Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Сентября 2013 в 17:58, курсовая работа
Наука об эксплуатации машинотракторного парка (ЭМТП) изучает и обосновывает методы и способы рациональной эксплуатации машинотракторных агрегатов и машинотракторного парка.
Машинотракторный агрегат (МТА) – это сельскохозяйственный агрегат с механическими или электрическими источниками энергии.
Машинотракторный парк (МТП) представляет собой совокупность мобильных машин предприятия (подразделения, объединения) вместе с энергетическими средствами и вспомогательными устройствами. [1]
Производственная эксплуатация – это обеспечение и использование машин по своему назначению.
Техническая эксплуатация машин как область практической деятельности – комплекс технических, экономических, организационных и других мероприятий, обеспечивающий поддержание машин в работоспособном, исправном состоянии, предупреждение их простоев из-за технических неисправностей.
Введение.
1. Производственно-техническая характеристика хозяйства.
1.1. Основные сведения о хозяйстве.
1.2. Анализ использования машинно-тракторного парка.
1.3. Техническое обслуживание машин.
1.4. Хранение машин.
2.Расчёт состава и планирование использования машинно-тракторного парка.
2.1. Интенсивная технология возделывания озимой ржи.
2.2. Расчёт состава машинно-тракторных агрегатов.
2.2.1. Т-40АМ + СЗ-3,6А.
2.2.2. ЮМЗ-6Л + СЗ-3,6А.
2.2.3. МТЗ-80 + СЗ-3,6А.
2.2.4. Выбор оптимального машинно-тракторного агрегата.
2.3. Определение объёма механизированных работ.
2.4. Построение графиков загрузки тракторов, сельскохозяйственных машин и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов.
2.5. Определение потребности в тракторах, сельскохозяйственных машинах и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов.
2.6. Рекомендации по использованию машинно-тракторного парка.
3.Планирование технического обслуживания машинно-тракторного парка.
3.1. Построение графика проведения технического обслуживания тракторов.
3.2. Расчёт трудозатрат на техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин.
3.3. Организационная форма технического обслуживания. Состав звена по техническому обслуживанию.
4. Показатели состава и использования машинно-тракторного парка.
4.1. Анализ состава МТП.
4.2. Показатели использования машинно-тракторного парка по проекту.
5. Переоборудование и регулировка жатки комбайна СК-5 "НИВА" для уборки полегшей ржи.
5.1. Регулировка мотовила.
5.2. Регулировка режущего аппарата.
5.3. Регулировка полевого делителя.
5.4. Регулировка транспортёра жатки.
5.5. Регулировка молотильных и сепарирующих органов комбайна.
Литература.
Установлено, что сочетание эксцентрикового мотовила со стеблеподъёмниками даёт наилучший результат на уборке полегших культур. Пальцы граблин мотовила, участвуя в подъёме полегших стеблей, одновременно подхватывают стебли, поднятые стеблеподъёмниками, способствуя перемещению срезаемой массы по стеблеподъёмникам и производя очистку пространства между ними, что уменьшает забивание режущего аппарата.
5.3. Регулировка полевого делителя.
При уборке полегших хлебов наблюдается частое забивание режущего аппарата у полевого делителя, а так же волочение массы стеблей и увеличение потерь за делителем. Поэтому вместо крайних пальцев наклёпывают 8-10 сегментов, которые в сочетании с ножом лучше срезают спутанную массу и улучшают работу полевого делителя.
Хорошие
результаты на уборке полегших хлебов
даёт использование пассивных
Важное значение имеет правильная установка полевого делителя. При монтаже необходимо учитывать расстояние между полевым делителем и концами лопастей мотовила. Оно должно быть не менее 25 мм. Стеблеотводные прутья в полевом делителе должны быть достаточно наклонены. Концы делителя устанавливают так, чтобы они могли скользить по почве.
5.4.
Регулировка транспортёра
При скашивания влажного хлеба с большим содержанием сорняков полотно жатки работает в тяжёлых условиях и быстро выходит из строя. Износ происходит из-за попадания внутрь полотна измельчённой зелёной массы и наматывания её на ведомый валик главного полотна.
Для
защиты переднего края большого полотна
транспортёра от влаги, а также для
уменьшения попадания измельченной
массы под верхнюю ветвь
Для защиты заднего края большого полотна к ветровому щитку прикрепляют отлив.
В связи с установкой ножа-самоочистителя в большом полотне оставляю окно для вывода срезаемой массы с валика. Иногда снимают весь клапан, но заплетают окно тонкими ремешками вдоль полотна, чтобы предотвратить проваливание основной массы сквозь верхнюю ветвь полотна.
5.5.
Регулировка молотильных и
При уборке полегших хлебов на низком срезе из-за повышенной влажности, засорённости и увеличенного количества соломы молотилка и очистка комбайна работают в тяжёлых условиях, происходит частое забивание рабочих органов, наблюдаются большие потери зерна с соломой в результате недомолота и невытряса. Такие потери за молотилкой иногда составляют до 10 %. Поэтому регулировке молотильных и сепарирующих органов комбайна при уборке полегших хлебов следует уделять большое значение.
При
уборке влажных хлебов с большой
засорённостью обороты
У самоходных комбайнов в тяжелых условиях работы при большой растительной массе увеличивают скорость движения всех механизмов комбайна. В частности, для увеличения производительности соломотряса на 25 – 30 % на заднем валу контрпривода ставят 18-зубовую звездочку вместо 13-зубовой.
Наилучшего качества работы очистки можно добиться лишь совместной регулировкой работы решет и вентилятора с учетом конкретных условий уборки.
Примерный
порядок настройки очистки
В первую очередь контролируют работу вентилятора. Если зерно выносится в полову, начинают прикрывать заслонки вентилятора до полного прекращения выноса полновесного зерна.
В сходе с верхнего решета проверяют наличие зерна. При нормальной нагрузке комбайна там могут быть отдельные полновесные зерна. Потери их устраняют соответствующей регулировкой удлинителя. Степень открытия жалюзи удлинителя должна быть такой, чтобы в отверстия проходили не обмолоченные колосья. Тогда отдельные полновесные зёрна легко пройдут через жалюзи удлинителя попадут в колосовой шнек. Угол наклона удлинителя в этом случае устанавливают таким, чтобы ворох, движущийся по решету, не скапливался толстым слоем у основателя удлинителя. Качество регулировки удлинителя можно проверить по содержимому колосового шнека. При попадании туда большого количества лёгких примесей поднимают отражательный щиток. Это улучшает продувание жалюзи удлинителя воздушным потоком и уменьшает количество лёгких примесей в колосовом шнеке. Если этого недостаточно, прикрывают жалюзи удлинителя.
После того как верхнее решето отрегулировано, регулируют нижнее. Его жалюзи прикрывают настолько, чтобы зерно в бункере получилось достаточно чистым. При этом в сходах с нижнего решета в колосовой шнек не должно быть полновесным зерно. Наличие отдельных неполновесных зёрен допустимо. Если же в колосовом шнеке оказывается много полновесных зёрен, можно попытаться увеличить наклон всего решета. Если это не помогает, то для устранения схода зерна с решета немного приоткрывают жалюзи.
При регулировке верхнего решета следует проверить величину максимального открытия жалюзи. У некоторых, даже новых, комбайнов при полностью выдвинутых тягах не удаётся установить зазор более 12 мм. В этом случае рекомендуется удлинить тягу.
Большой помехой при работе молотилки комбайна является засорение очистки и клавишей остями, сорной растительностью, мелкой соломой. Для предотвращения потерь зерна необходимо периодически проверять клавиши, решета и хорошо очистить их.
При уборке полегших хлебов в неустойчивую погоду, когда потери недомолотом достигают 10-15 %, используют иногда метод двукратного комбайнирования. Суть его в том, что хлебная масса после первого обмолота сбрасывается при снятом днище копнителя в валок для повторного обмолота.
ЛИТЕРАТУРА.