Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2013 в 15:09, отчет по практике
Разработка Ямбургского газоконденсатного месторождения начата в марте 1984 года. Первый товарный газ месторождения – гиганта промысловики подали с установки комплексной подготовки газа (УКПГ-2) в магистральную газопроводную сеть страны в 1986 году. В 1994 году добыт первый триллион кубометров Ямбургского газа, 2000 год – добыт второй триллион кубометров газа. На сегодняшний день с месторождения отобрано около 44 процентов от начальных запасов. Последующие годы добычи определяются сроками ввода вторых очередей ДКС и темпами обустройства Анеръяхинского и Харвутинского участков Ямбургского месторождения. 25 июля 2011 года в 14.14 добыт 4-трилионный кубометр газа.
6.1 Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов
Исходным сырьем является природный газ сеноманской залежи Ямбургского месторождения. Газ сухой, метановый с содержанием влаги 1,80¸2,50 г/м3, сероводород отсутствует.
Компонентный состав газа в соответствии с проектом разработки, % объемные:
СН4 - 97,8¸99,0
С2Н6 - 0,0¸0,15
С3Н8 - 0,0¸0,02
С4Н10 - следы
СО2 - 0,2¸0,3
N2 - 0,7¸1,7
Не - 0,01¸0,02
Аr - 0,01¸0,03
Н2 - 0,002¸0,04
Параметры газа в начальный период эксплуатации:
Параметры газа на 2006...2010 гг.:
Характеристика
изготовляемой продукции и
Изготовляемая продукция – газ осушенный и очищенный от мехпримесей. Газ подготавливается к транспорту в соответствии с требованиями ОСТ 51.40-93 "Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам".
Технические требования и нормы для природного газа холодной климатической зоны приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Технические требования и нормы для природного газа холодной климатической зоны
Наименование сырья, продукции, материалов, реагентов |
Обозначение НД |
Характеристика качества |
Прим. | |
Наименование показателя |
Значение по НД | |||
Газ природный |
ОСТ 51.40-93 |
Точка росы по влаге, °С - зимний период, не выше - летний период, не выше |
минус 20 минус 10 |
|
Масса сероводорода, г/м3, не более |
0,02 |
|||
Масса меркаптановой серы, г/м3, не более |
0,036 |
|||
Объемная доля кислорода, %, не более |
1,0 |
|||
Теплота сгорания низшая, при 20°С и 101,325 кПа, МДж/м3, не менее |
32,5 |
|||
Масса механических примесей |
В соответствии с соглашением на поставку газа |
|||
Плотность при нормальных условиях, кг/м3 |
0,673 | |||
Плотность по воздуху |
0,562 | |||
Концентрационные
пределы распространения пламен – низший – высший |
5,28 14,1 |
|||
ПДК в воздухе рабочей зоны, % |
0,7 |
|||
Диэтилен-гликоль СН2ОН-СН2-О- СН2-СН2ОН |
ГОСТ 10136-77 |
Внешний вид |
Бесцветная или желтоватая жидкость |
|
Молекулярная масса |
106,12 |
|||
Плотность при 20°С, кг/м3 |
1116¸1117 |
|||
Вязкость при 20°С, сПз |
35,7 |
|||
Температура кипения, °С, при 760 мм.рт.ст. |
245 |
|||
Температура замерзания, °С |
минус 8 минус 12,7 |
|||
Температура начала разложения, °С |
164 |
|||
Давление насыщенного пара 99% р-ра кПа, при: 40°С 100°С |
0,24 4,65 |
|||
Температура °С: – вспышки (в открытом тигле) – самовоспламенения |
143,3 345,0 |
|||
Наименование сырья, продукции, материалов, реагентов |
Обозначение НД |
Характеристика качества |
Прим. | |
Наименование показателя |
Значение по НД | |||
Концентрационные
пределы распространения – низший – высший |
1,7 10,6 |
|||
Масс. доля воды, %, не более |
0,05¸0,2 |
|||
Масс. доля кислот в пересчете на уксусную, %, не более |
0,005¸0,01 |
|||
Число омыления, не более |
0,01¸0,03 |
|||
рН |
6¸8 |
Не норм. | ||
ДЭГ регенерированный: масс. доля воды, % |
0,7¸1,0 |
Проект | ||
ДЭГ насыщенный: масс. доля воды, % |
2,0¸4,0 |
Проект | ||
Метанол (метиловый спирт) СН3ОН |
ГОСТ 2222-95 |
Внешний вид |
бесцветная легкоподвижная летучая горючая жидкость с запахом, подобным запаху этилового спирта. Метанол смешивается с водой во всех отношениях без помутнения. | |
Молекулярная масса |
32,04 |
|||
Плотность при 20°С, кг/м3 |
792 |
|||
Масс. доля воды, %, не более |
0,05¸0,08 |
|||
рН |
6¸8 |
|||
Вязкость при 20°С, сПз |
0,793 |
|||
Температура кипения, °С, при 760 мм.рт.ст. |
64,7 |
|||
Концентрационные
пределы распространения – низший – высший |
6,98 35,5 |
|||
Упругость паров, мм.рт.ст. |
89 |
|||
Теплота сгорания, кДж/кг |
22331 |
|||
Температура замерзания, °С |
минус 97,1 |
|||
Температура плавления, °С |
минус 93,9 |
|||
Температура вспышки, °С |
8 |
|||
Температура воспламенения, °С |
13 |
|||
Температура самовоспламенения |
400 |
ГОСТ 6995-77 | ||
ПДК в воздухе, мг/м3 |
5 |
Характеристика реагентов, поступающих на регенерацию, приведена в таблице 2.2. Характеристика реагентов, поступающих после регенерации, приведена в таблице 2.3.
Таблица 2.2 – Характеристика реагентов, поступающих на регенерацию
Наименование |
единица измерения |
Диапазон допустимых отклонений по концентрации |
Диэтиленгликоль |
% масс. |
96,0¸97,3 |
Метанол |
% масс. |
4,0¸50,0 |
Таблица 2.3 – Характеристика реагентов, поступающих после регенерации
Наименование |
Единица измерения |
Показатели качества реагентов, обеспечивающие нормальный технологический режим |
Примечание |
Диэтиленгликоль |
% масс. |
99,3 |
|
Метанол |
% масс. |
85,0¸95,0 |
|
Метанол свежий |
% масс. |
91,0¸96,5 |
6.2 Описание технологического процесса и технологических схем установки
6.2.1 Эксплуатационные скважины
Фонд скважин в зоне УКПГ-1 по состоянию на 01.01.2006 г. составляет 104 эксплуатационных и 4 наблюдательные скважины (с учетом подключения куста 216). Скважины сгруппированы в кусты (14 шт.), в каждом кусте по 6...8 скважин.
В 2007-2008 г. г. запланирован ввод в эксплуатацию 4 кустов дополнительных скважин, из них кусты 119, 120 будут подключены к УКПГ-1, кусты 117, 118 – к УКПГ-2.
От входного коллектора УППГ-8 по временной схеме подключен трубопровод Ду 500 к шлейфу куста 114. Куст газовых скважин 216 подключен через перемычку Ду 500 к шлейфу от куста 105.
Обвязка устьев скважин и набор прискважинных сооружений обеспечивают проведение всех необходимых операций по эксплуатации, ремонту и глушению скважин. При вводе скважин в эксплуатацию, после ремонта или длительного простоя выполняется продувка со сжиганием газа на горизонтальных горелочных устройствах кустов.
С целью предупреждения гидратообразования в стволах скважин и системе сбора предусмотрена возможность подачи метанола в затрубное пространство и на устья скважин.
Промывка и задавка скважин при проведении ремонтных и аварийных работ производятся цементировочным агрегатом с использованием задавочного раствора.
6.2.2 Система сбора газа
Для сбора газа от скважин зоны УКПГ-1 применена, в основном, лучевая схема сбора с использованием труб диаметром 530 мм.
Схема сбора газа и характеристика шлейфов приведены на рисунке 3.1.
Сырой природный газ, поступающий на площадку по газопроводам-шлейфам, направляется в здание переключающей арматуры (ЗПА).
Параметры газа (давление и температура) на входе и выходе из ЗПА приведены на рисунках 3.2, 3.3.
Параллельно шлейфам
к каждому кусту скважин
Рисунок 3.1 – Схема сбора газа зоны УКПГ-1 с характеристикой шлейфов
7 ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ
Защита технологического оборудования от коррозии осуществляется двумя путями:
Пассивная защита – это наложение качественного изоляционного покрытия на трубопроводы, окраска оборудования.
Активная защита – наложение отрицательного относительно земли потенциала на защищаемые конструкции и создание на них нормируемой плотности тока (электрохимзащита).
Объектами электрохимзащиты на УКПГ являются следующие сооружения:
В проекте применена
принципиально новая
Защитный уровень катодной поляризации на всех защищаемых коммуникациях обеспечивается расположением глубинных анодных заземлителей вокруг УКПГ с выносом их на 1 – 1,5 км от точек дренажа УКЗа и регулированием тока каждого анодного заземлителя с помощью резисторов типа СД-210-4.
Учитывая температурную неоднородность подлежащих защите коммуникаций, установлены следующие категории минимального защитного потенциала:
На УКПГ установлены 4 станции катодной защиты общей мощностью 20 кВт. К каждой станции подключены три глубинных заземлителя.
Глубинный заземлитель представляет собой скважину глубиной 150 метров с обсадной металлической колонной диаметром 159 мм.
Для защиты внутриплощадочных коммуникаций УКПГ-1 служат три анодных заземлителя, расположенные на площадке УКПГ.
8 Безопасность и экологичность проекта.
8.1 Основные производственные опасности и вредности.
На Ямбургском газоконденсатном месторождении в процессе эксплуатации скважин, шлейфов и установок комплексной подготовки газа могут проявляться различные производственные опасности и вредности. Их действие на организм человека зависит от токсических свойств, применяемых в производстве веществ, их концентрации и продолжительности воздействия.
Если концентрация токсичного вещества в воздухе рабочей зоны превышает определенный предел - ПДК (предельно допустимая концентрация), то профессиональные отравления и заболевания неизбежны. ПДК - это такая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны, которая при ежедневной работе в течение всего времени работы на предприятии не может вызвать у работающих заболеваний и отклонений в состоянии здоровья,
ПДК вредных веществ утверждается Минздравом РФ и является обязательной нормой для всех предприятий. ПДК для ряда вредных веществ, применяемых на установках комплексной подготовки газа Ямбургского газоконденсатного месторождения: метан, этан, пропан, бутан - 300 мг/м3; метанол - 5 мг/м3; диэтиленгликоль (ДЭГ)- 10 мг/м3.
Природный газ - бесцветная смесь легких углеводородных газов, на 97,8% состоит из метана, без запаха, легче воздуха. Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом составляют 4,9 и 16 объемных процента нижний и верхний соответственно. Температура самовоспламенения не менее 450 оС. Природные горючие газы по токсикологической характеристике относятся к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Природные газы не оказывают токсического действия на организм человека, но при высоких концентрациях вызывают отравления, связанные с асфиксией из-за недостатка кислорода. Индивидуальными средствами защиты являются: фильтрующий противогаз, изолирующие противогазы марок ПШ-1, ПШ-2.
Метанол - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и цвету напоминающая этиловый спирт, легко воспламеняется, при искрении взрывоопасна. НПВ метанола - 6,5%; ВПВ - 36,3%. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую систему. Особенно опасен метанол при приеме внутрь: 5-10 г метанола могут вызвать тяжелое отравление, слепоту, а 30 г смертельная доза. Симптомы отравления: головная боль, тошнота, рвота, сильные боли во всем теле, желудке, мелькание перед глазами. В тяжелых случаях - сильная синюшность, глубокое и затрудненное дыхание, судороги, слабый учащенный пульс. Для исключения ошибочного применения метанол одорируется этилмеркаптаном в соотношении 1:1000, керосином 1:100 и окрашивается химическими чернилами или другими красителями. Однако, отравление происходит не только при приеме метанола внутрь, но и при вдыхании, всасывании через кожу. При работе с метанолом, его отпуске, хранении и транспортировке необходимо выполнять общие санитарные правила по хранению и применению метанола, утвержденные Мингазпромом, а также требования "Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности".
Диэтиленгликоль - бесветная или слабоокрашеная в желтый цвет сиропообразная гигроскопическая жидкость без запаха. ДЭГ малолетуч, температура вспышки 135 оС, температура самовоспламенения 345 оС. Концентрационные пределы воспламенения 0,62-6,8 объемных процента. ДЭГ, при попадании в организм через органы дыхания, действует как сосудистый яд, вызывая отек, набухание и невроз сосудов. ДЭГ также оказывает влияние на ЦНС и почки. Токсичен не только сам ДЭГ, но продукты его разложения в организме человека, в частности, щавелевая кислота. Симптомы отравления: бессознательное состояние, потеря болевой чувствительности, учащенное дыхание, пульс, сухие хрипы в легких, зрачки слабо реагируют на свет. При работе с ДЭГом должны соблюдаться правила, обеспечивающие безопасность обращения с ним. К этим правилам в первую очередь относятся: герметизация аппаратов, емкостей для хранения, недопущение проливов (особенно горячего), защита органов дыхания индивидуальными средствами при попадании значительных количеств паров и аэрозолей в атмосферу, защита рук и других участков кожи при работе с ДЭГом (особенно горячим). Пролитый ДЭГ должен смываться обильным количеством воды.
Выделение ртутных паров при неправильном обращении с КИПиА.
Ртутные пары оказывают вредное влияние на организм человека, вызывая отравление и заболевания. Пары ртути не имеют запаха и обнаруживаются аналитическим путем. ПДК для металлической ртути 0,01 мг/м3.
Информация о работе Отчет по практике в ООО «Газпром добыча Ямбург»