Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Апреля 2015 в 02:12, реферат
Преимущество вкладок по отношению к прямым реставрациям. Достоинства и недостатки вкладок. Методы их изготовления. Моделирование вкладки в полости рта.
Вкладки являются одним из способов восстановления (реконструкции) зубов, наравне с пломбами. В стоматологии различают несколько видов вкладок, они могут выполнять разные функции.
Вкладками называют протезы,
которые восстанавливают анатомическую
форму зуба, заполняя собой дефект в его
коронке. Вкладки относят к микропротезам
и применяют для восстановления формы
и функции коронковой части зуба, нарушенной
в результате кариозных и некарио
Изготавливают вкладки в два
этапа: клинический и зуботехнический.
Вкладки фиксируются к зубу с помощью
цемента (чаще всего стеклоиономерного)
или композита двойного отверждения (
Метод изготовления
и последовательность клинико-лабораторных
этапов изготовления вкладки зависят
от материала для ее изготовления. Применяются
следующие методы:
• с предварительным созданием восковой
модели вкладки с последующей заменой
ее на металл (методом безмодельного литья
или литьем на огнеупорной модели), на
пластмассу (методом формования), на керамику
(методом литьевого прессования);
• моделирования вкладки из
композитных материалов непосредственно
на рабочей модели культи зуба из супергипса
или из керамических масс на огнеупорной
модели;
• компьютерного фрезерования вкладок
из керамики.
Для выведения вкладки из полости
используют металлический штифт из ортодонтической
проволоки диаметром 0,8-1,0 мм и длиной 1,5-2,0
см, разогретый конец которого аккуратно
вводят в воск. Положение штифта в воске
должно соответствовать пути введения
и выведения вкладки из полости в одном
направлении. Большие вкладки выводят
из полости с помощью п-образно изогнутого
проволочного штифта. При отсутствии признаков
деформации восковую модель вкладки передают
в техническую лабораторию, а полость
закрывают временной пломбой.
Методику изготовления литой вкладки
из металла по восковой модели, полученной
во рту, впервые описал Таггарт в 1907 г.
Прямой способ изготовления
вкладок имеет определенные преимущества
и недостатки.
Преимущества прямого
способа:
• более высокая точность получаемой
восковой модели вкладки - отсутствует
необходимость получения оттиска и гипсовой
модели, для изготовления которых используют
вспомогательные материалы, имеющие объемные
изменения;
• возможность устранения недостатков
подготовки полости зуба: в случае если
при выведении из полости вкладка деформируется,
за это же посещение возможно выявить
и устранить недостатки препарирования
с повторным моделированием вкладки;
• возможность контролирования границ
вкладки в области десневого края, что
имеет значение для профилактики воспалительных
изменений слизистой оболочки;
• возможность моделирования вкладки
с учетом артикуляционных взаимоотношений
восстанавливаемого и антагонирующих
пар зубов.
Недостатки прямого
способа:
• сложности, связанные с недостаточным
обзором операционного поля в области
боковой группы зубов, повышенным слюноотделением;
• возможность термической травмы слизистой
оболочки полости рта горячим моделировочным
инструментом при работе с воском;
Для получения модели
вкладки применяются два традиционных
способа: прямой и косвенный.
Прямой способ изготовления
вкладок
При прямом способе вкладку моделируют
непосредственно в полости рта пациента
с последующей заменой воска на основной
материал вкладки в зубо-технической лаборатории
(рис. 1-7).
Рис. 1-7. Схема клинико-лабораторных этапов изготовления вкладок прямым способом
Моделирование вкладки в полости рта выполняют
следующим образом. Сначала с целью контроля
качества формирования полости в нее вдавливают
палочку моделировочного воска, подогретого
до пластического состояния. После затвердевания
воск выводят из полости. Если полость
сформирована правильно, то воск выводится
из полости и вводится вновь в нее без
деформации поверхности. Если определяются
участки деформации отпечатка полости
на воске или затруднения при выведении
воска из полости, то выявляют участки
ретенции и проводят их сошлифовывание.
После этого приступают непосредственно
к моделированию вкладки. В сформированную
полость вновь вдавливают палочку разогретого
воска и срезают его излишки. Пока воск
сохраняет пластичность, пациента просят
сомкнуть зубы в положении центральной
окклюзии, а затем сымитировать жевательные
движения. При этом поверхность вкладки
приобретает форму, характерную для функциональной
окклюзии.
Последующее моделирование направлено
на восстановление анатомической формы
разрушенной части коронки зуба (углубление
фиссур, формирование скатов бугорков,
восстановление экватора). Моделирование
жевательной поверхности производят с
учетом возрастных особенностей строения
зубов.
• большие временные затраты
врача на исполнение технической процедуры
моделирования вкладок при большом количестве
восстанавливаемых зубов;
• утомительность процедуры моделирования
вкладок при большом количестве восстанавливаемых
зубов для пациента.
По этим причинам круг показаний к применению
прямого способа изготовления вкладок
ограничивается легкодоступными полостями
на жевательной или пришеечной поверхностях.
Косвенный способ
изготовления вкладок
В современной ортопедической стоматологии
вкладки чаще изготавливают косвенным
способом, применение которого показано
при всех видах дефектов зубов, в том числе:
• при дефектах коронок моляров и премоляров
типа МО, ОД, МОД;
• дефектах контактных поверхностей резцов
и клыков как с повреждением режущего
края, так и без него;
• изготовлении вкладок на рядом стоящие
зубы.
Этим способом вкладки могут быть изготовлены
из всех видов материалов: металлов, пластмасс,
композитов, литьевой керамики, фарфора,
комбинаций материалов.
При косвенном способе весь процесс изготовления
вкладки - от момента создания восковой
композиции или собственно вкладки - осуществляется
непосредственно в зуботехнической лаборатории
на модели (рис. 1-8-1-10).
Рис. 1-8. Схема клинико-лабораторных этапов изготовления металлической и пластмассовой вкладок косвенным (обратным) способом
После формирования полости в зубе врач
получает оттиск эластомерными оттискными
массами (силиконовыми, полисульфидными,
полиэфирными). Оттиск должен с максимальной
степенью точности передавать все детали
тканей протезного ложа, что достигается
путем получения двухслойного оттиска.
По полученному оттиску техник отливает
рабочую модель. Рабочая модель зубного
ряда, как правило, выполняется комбинированной
разборной. Разборная модель позволяет
проводить предварительную припасовку
вкладки и контролировать плотность ее
прилегания. В зависимости от материала
для изготовления вкладки модель препарированного
зуба может быть изготовлена из супергипса
или продублирована из огнеупорного материала.
Вкладки из полимерных материалов
можно создавать без предварительного
изготовления восковой модели вкладки.
Для этого используют полимеры светового
отверждения, которые последовательно
послойно (слоями до 2 мм) вносят в полость
и послойно полимеризуют в специальных
аппаратах.
Фиксацию вкладок проводят обычно композитными
материалами двойного отверждения или
стеклоиономерными цементами. Внутренние
поверхности вкладки перед фиксацией
должны быть специально подготовлены
в зависимости от применяемого конструкционного
материала.
Перед фиксацией вкладки из композита
проводится обработка ее внутренних поверхностей
в пескоструйном аппарате. Это способствует
эффективному сцеплению поверхности вкладки
с фиксирующим материалом за счет создания
большей площади соприкосновения и микромеханической
ретенции.
Перед фиксацией керамических вкладок
проводятся протравливание внутренней
поверхности вкладки плавиковой кислотой
и их силанизирование.
Изготовление комбинированных вкладок
представляет собой последовательное
создание двух частей конструкции - металлического
каркаса и полимерной (компомерной или
керамической) облицовки.
При изготовлении металлопластмассовой
вкладки сначала изготавливают металлический
каркас, который прилегает к дну и стенкам
полости. Каркас моделируют на разборной
модели из воска таким образом, чтобы его
толщина была меньше толщины вкладки на
1,5-2,0 мм. На внешние поверхности воскового
каркаса наносят ретенционные шарики
диаметром до 0,6 мм, с помощью которых создаются
условия для механического крепления
полимерной облицовки. Замену восковой
композиции каркаса на сплав металла проводят
по общепринятой методике. После литья
металлический каркас припасовывают на
разборной комбинированной модели и в
полости рта.