Отчет по практике в ООО «Газпром добыча Ямбург»

Превышение допустимого  давления (10-11 МПа) в оборудовании при  образовании гидратов в трубопроводе, сепараторе, конденсатосборнике, в запорных устройствах, в теплообменнике, при нарушении порядка открытия и закрытия задвижек и кранов. Нарушение герметичности оборудования, в результате чего может возникнуть пожар или взрыв. Вследствие этого, (учитывая высокие давления, при котором ведется процесс добычи и подготовки газа) в первую очередь предъявляются жесткие требования к прочности металла оборудования и труб.

Шум и вибрации.

При осушке газа на УКПГ и исследовании скважин уровни шума достигают 115Дб.

 

 

Обморожение.

Длительное воздействие  холода на обслуживающий персонал УКПГ, вынужденный по долгу работы долгое время находится на открытом воздухе, что может развивать профессиональные заболевания:

   а) пояснично-крестцовый  радикулит;

   б) обострение  суставного и мышечного ревматизма;

   в) заболевание  мышц и дыхательных путей.

Электротравмы.

Поражение электрическим  током могут произойти при  соприкосновении с корпусом незащищенных электродвигателей и аппаратов с плохо изолированной или поврежденной изоляцией.

 

8.2 Выполнение санитарных  и  противопожарных норм проектирования.

 

Для правильного проектирования и выбора оборудования объектов добычи и подготовки газа в целях предупреждения взрывов пожаров существенную роль играет классификация производств, помещений и наружных установок по пожароврывоопасности.

Классификация предопределяет оптимальный выбор объемно - планировочных решений, степень огнестойкости зданий и сооружений, специальных противопожарных преград и правильную организацию путей эвакуации людей из зданий и сооружений в случае пожара. Согласно СНиП производства подразделяются по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности на следующие категории: А,Б,В,Г,Д,Е.

При проектировании разработки и обустройства Ямбургского газоконденсатного месторождения соблюдены следующие нормы и правила:

а) правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности;

б) правила безопасности в газовом хозяйстве;

в) санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН-45-71;

г) правила устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

д) противопожарные нормы  проектирования зданий и сооружений   СНиП II-А6-70;

е) инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и  сооружений СН 305-77.

В проекте предусмотрено:

¾ в помещениях, где возможны утечки и накопление газа (цех осушки, узел ввода шлейфов, замерный узел) применение механической вентиляции;

¾ все двери в здании УКПГ открываются наружу;

¾ количество выходов из зданий не менее двух;

¾ операторные помещения обогреваются.

Объекты по добыче газа отнесены по пожарной безопасности  к категории < А > (СНиП II-90-81) по пожаровзрывоопасности (они связаны с переработкой газов, способных взрываться и гореть при взаимодействии с кислородом), поэтому они размещаются в зданиях I и II степени огнестойкости. УКПГ на месторождении размещены на открытых площадках для лучшего проветривания. В проектах зданий, сооружений применены стальные конструкции с заполнением алюминиевыми панелями типа ЗКП Миннефтегазстроя. В наружных ограждениях помещений с производствами категории “А” предусмотрены легкосбрасывающиеся конструкции из расчета 0,05м² на 1м³ взрывоопасного помещения. При необходимости сообщения между помещениями категории “А” и “Д” предусмотрено устройство тамбуров, шлюзов с подпором и ограждающими конструкциями с пределом огнестойкости не менее 1 часа.

Жилые модули размещены на взрывобезопасном расстоянии от УКПГ.

Технологические процессы в газодобыче неразрывно связаны  с использованием электрооборудования различного назначения: пусковой аппаратуры, электродвигателей, КИП, средств автоматизации и управления и т.д., которые во время работы могут служить источником зажигания (искры). В связи с этим  электрооборудование выпускают во взрывоопасном исполнении.

Взрыв на указанных объектах может произойти только в случае, если имеется взрывоопасная концентрация газовоздушной смеси и источник зажигания (искра, дуга нагретые поверхности электрооборудования) .

Для выбора электрооборудования  необходимо знать, как классифицируются взрывоопасные смеси газов и паров. Они подразделяются на категории в зависимости от зоны, в которой оно будет устанавливаться. Согласно правилам устройства электроустановок существует следующая классификация взрывоопасных   зон:  В-1, В-1а, В-1б, В-1г, В-2, В-2а, В-3.

 

8.3 Обеспечение безопасности технологических процессов и оборудования.

 

Обеспечение безопасности технологических процессов и оборудования  достигается:

1. Определением степени риска объекта на стадии проектирования.

2. Соблюдением технологических регламентов, карт обслуживания и ремонта, правил и инструкций устройства и безопасной эксплуатации оборудования. Это осуществляется следующими мерами:

- своевременное ведение  оперативной, ремонтной и иной  документации, предусмотренной нормативами.

- наличие и исправность приборов и систем КИПиА, необходимых для контроля параметров.

- наличие и работоспособность блокирующих и противоаварийных устройств и систем.

3. Организацией огневых, газоопасных, ремонтных, строительных и иных работ на действующем оборудовании и газопроводах, а также в охранных зонах в соответствии с действующими документами.

4. Состоянием и работоспособностью вспомогательного оборудования, устройств и систем.

5. Регулярным анализом случаев отказа, поломок, аварий оборудования и трубопроводов, а также реализацией мероприятий по их предотвращению.

6. Теоретической подготовкой, практическими навыками персонала к управлению производственными процессами и действиями при ликвидации возможных аварий.

К установкам и оборудованию для подготовки газа предъявляются  следующие требования:

1) герметичность;

2) прочность и стойкость  к эрозии и коррозии;

3) надежность в работе;

4) малый вес и габариты;

5) удобство в обслуживании.

С целью обеспечения  безопасных условий труда предусмотрены  следующие технические мероприятия:

- испытание газопроводов  и сепараторов один раз в  год, при давлении в 1,25 раза выше рабочего;

- снабжение коллекторов  запорным ограничителем для их  отключений;

- предохранительные пружинные  клапаны ППК оборудованные устройством,  исключающим возможность произвольного увеличения нагрузки клапана;

- предохранительные клапаны, установленные непосредственно на сепараторах, исключающие возможность повышения давления в них более, чем на 10% от рабочего;

- продувка предохранительных  клапанов с целью проверки  на работоспособность; 

- на каждой УКПГ  имеется комплект омедненного  слесарного инструмента, исключающего возможность искрообразования при проведении ремонтных и других работ;

- текущее обслуживание  и надзор за работой оборудования  ведется в течении всей смены. 

 

8.4 Средства и оборудование пожаротушения.

 

На УКПГ предусмотрена локальная комбинированная установка пожаротушения (КУП). В качестве огнетушащих веществ приняты порошок ПСБ и распыленная вода. КУП предполагает две очереди ввода в действие огнетушащих веществ: первая стадия - порошковое пожаротушение, обеспечивающее подавление пожара в начальной стадии развития, вторая - распыленная вода, охлаждает и, тем самым, ликвидирует возможность повторного воспламенения. В корпусе регенерации ДЭГа и метанола, кроме КУП, во всех пожароопасных помещениях, не защищенных датчиками системы КУП, предусмотрено устройство автоматической пожарной сигнализации с установкой тепловых пожарных датчиков типа ДПС-038. Наружное пожаротушение осуществляется на УКПГ от кольцевого водовода Ду200 через гидранты. Необходимое давление и расход воды обеспечивается насосами водоснабжения, управление которыми осуществляется со щита управления насосами.  Ответственность за пожарную безопасность  на УКПГ несет начальник установки,  на других производственных подразделениях, цехах, участках, складах – ИТР установки. Инструкции о  мерах  пожарной безопасности разрабатываются начальниками подразделений, согласовываются с местной пожарной охраной и  утверждаются главным инженером П”ЯГД”. Утвержденные инструкции вывешиваются на видных местах для изучения и выполнения, а также 1 раз в 3 месяца проводится инструктаж работников.

На объектах подготовки газа, кроме установок пожаротушения, применяются  следующие типы огнетушителей: ОП-2М, ОП-5, ОП-10, ОП-50. Количество огнетушителей соответствует “Нормам положенности", утвержденным ГУПО МВД РФ.

Щиты с пожарным инвентарем и огнетушители находятся в непосредственной близости от мест, связанных с опасностью возникновения пожара. Пожарный щит устанавливается из расчета один щит на пять сепараторов. У каждого сепаратора устанавливается ящик с песком (1,5м³) и один пожарный кран на десять сепараторов.

Наружное пожаротушение осуществляется на УКПГ-1 от кольцевой сети водопровода диаметром 219´6 через незамерзающие пожарные гидранты, установленные в колодцах. Необходимый подпор и расход в сети создаются стационарными насосами, в насосной оборотного водоснабжения. Управление насосами осуществляется с пульта управления. Внутреннее пожаротушение осуществляется от пожарных кранов, установленных внутри помещений, также предусмотрена система порошкового тушения. На канализационных сетях промстоков во избежание распространения огня, установлены гидрозатворы.

При тушении пожаров  на скважинах и сепараторах рекомендуется  применять воду. Выбор огнетушительных средств делается с учетом физико-химических свойств газа, конденсата и средств тушения.

Пожарную охрану осуществляют профессиональные пожарные части и  ДПД.

 

8.5 Комплекс мер по охране окружающей среды.

 

Для оценки динамики уровня загрязнения с 1994 года в жилой зоне пос. Ямбург функционирует автоматический пост контроля атмосферы (АПЕК), контролирующей 5 метеопараметров и 6 параметров по загрязнению атмосферы с периодичностью 8 раз в сутки.

Данные АПЕК подтверждают данные, полученные с помощью передвижной  лаборатории  по  контролю воздуха.  Превышение ПДК по воздуху на ЯГКМ не наблюдается. Только иногда вблизи автодорог наблюдаются в "часы пик" превышения по окиси углерода. В связи с этим на ЯГКМ создан  пункт контроля  и регулировки двигателей (КРП). Вся автотехника ООО ”Газпром добыча Ямбург” ежеквартально проходит контроль и регулировку двигателей. Двигатели, не подлежащие регулировке, выбраковываются.

Загрязнение воздушного бассейна происходит также в результате утечек газа, продувки аппаратов и  сбросов газа на на свечу.

Стационарные источники  загрязнения атмосферы (ГТЭС-72, котельные и др.) периодически обследуются с помощью переносных газоанализаторов типа IMR-3000P. По данным замеров производится корректировка технологических циклов сжигания топлива, в результате чего выбросы загрязняющих веществ в атмосферу уменьшаются. В целом, обстановка по загрязнению далека от критической.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

На август 2011 года газовый помысел № 1 подает в магистральный газопровод 1 млн 410 тыс. м³ газа в сутки. Газ попадает в магистраль уже осушенный, очищенный от мех.примесей, компримированный, то есть готовый для потребителя. Это осуществляется с помощью Установки комплексной подготовки газа. На Ямбурге таких установок 12 и каждая в среднем дает в сутки не меньше миллиона кубометров. Таким образом, ООО «Газпром добыча Ямбург » обеспечивает более 40% объемов добычи газа Группы Газпром и 34% общероссийской добычи газа.