Контроль за разработкой геофизическими методами
На месторождении на 1.03.97г пробурено более 850 скважин. Количественная интерпретация по определению параметров пласта не проведена из-за отсутствия петрофизического обеспечения. И только в 1997 предпринята попытка количественной интерпретации геофизиками ПО Юганскнефтегеофизика.
Отсутствие обоснованных алгоритмов но определению параметров пласта создает трудности в анализе выработки запасов.
Комплекс ГИС в бурящихся скважинах и но контролю за разработкой в основном выполняется при ежегодном сокращении объемов работ но контролю за разработкой и увеличивающемуся эксплуатационному фонду скважин
4.ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1.ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИН
Крепление скважин.
Крепление скважин на Приразломном месторождении на пласте БС4-5 осуществляется в соответствии с рабочим проектом № 63 и технологическим регламентом на крепление скважин.
Конструкция добывающих скважин на Приразломном месторождении одноколонная.
Направление диаметром 324 мм спускается на глубину 30 м с целью перекрытия неустойчивых четвертичных отложений. Направление оборудуется башмаком Б-324.
Цементирование направления производится портландцементом ПЦТ-ДО-50 плотностью 1,83 гс/см3 до устья. Для ускорения схватывания тампонажного раствора к цементу добавляется 4% СаCl2. Перед тампонажным раствором закачивается 1м3 технической воды. В качестве промывочной жидкости используется буровой раствор.
Кондуктор диаметром 245 спускается на глубину 560 м, применяются трубы НО РМКБ. Кондуктор оборудуется башмаком БК-245 и пружинными центраторами ЦЦ-245/295-320-I в количестве 3 штук, один из которых устанавливается на башмачной трубе, второй – на 10 м выше и один на верхней трубе.
Цементирование кондуктора производится портландцементом ПЦТ-ДО-50 до устья. Для ускорения схватывания тампонажного раствора к цементу добавляется 4% СаCl2. Перед тампонажным раствором закачивается 5м3 технической воды, обработанной сульфанолом.
Эксплуатационная
колонна диаметром 146 мм спускается на
проектную глубину 2590 м. Для добывающих
скважин применяются трубы ГОСТ-632-80 с нормальной
резбой. Колонна труб оборудуется башмаком
БК-146, обратным клапаном ЦКОД-146/191-216-1,
Тампонажный цемент за эксплуатационной колонной поднимается на 100 м выше башмака кондуктора (до уровня 460 м).
Продуктивная часть разреза цементируется (в интервале 2370-2590м) портландцементом ПЦТ-ДО-100, плотностью 1,8гс/см3 (добавка глинопорошка 14% к массе цемента ). Перед тампонажным раствором в скважину закачивается 15м3 буферной жидкости (техническая водва обрабатывается 0,6% сульфанола ).
При толщине глинистой перемычки менее 2 м, расположеной между нефтяным и водоносным пластами, на колонне устанавливаются центраторы через 5м на участке 20м от границы интервала перфорации
Конструкция водонагнетательных скважин на Приразломном месторождении одноколонная.
Направление диаметром 324 мм спускается на глубину 30 м цементируется до устья портландцементом.
Согласно протокола
№ 6 технического совещания
Кондуктор диаметром
245 с резьбой ОТТМБ спускается
на глубину 780 м, с целью перекрытия
Люминворской свиты.
Эксплуатационная колонна комплектуется из труб диаметром 139,7 мм или 146,1мм с резьбой типа «Батресс» с тефлоновым уплотнением спускается на проектную глубину 2590 м.
Продуктивная часть разреза в интервале 2370-2590м цементируется портландцементом, с 2370м до устья-глиноцементом.
Требования к оснастке кондуктора и эксплуатационной колонны и их цементированию те же, что и для добывающих скважин. Опрессовку кондуктора и эксплуатационной колонны производить водой.
Закачивание воды в водонагнетательные скважины производить через НКТ с установлнным выше колонным пакером.
4.2. ОБОРУДОВАНИЕ, СРЕДСТВА
КИП и А, ИНСТРУМЕНТЫ И
Основное оборудование, используемое для производства ГРП, включает в себя смесительный агрегат (пескосмеситель (блендер) фирмы «Стюарт и Стивенсон» на шасси «Кенворт»), автомобиль для транспортировки и подачи проппанта в смесительный агрегат (песковоз фирмы «Стюарт и Стивенсон»), автомобиль для перевозки хим.реагентов, насосные установки (насосный агрегат фирмы «Стюарт и Стивенсон»), агрегат для поддержания давления в затрубном пространстве, компьютерный центр управления процессом ГРП (станция управления и контроля фирмы «Стюарт и Стивенсон»), а также установленные на кусту емкости с жидкостью ГРП (автоцистерны АЦН-10, называемые буллитами), обвязку устья скважины подъемный агрегат для монтажа и демонтажа наземного и подземного оборудования.
Арматура устья 2АУ-700 и 2АУ-700СУ используется для обвязки устья скважин с насосными установками при гидроразрыве пластов. Такая арматура позволяет спускать (поднимать) НКТ с муфтами без нарушения герметизации устья скважины Арматура состоит из трубной и устьевой головок и элементов их обвязки.
К оборудованию, при помощи которого проводят спуско-подьемные операции, относятся подъемные лебедки, монтируемые на самоходной транспортной базе автомобиля (А-50У)
В дополнение, в состав оборудования ГРП входит регулируемый предохранительный клапан, устанавливаемый на обсадную колонну и служащий для предотвращения ее порыва при приложении давления ГРП в случае обрыва подвески НКТ.
Для предотвращения обрыва НКТ, разрушения нагнетательных линий и повреждения насосных установок в случае резкого роста давления ГРП при засыпке скважины проппантом используется электронное предохранительное устройство.
На основную нагнетательную линию
устанавливаются также
При гидравлическом разрыве пласта в качестве подземного оборудования используются гладкие высокогерметичные насосн-компресорные трубы типа НКМ из стали группы прочности «к», «Е», «Л», «М», и «Р» по ГОСТ 633-80 с условным диаметром 73 и 89мм.
Для разобщения фильтровой зоны свола скважины от верхней части с целью предотвращения порывов эксплуаационной колонны применяются пакеры – разобщители. Пакер подбирают по ожидаемому максимальному перепаду давления в нем при проведении процесса ГРП, диаметру проходного сечения (для применяемых НКТ), диаметру эксплуатационной колонны и температуре.
Кроме того, при производстве ГРП с применением огнеопасных жидкостей на кустовой площадке находятся пожарные автомобили в количестве не менее двух. С целью оказания первой медицинской помощи в случае аварии или при несчастном случае на кустовой площадке находится также автомобиль "скорой помощи" с квалифицированным медперсоналом.
1. Смесительный агрегат
Смесительный агрегат предназначен для приготовления жидкости ГРП. В зависимости от конструкции различают смесительные агрегаты, смонтированные на автомобилях, и смесительные агрегаты, смонтированные на автомобильных прицепах.
Смесительный агрегат оборудован двумя основными насосами -всасывающим - для забора жидкости из буллитов ГРП и нагнетательным - для возврата жидкости в буллиты ГРП в процессе ее циркуляции при приготовлении, а также для подачи жидкости на насосные установки в процессе ГРП.
Смесительный агрегат оборудован также двумя манифольдами : всасывающим и нагнетательным, первый из которых предназначен для забора жидкости из булитов, второй - для подачи жидкости на насосные установки..
Приготовление жидкости ГРП производится в смесительной емкости. Кроме приготовления жидкости ГРП, смесительная емкость предназначена также для приготовления смеси жидкости ГРП с проппантом.
Для поддержания надлежащего уровня жидкости в смесительной емкости в процессе приготовления жидкости ГРП, во время ее подачи на насосные установки, а также во время приготовления смеси проппанта используется так называемый мерной клапан. Этот клапан также управляется дистанционно из кабины оператора.
Для обеспечения контроля за параметрами процесса в кабине оператора смесительного агрегата установлены следующие контрольно-измерительные приборы:
1. манометр давления
всасывания жидкости из
2. манометр давления подачи жидкости на насосные установки;
3. манометр давления
в основной нагнетательной лини
Информация о работе Анализ системы сбора и подготовки газа Бованенковского месторождения