Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 11:59, курсовая работа
Грузоподъемные машины служат для погрузочно- разгрузочных работ,
перемещения грузов в технологической цепи производства или строительства и
выполнения ремонтно-монтажных работ с крупногабаритными агрегатами.
Грузоподъемные машины с электрическими приводами имеют чрезвычайно широкий
диапазон использования, что характеризуется интервалом мощностей приводов
от сотен ватт до 1000кВт. В перспективе мощности крановых механизмов может
дойти до 1500 –2500 кВт.
Введение
1. Краткая характеристика механизма подъёма мос -
тового крана.
2. Условия работы и общая техническая характерис - тика
электрооборудования механизма подъёма мостового крана.
3. Исходные данные.
9
4. Расчёт статических нагрузок двигателя механизма подъёма мостового
крана.
5. Выбор типов электродвигателя и редуктора меха - низма подъёма
крана. 2
6. Расчет и выбор ступеней сопротивления в цепях электропривода
механизма подъёма мостового крана.
7. Расчёт естественных и искусственных механи - ческих характеристик
электродвигателя и механизма подъ-ёма мостового крана.
8. Расчёт переходного процесса электропривода механизма подъёма
мостового крана. 10
9. Выбор аппаратуры управления и защиты электро - привода механизма
подъёма мостового крана.
10. Расчёт и выбор тормозного устройства. 45
11. Расчет освещения помещения. 48
12. Монтаж троллеев и ТБ при ремонте электро - оборудования механизма
подъёма мостового крана. 62
13. Мероприятия по охране окружающей среды. 64
Литература.
66
Мст.н
- момент сопротивления при
[pic] - номинальная угловая скорость вращения ротора
электродвигателя, рад/с;
[pic]- изменяемая угловая скорость вращения ротора
электродвигателя, рад/с;
х
- показатель степени, который
характеризует статический
при изменении скорости вращения. Для механизмов перемещения и подъёма
кранов х = 0. Следователь- но:
Мст. = Мст.н. = [pic], (7.12.2) [pic]
где Рст = 65,98 кВт - статическая эквивалентная мощ - ность,
пересчитанная на стандартную продолжительность включения, кВт;
[pic] - номинальная угловая скорость вращения ротора
электродвигателя, рад/с;
Мст. = Мст.н. = [pic] = 649,8 Нм.
7.13 Построение
графика механической
мостового крана производим на том же графике, где и механическая
характеристика выбранного электродвигателя (Рисунок 7.1).
7.14 По графику видно, что механическая характеристика механизма
подъёма имеет форму прямой линии, из этого следует, что статический момент
Мст не зависит от скорости вращения.
Таблица 7.1 - Сводная
таблица по результатам
искусственных механических характеристик электродвигателя.
Рисунок 7.1 – Естественные и искусственные механические
характеристики
8 Расчет переходного процесса
электропривода механизма
Целью расчета
является построение
угловой скорости вращения электродвигателя от времени при пуске, а также
определение времени переходного процесса.
Исходными данными являются технические данные двигателя, пункта 5,
его механические характеристики пункта 7, значения выбранных ступеней
сопротивлений пункта 6.
8.1 По реостатным характеристикам (рисунок 7.1), вид -но, что
электродвигатель можно
переходной процесс рассчитаем при введенных в цепь ротора сопротивлений
rд4, rд5 и rд6.
8.2 На рисунке
7 находим установившиеся и
скоростей на каждой пусковой характеристике.
Характеристика
Установившиеся
4 [pic] = 68
[pic] =0
5 [pic]=88
[pic] =54
6 [pic] =97
[pic] =82
8.3 Определяем
электромеханическую
ступени, сек.:
Тм = Jприв ? [pic]
где Jприв = 1,37 кг/м2 - момент инерции электропривода;
w0 = 104,6 рад/с - угловая скорость идеального холостого хода;
w - начальная скорость;
М1 = 1385,5 Нм момент пуска.
Тм = Jприв ? [pic][pic]= 1,37 ?[pic]= 0,126 сек;
Тм = Jприв ? [pic][pic]= 1,37 ?[pic]= 0,061 сек;
Тм = Jприв ? [pic] = 1,37 ? [pic]= 0,028сек.
8.4 Для каждого интервала скорости рассчитаем соот - ветствующий
интервал времени, сек.:
t = Тм ? ln ? [pic] (8.4) [pic]
где М2 = 779,4 Н м - момент переключения;
Мст = 649,5 Н м- момент статической нагрузки.
t1 = 0,126 ? In ? [pic] = 0,217 сек;
t2 = 0,061 ? In ? [pic] = 0,105 сек;
t3 = 0,028 ? In ?[pic] = 0,048 сек.
8.5 Определим время переходного процесса:
t = t1 + t2 + t3 = 0,217 + 0,105 + 0,048 = 0,37 сек. (8.5) [pic]
8.6 Зависимость w=((t) для каждой ступени можно рассчи- тать по
уравнению изменения угловой скорости во времени:
[pic]w = wуст. ? (1 - е-t/Tм)+wнач?e-t/Tм,
где wуст. - установившаяся угловая скорость, рад/с.
8.7 Зависимость М=((t) для каждой ступени можно рассчи- тать по
уравнению изменения момента во времени:
М = Муст. ? (1 - е-t/Tм) + М1 ? е-t/Tм (8.7) [pic]
Результаты расчета занесем в таблицу 8.1 (для rд4), таблицу 8.2 (для
rд5) и таблицу 8.3 (для rд6).
Таблица 8.1 - Расчетные данные необходимые для пос - троения графиков
зависимостей w=((t) и М=((t).
|Вели - |Характеристики при
введённых
|чины |добавочных сопротивлениях
| |rд4
|t, сек. |0 |0,07 |0,14 |0,217 |
|w, рад/с |0 |29 |45 |56 |
|М, Нм |1385,5 |1073 |893 |782 |
Таблица 8.2 - Расчетные данные необходимые для пос - троения графиков
зависимостей w=((t) и М=((t).
|Вели - |Характеристики при
введённых
|чины |добавочных сопротивлениях
| |rд5
|t, сек. |0 |0,035 |0,07 |0,105 |
|tнач, |0,217 |0,252 |0,287 |0,322 |
|сек. | | | | |
|w, рад/с |55 |69 |77 |82 |
|М, Нм |1385,5 |1065 |885 |782 |
Таблица 8.3 - Расчетные данные необходимые для пос - троения графиков
зависимостей w=((t) и М=((t).
|Вели - |Характеристики при
введённых
|чины |добавочных сопротивлениях
| |rд6
|t, сек. |0 |0,016 |0,032 |0,048 |
|tнач, |0,322 |0,338 |0,354 |0,37 |
|сек. | | | | |
|w, рад/с |82 |88 |92 |94 |
|М, Нм |1385,5 |1067 |886 |782 |
8.8 По данным таблицы 8.1 строим графики переходного процесса w=((t) и
М=((t), изображенных на рисунке 8.1.
М,Нм (, рад/с
t, сек
Рисунок 8.1 – График переходного процесса
9 Выбор аппаратуры управления
и защиты электропривода
мостового крана
Целью расчета
является выбор магнитного
магнитных пускателей, реле защиты от токов перегрузки, конечных
выключателей электропривода, и защитной панели.
Исходными данными являются технические данные электродвигателя пункта
5, режим работы крана.
9.1 Выбор магнитного контроллера.
Магнитные контроллеры
представляют собой сложные
коммутационные устройства для управления крановыми электроприводами. В
магнитных контроллерах коммутация главных цепей осуществляется с помощью
контакторов с электромагнитным приводом.
Выбор магнитных
контроллеров для крановых
режимом работы механизма и зависит от параметров износостойкости
контакторов. Магнитные контроллеры должны быть рассчитаны на коммутацию
наибольших допустимых значений тока включения, а номинальный ток их Iн
должен быть равен или больше расчетного тока двигателя при заданных
условиях эксплуатации и заданных режимах работы механизма:
Iн( Iр*к
где к = 0,8- коэффициент, учитывающий режим работы ме- ханизма.
Выберем магнитный контроллер серии ТСАЗ160, так как он удовлетворяет
условию выбора:
Iн = 160 А ( 68,8 А = 86 * 0,8 = Iр * к
Таблица 9.1 - Технические данные магнитного контрол - лера ТСАЗ160.
|Тип |Режим работы |Назначение |Номинал|Наибольший |Количество|
|контролле|механизма | |ьный |допустимый |управляемы|
|ра | | |ток, А |ток |х |
| | | | |включения, |двигателей|
| | | | |А | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|ТСАЗ160 |С для кранов |Механизм |160 |700 |1 |
| |металлурги - |подъема со | | | |
| |ческого |встроенной | | | |
| |производства |защитой | | | |
КП.1806.61.13.00.04.ПЗ
9.2 Выбор контакторов.
Контакторы используются
в системах управления
электроприводами для
дистанционном управлении.
Контакторы серий КТ и КТП предназначены для ком - мутации главных
цепей электроприводов переменного тока с номинальным напряжением 380 В.
Контакторы серии
КТП выполняются с
тока на номинальное напряжение: 24, 48, 110 и 220 В. Серии контакторов КТП
применяемые в крановых ЭП, охватывают четыре величины на номинальные токи:
100, 160, 250 и 400 А.
Выбор контактора произведем по пусковому току двигателя Iп, который
должен быть меньше или равен номинальному току включения выбираемого
контактора Iн.в.
Выберем контактор серии КТП6024, так как он удовлетворяет условию
выбора:
Iп = 86 А ( 120 А = Iн.в
Таблица 9.2 - Технические
данные контактора серии
|Тип |Номин|Число|Износостойкость, 106 |Число |Мощност|
|контактора |альны|включ|циклов В-О
| |й |ений | |контакт|катушки|
| |ток, |в час| |ов |, Вт |
| |А | | | | |
| | | |Мех|Электрическая | | |
| | | |ани| | | |
| | | |чес| | | |
| | | |кая| | | |
| | | | |Для |Для | | |
| | | | |категори|категорий | | |
| | | | |й ДС-3 |ДС-4 | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|КТП6024 |120 |600 |5 |0,5 |0,03 |4 |50 |
9.3 Выбор защитной панели.
Защитная панель
крана является комплектным
расположен общий рубильник питания крана, линейный контактор для
обеспечения нулевой защиты и размыкания цепи при срабатывании нулевой
защиты, предохранители цепи управления, комплект максимальных реле, а также
кнопка и пакетный выключатель, используемый в цепях управления.
Основным назначением
защитной панели является
максимальной и нулевой защиты
электроприводов управляемых
кулачковых контроллеров или магнитных контроллеров.
Конструктивно защитная панель представляет собой металлический шкаф с
установленными в нем на задней стенке аппаратами и существующим монтажом. В
защитной панели установлены только основные и вспомогательные контакты
максимальных реле с приводными скобами.
Укомплектуем данный кран защитной панелью типа ПЗКБ 160.
Таблица 9.3 - Технические данные защитной панели типа ПЗКБ 160.
|Тип|Каталожный номер |Напря|Номинал|Суммарны|Число
| | |жение|ьный |й |максимал|ие |льный |
| | |, В |ток |номиналь|ьных | |коммута|
| | | |продолж|ный ток |реле РЭО| |ционный|
| | | |ительно|двигател|401 | |ток, А |
| | | |го |ей, А | | | |